本實用新型涉及一種加熱裝置，具體涉及一種燃燒器，還涉及一種燃?xì)饧訜彷仭?/p>

背景技術(shù)：

加熱輥作為一種加熱裝置廣泛應(yīng)用于造紙、印染、印刷等各領(lǐng)域的平整壓光，加熱輥利用加熱和滾壓，能將紙張和布料等產(chǎn)品壓平，使紙張和布料等產(chǎn)品更美觀，使用性能更好。

申請?zhí)枮?01520984690.9的中國實用新型專利公開了一種高效天然氣加熱輥，包括輥體、端蓋和加熱裝置，所述的加熱裝置為燃燒器，燃燒器的噴火嘴伸入輥體內(nèi)對輥體進(jìn)行加熱。這種方案由于燃?xì)庵苯酉蚯皣姵霾⑷紵?，火焰在輥體靠近煙氣端的溫度較高，輥體靠近噴火嘴的一端受熱不充分，造成輥體各部分之間溫差較大，熱壓時效果不好；燃?xì)膺M(jìn)入并燃燒時的流速較快，熱量未充分與輥體交換便隨尾氣排出，造成能量的浪費，并且由于噴火嘴與煙氣管道均位于輥體軸心處，造成軸心處氣體流速較大，而靠近輥體壁的位置氣體流動較小，不利于熱量傳遞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種燃燒器，能將火焰進(jìn)行分散，將火焰導(dǎo)流向燃燒器四周；本實用新型還要提供一種燃?xì)饧訜彷?，該燃?xì)饧訜彷伳芴岣呷細(xì)馊紵螽a(chǎn)生熱量的利用率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案如下：一種燃燒器，包括燃?xì)夤艿篮蛯?dǎo)流錐，所述的燃?xì)夤艿涝O(shè)有火焰噴嘴，所述導(dǎo)流錐的錐頂位于火焰噴嘴的噴火口。

所述火焰噴嘴的前端設(shè)有導(dǎo)流錐，并且導(dǎo)流錐的頂部面向火焰噴嘴，燃?xì)庠趶娜細(xì)夤艿乐袊姵霾⑷紵鹧嬖趯?dǎo)流錐的作用下會向四周噴射。

作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)流錐和支腿均由耐高溫材料制成，能長時間直接置于火焰的高溫之下。

作為優(yōu)選，所述的燃燒器還包括第一支承板，所述的燃?xì)夤艿来┻^第一支承板，所述的導(dǎo)流錐上設(shè)有至少一個支腿，所述支腿的一端與導(dǎo)流錐連接，另一端與第一支承板連接；導(dǎo)流錐通過支腿與支承板連接，能有效的承受火焰噴射而產(chǎn)生的沖擊力。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流錐的底部設(shè)有4個支腿，所述的支腿與導(dǎo)流錐底部的邊緣連接，所述的支腿在導(dǎo)流錐底部的圓周方向均勻分布，4個支腿在導(dǎo)流底部圓周方向均勻分布，支承效果好。

一種燃?xì)饧訜彷?，包括輥體、排煙裝置和以上所述的一種燃燒器；所述的燃燒器和排煙裝置分別位于輥體兩端并與輥體固定連接。

采用上述的燃燒器，火焰在噴射出燃?xì)夤艿乐?，?dǎo)流錐將火焰直接導(dǎo)向輥體筒壁，傳熱效果好，能源利用率高；火焰經(jīng)過導(dǎo)流錐的導(dǎo)流作用之后，在沿輥體軸向的流速降低，高溫?zé)煔庠谳侒w內(nèi)停留的時間更長，能減少熱量隨煙氣排出而造成能量的浪費，并且火焰向輥體內(nèi)表面，擾動輥體內(nèi)的氣體，加強輥體內(nèi)部對流傳熱，提高傳熱效率。

作為優(yōu)選，所述的排煙裝置包括煙氣管道和第二支承板，所述的煙氣管道穿過第二支承板。

作為優(yōu)選，所述輥體的內(nèi)壁設(shè)有若干翅片，增大了傳熱面積，提高傳熱效率。

作為優(yōu)選，所述的翅片沿輥體軸線方向設(shè)置并在圓周方向均勻分布。

作為優(yōu)選，所述輥體的兩端分別與第一支承板和第二支承板焊接。

附圖說明

圖1為本實施例一種燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施例一種燃?xì)饧訜彷伒慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實施例一種燃?xì)饧訜彷佒休侒w的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例

如圖1所示的一種燃燒器，包括燃?xì)夤艿?1、第一支承板12和導(dǎo)流錐14，所述的燃?xì)夤艿?1設(shè)有火焰噴嘴13，所述的燃?xì)夤艿?1穿過第一支承板12；所述導(dǎo)流錐14的錐頂位于導(dǎo)流錐14的噴火口，所述導(dǎo)流錐14的底部設(shè)有至少一個支腿15，所述支腿15的一端與導(dǎo)流錐14底部的邊緣連接，另一端與支承板連接；所述火焰噴嘴13的前端設(shè)有導(dǎo)流錐14，并且導(dǎo)流錐14的頂部面向火焰噴嘴13，燃?xì)庠趶娜細(xì)夤艿?1中噴出并燃燒，火焰在導(dǎo)流錐14的作用下會向四周噴射；導(dǎo)流錐14通過支腿15與制成板連接，能有效的承受火焰噴射而產(chǎn)生的沖擊力；所述的導(dǎo)流錐14和支腿15均由耐高溫材料制成，能長時間直接置于火焰的高溫之下；所述導(dǎo)流錐14的底部設(shè)有4個支腿15，所述的支腿15在導(dǎo)流錐14底部的圓周方向均勻分布，4個支腿15在導(dǎo)流底部圓周方向均勻分布，支承效果好。

如圖2所示的一種燃?xì)饧訜彷?，包括輥體2、排煙裝置3和以上所述的一種燃燒器；所述的排煙裝置3包括煙氣管道32和第二支承板31，所述的煙氣管道32穿過第二支承板31；如圖3所示，所述輥體2的兩端分別與第一支承板12和第二支承板31固定連接；采用上述的燃燒器，火焰在噴射出燃?xì)夤艿?1之后，導(dǎo)流錐14將火焰直接導(dǎo)向輥體2筒壁，傳熱效果好，能源利用率高；火焰經(jīng)過導(dǎo)流錐14的導(dǎo)流作用之后，在沿輥體2軸向的流速降低，高溫?zé)煔庠谳侒w2內(nèi)停留的時間更長，能減少熱量隨煙氣排出而造成能量的浪費，并且火焰向輥體內(nèi)表面流動，擾動輥體2內(nèi)的氣體，加強輥體2內(nèi)部對流傳熱，提高傳熱效率；如圖3所示，所述輥體2的內(nèi)壁設(shè)有翅片21，所述的翅片21沿輥體2軸線方向設(shè)置并在圓周方向均勻分布，翅片21的設(shè)置增大了傳熱面積，提高傳熱效率；所述輥體2的兩端分別與第一支承板12和第二支承板31焊接。

上述的燃?xì)饧訜彷佋谑褂脮r燃燒器通入燃?xì)忾_始燃燒，火焰在導(dǎo)流錐14的作用下，向輥體2的筒壁噴射，高溫氣流與筒壁傳熱，氣流遇到筒壁之后改變流動方向，輥體2內(nèi)的氣流混亂程度較高，有利于對流傳熱；最后，高溫氣流從煙氣管道32排出；輥體2的內(nèi)壁設(shè)有翅片21，增大了輥體2與內(nèi)部高溫氣流傳熱的傳熱面積，能有效的增強傳熱效果。在這個過程中輥體2筒壁被加熱，加熱到一定程度后即可用于滾壓工作。

以上所述的一種燃燒器，能將火焰進(jìn)行分散，使火焰向燃燒器四周噴射；一種燃?xì)饧訜彷仯芴岣呷細(xì)馊紵螽a(chǎn)生熱量的利用率。

總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。