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      一種帶升降式爐排的燃燒爐的制作方法

      文檔序號:11067293閱讀:814來源:國知局
      一種帶升降式爐排的燃燒爐的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及垃圾的燃燒爐。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有技術(shù)中,帶升降式爐排的燃燒爐在燃燒垃圾時(shí)產(chǎn)生大量的熱量,用于加熱水、發(fā)電等,實(shí)現(xiàn)回收利用。現(xiàn)有的燃燒爐,爐體的頂部直接連接噴火管道,噴火管道將爐體內(nèi)的火焰噴出,對其他加熱容器加熱。垃圾燃燒過程中,火焰中會(huì)存在大量的固體顆粒,隨著火焰直接排放至空氣中,不僅能量浪費(fèi),而且會(huì)產(chǎn)生較大的污染;并且,現(xiàn)有燃燒爐中的爐排為固定安裝,當(dāng)爐排上堆積的垃圾較多時(shí),容易堵塞爐排孔,導(dǎo)致燃燒速度慢,產(chǎn)生大量的未完全燃燒的固體顆粒。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對上述現(xiàn)有帶升降式爐排的燃燒爐存在的缺點(diǎn),申請人進(jìn)行研究及改進(jìn),提供一種帶升降式爐排的燃燒爐,通過將火焰中的固體顆粒進(jìn)行回收利用,提高燃燒率、減小對環(huán)境的污染;設(shè)置可升降的爐排,避免物料堵塞,提高燃燒速度。

      為了解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下方案:

      一種帶升降式爐排的燃燒爐,包括爐體,爐體的兩側(cè)具有進(jìn)料口及進(jìn)風(fēng)口,爐體中安裝有與所述進(jìn)風(fēng)口連接的爐排,爐體的頂部具有噴火管道,所述噴火管道包括垂直安裝于爐體頂部的短管、短管的上端傾斜延伸的傾斜段及傾斜段上端水平延伸的噴火段,所述傾斜段的上側(cè)安裝有集熱箱,傾斜段的下側(cè)安裝有回塵管及導(dǎo)塵管,導(dǎo)塵管位于回塵管的上方,所述回塵管連通傾斜段及爐體,所述導(dǎo)塵管連接積塵箱,所述積塵箱中設(shè)有抽吸裝置;

      所述爐排上下滑動(dòng)安裝于爐體中的升降座中,升降座中具有滑動(dòng)槽,爐排的底部與液壓缸的活塞桿連接,所述液壓缸的控制器與定時(shí)器連接,定時(shí)器定時(shí)啟動(dòng)所述液壓缸。

      本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:

      本實(shí)用新型的燃燒爐,夾雜著固體顆粒的火焰從噴火管道中排出,經(jīng)過傾斜段時(shí),較重的顆粒沖擊在傾斜段內(nèi)壁,反沖后從回塵管返回至爐體中進(jìn)行充分燃燒;較輕的顆粒經(jīng)裝機(jī)后從導(dǎo)塵管中導(dǎo)出。從而,大大降低了火焰中的固體顆粒含量,減小了對環(huán)境的污染,提高燃燒率;本實(shí)用新型的燃燒爐,爐體中的爐排可升降運(yùn)動(dòng),有效地避免了物料堵塞爐排孔,對物料進(jìn)行松動(dòng)處理,增大與空氣的接觸面積,提高燃燒速度及燃燒率,減小煙塵產(chǎn)生。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、爐體;2、進(jìn)料口;3、進(jìn)風(fēng)口;4、爐排;5、噴火管道;51、短管;52、傾斜段;53、噴火段;6、集熱箱;7、回塵管;8、導(dǎo)塵管;9、升降座;91、滑動(dòng)槽;10、液壓缸。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

      如圖1所示,本實(shí)施例的帶升降式爐排的燃燒爐,包括爐體1,爐體1的兩側(cè)具有進(jìn)料口2及進(jìn)風(fēng)口3,爐體1中安裝有與進(jìn)風(fēng)口3連接的爐排4,爐體1的頂部具有噴火管道5,噴火管道5包括垂直安裝于爐體1頂部的短管51、短管51的上端傾斜延伸的傾斜段52及傾斜段52上端水平延伸的噴火段53,傾斜段52的上側(cè)安裝有集熱箱6,傾斜段52的下側(cè)安裝有回塵管7及導(dǎo)塵管8,導(dǎo)塵管8位于回塵管7的上方,回塵管7連通傾斜段52及爐體1,導(dǎo)塵管8連接積塵箱,積塵箱中設(shè)有抽吸裝置;爐排4上下滑動(dòng)安裝于爐體1中的升降座9中,升降座9中具有滑動(dòng)槽91,爐排4的底部與液壓缸10的活塞桿連接,液壓缸10的控制器與定時(shí)器連接,定時(shí)器定時(shí)啟動(dòng)液壓缸10。

      夾雜著固體顆粒的火焰從噴火管道5中排出,經(jīng)過傾斜段52時(shí),較重的顆粒沖擊在傾斜段52內(nèi)壁,反沖后從回塵管7返回至爐體1中進(jìn)行充分燃燒;較輕的顆粒經(jīng)裝機(jī)后從導(dǎo)塵管8中導(dǎo)出。從而,大大降低了火焰中的固體顆粒含量,減小了對環(huán)境的污染,提高燃燒率?;鹧鎻膰娀鸲?3噴出后,對被加熱容器加熱。由于傾斜段52上安裝有集熱箱6,提高了熱能利用率。

      定時(shí)器定時(shí)啟動(dòng)液壓缸10,液壓缸10驅(qū)動(dòng)爐排4于爐體1中上下運(yùn)動(dòng),從而有效地避免了物料堵塞爐排孔,對物料進(jìn)行松動(dòng)處理,增大與空氣的接觸面積,提高燃燒速度及燃燒率,減小煙塵產(chǎn)生。

      以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,僅用來方便說明本實(shí)用新型,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者,若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例,并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。

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