本實用新型涉及一種密封裝置，尤其涉及一種汽輪機(jī)鍋爐爐膛吹灰槍管處的密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

吹灰槍密封結(jié)構(gòu)應(yīng)用于汽輪機(jī)鍋爐爐膛吹灰槍管處，其作用是減少煤灰泄漏，減少無用功，提高機(jī)組效率的目的。

目前，多數(shù)類型的密封為原始的填料密封。吹灰器結(jié)構(gòu)主要是由套管、芯管、填料密封及傳動裝置組成。工作時，套管螺旋式進(jìn)給，密封的長芯管處于簡支狀態(tài)，芯管自重產(chǎn)生一定的撓度，單填料固定在滑車上難以調(diào)整補償撓曲變形，故泄漏在所難免。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于汽輪機(jī)鍋爐爐膛吹灰槍管處的可減少煤粉泄漏的密封結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是提供一種吹灰槍密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括一個帶有噴嘴腔室的密封體，刷絲束固定于密封體上，刷絲束的刷絲與密封體上的噴嘴相鄰布置；密封體上還設(shè)有與噴嘴腔室貫通的用于外接氣源向噴嘴腔室內(nèi)供氣的進(jìn)氣口。

優(yōu)選地，所述刷絲束由刷絲和刷絲束基體通過激光焊接成一體形成。

優(yōu)選地，所述刷絲部分露于刷絲束基體外且靠近煤灰套管。

優(yōu)選地，所述密封體上的噴嘴正對煤灰套管。

優(yōu)選地，所述刷絲束為T形。

更優(yōu)選地，所述密封體上設(shè)有用于固定所述刷絲束的T形凹槽。

優(yōu)選地，所述刷絲束與壓塊焊接在一起，并通過螺釘固定在密封體上。

優(yōu)選地，所述帶有噴嘴腔室的密封體由兩個分部分通過螺栓連接組成。

本實用新型提供的吹灰槍密封結(jié)構(gòu)由于刷絲細(xì)，有較好的彈性，密封間隙可以做的很小，通過減小密封間隙達(dá)到良好的密封效果。由于焊接強(qiáng)度高，不會發(fā)生掉絲等現(xiàn)象，可承受的速度超過305m/s，耐溫達(dá)1200℃以上，可長期、穩(wěn)定、安全運行。

吹灰槍密封結(jié)構(gòu)工作時，煤灰順套管進(jìn)入間隙幾乎為零的刷絲束，阻止泄漏，密封體的噴嘴進(jìn)氣形成一層氣膜并形成正壓力，同時有效阻止煤灰的外泄。

本實用新型提供的裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，密封效果好，可減少煤粉泄漏，檢修時只須抽換刷絲束即可實現(xiàn)維護(hù)目的，降低了維修成本。

附圖說明

圖1為本實施例提供的吹灰槍密封結(jié)構(gòu)工作時示意圖；

圖2為密封體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為刷絲束結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

圖1為本實施例提供的吹灰槍密封結(jié)構(gòu)工作時示意圖，所述的吹灰槍密封結(jié)構(gòu)包括帶有噴嘴腔室的密封體，刷絲束通過螺釘固定在密封體上。噴嘴與刷絲束的刷絲相鄰布置。

密封體由兩個分部件3、5通過螺栓4連接組成，形成一個帶有噴嘴腔室的整體。密封體上開有進(jìn)氣口2，通過外接氣源向噴嘴腔室內(nèi)供氣，噴嘴進(jìn)氣形成一層氣膜并形成正壓力，可有效阻止煤灰的外泄。

密封體上開有T形凹槽，用于固定刷絲束。

結(jié)合圖2，刷絲9和刷絲束基體8通過激光焊接成一體形成刷絲束，刷絲束為T形，刷絲束與壓塊6焊接在一起，并通過螺釘7固定在密封體上的T形凹槽內(nèi)。由于通過激光焊接方式，刷絲束上的刷絲9不會出現(xiàn)掉絲現(xiàn)象。

本實施例提供的吹灰槍密封結(jié)構(gòu)由于刷絲細(xì)，有較好的彈性，密封間隙可以做的很小，通過減小密封間隙達(dá)到良好的密封效果。由于焊接強(qiáng)度高，不會發(fā)生掉絲等現(xiàn)象，可承受的速度超過305m/s，耐溫達(dá)1200℃以上，可長期、穩(wěn)定、安全運行。

本實施例提供的吹灰槍密封結(jié)構(gòu)工作時，煤灰順套管1進(jìn)入間隙幾乎為零的刷絲束9，阻止泄漏，密封體的噴嘴進(jìn)氣形成一層氣膜并形成正壓力，同時有效阻止煤灰的外泄。