本實用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，特別設(shè)計一種螺旋繞片機(jī)輪片。

背景技術(shù)：

燃燒器(或者燃燒裝置)是燃燒爐窯設(shè)備不可缺少的核心裝置，其性能與結(jié)構(gòu)優(yōu)良與否直接影響到爐窯的燃料利用率、熱效率以及是否滿足節(jié)能環(huán)保的要求。對于采用擴(kuò)散燃燒方式的燃燒器已經(jīng)完成從套筒式燃燒器，逐步過渡到梳篦形空氣噴嘴的矩形燃燒器的轉(zhuǎn)換，并發(fā)展到環(huán)形多噴嘴噴射旋流混合回流預(yù)熱穩(wěn)焰燃燒技術(shù)或者環(huán)形多噴嘴交錯上噴預(yù)混燃燒后氣流折返預(yù)熱穩(wěn)焰強(qiáng)化燃燒技術(shù)。目前煤粉燃燒器的易損部位使用耐熱耐磨鋼制作，耐磨性能不能滿足要求，嚴(yán)重的只使用2、3個月就因磨損無法繼續(xù)使用，對中心重要部件的安全固定形成威脅，更讓燃燒器的整體性能得不到保證。燃燒器中的支撐板使用耐熱耐磨鋼制作，在其外部套有保護(hù)套，但是保護(hù)套設(shè)計不合理，很容易脫落，不僅沒有起到保護(hù)的作用，同時掉落的保護(hù)套影響燃燒器的使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的提供一種煤粉燃燒啟用支撐板防磨卡塊，解決了以上技術(shù)問題。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種煤粉燃燒器用支撐板防磨卡塊，包含支撐板和防磨卡塊，其特征在于：所述的支撐板設(shè)置為弧形，支撐板前表面左右對稱焊接有兩個支撐板筋板，所述的支撐板筋板設(shè)置為十字形，所述的支撐板筋板包裹在防磨卡塊內(nèi) ，所述的防磨卡塊設(shè)置為U形，U形內(nèi)部設(shè)置有與支撐板筋板相匹配的十字形槽。

所述的防磨卡塊材質(zhì)設(shè)置為氧化硅結(jié)合碳化硅陶瓷，所述的防磨卡塊與支撐板筋板的接觸面設(shè)置有彈性材料粘接。

所述的支撐板設(shè)置為圓弧形，圓弧形表面位于兩個支撐板筋板間左右對稱設(shè)置有四個支撐板安裝孔。

本實用新型采用氧化硅結(jié)合碳化硅陶瓷材質(zhì)的防磨卡塊，二氧化硅微粉、碳化硅顆粒、陶瓷纖維充分混合，經(jīng)搗打成型，干燥后，高溫?zé)Y(jié)而成，其中二氧化硅占10％-15％，碳化硅占80％-90％，具有耐磨耐氧化熱振穩(wěn)定性好，且造價低，有效的保護(hù)支撐板筋板不被磨損；支撐板筋板與防磨卡塊通過十字形插接方式連接，且在連接處設(shè)置有彈性材料粘接，避免氧化硅結(jié)合碳化硅陶瓷環(huán)與金屬部件在使用過程中因膨脹率不同，而導(dǎo)致氧化硅結(jié)合碳化硅陶瓷環(huán)脹裂脫落，使得產(chǎn)品的連接緊固。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中防磨卡塊A向示意圖。

圖3為圖1中支撐板A向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐板，2、支撐板筋板，3、支撐板安裝孔，4、防磨卡塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實用新型的限制：

具體實施時：一種煤粉燃燒器用支撐板防磨卡塊，包含支撐板1和防磨卡塊4，其特征在于：所述的支撐板1設(shè)置為弧形，支撐板1前表面左右對稱焊接有兩個支撐板筋板2，所述的支撐板筋板2設(shè)置為十字形，所述的支撐板筋板2包裹在防磨卡塊4內(nèi) ，所述的防磨卡塊4設(shè)置為U形，U形內(nèi)部設(shè)置有與支撐板筋板2相匹配的十字形槽，采用十字形插接式連接，使得連接合理。

所述的防磨卡塊4材質(zhì)設(shè)置為氧化硅結(jié)合碳化硅陶瓷，有效的保護(hù)支撐板筋板的不被磨損，延長其使用壽命；所述的防磨卡塊4與支撐板筋板2的接觸面設(shè)置有彈性材料粘接，避免氧化硅結(jié)合碳化硅陶瓷環(huán)與金屬部件在使用過程中因膨脹率不同，而導(dǎo)致氧化硅結(jié)合碳化硅陶瓷環(huán)脹裂脫落。

所述的支撐板1設(shè)置為圓弧形，圓弧形表面位于兩個支撐板筋板2間左右對稱設(shè)置有四個支撐板安裝孔，便于支撐板1與燃燒器的連接固定。

上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的描述，而并非對實施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。