本實用新型涉及鍋爐發(fā)電技術領域，更具體地說，它涉及一種發(fā)電鍋爐吹灰系統(tǒng)。

背景技術：

發(fā)電鍋爐在運行一段時間后，鍋爐內的煤炭經(jīng)燃燒后會產(chǎn)生很多煙灰，通過風機將鍋爐內的煙灰吹入煙囪，然后經(jīng)煙囪排出，整個吹灰結構為發(fā)電鍋爐吹灰系統(tǒng)。

參照圖1，發(fā)電鍋爐吹灰系統(tǒng)包括用于燃燒煤炭的鍋爐1、分別位于鍋爐1兩側的煙囪2和將鍋爐1內煙灰吹入煙囪2的風機8，但是，煙灰在風機8的吹動下，煙灰直接經(jīng)煙囪2排出，對空氣造成嚴重的污染。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種有效減少煙灰從煙囪排出的發(fā)電鍋爐吹灰系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種發(fā)電鍋爐吹灰系統(tǒng),包括鍋爐、位于鍋爐一側且與鍋爐相通的煙囪、位于鍋爐另一側且與鍋爐相通以將鍋爐內煙灰吹入煙囪的吹氣部，所述煙囪的內側壁設置有可與灰塵相抵的擋灰件，所述擋灰件與煙囪內側壁之間留有供氣體通過的間隙，所述擋灰件的一側設置有向擋灰件下表面沖水的沖水部。

通過采用上述技術方案，煙灰在向上移動的過程中，沖水部將擋灰板的下表面沖水，煙灰粘附在擋灰板的下表面上，在沖水部的沖刷下，煙灰隨水一起向下流動，而氣體繼續(xù)向上移動，直至排出煙囪，從而達到有效減少煙灰從煙囪排出的效果；另一方面，沖水部射出的水能夠經(jīng)過煙囪的內側壁，起到對煙囪水冷的效果，延長煙囪的使用壽命。

進一步地，所述擋灰件包括擋灰板，所述擋灰板與煙囪相連接的一端傾斜向下設置。

通過采用上述技術方案，擋灰板對水的流向具有導向作用，從而引導水流向煙囪的內側壁。

進一步地，所述煙囪的內側壁設置有螺旋狀的導水槽。

通過采用上述技術方案，導流槽能夠使水呈螺旋狀流動，減少水豎直向下流動，從而能夠更好的吸收煙囪的熱量，達到對煙囪更好的冷卻效果。

進一步地，所述煙囪內的下端設置有用于收集從煙囪內側壁流下的水的集水池。

通過采用上述技術方案，以減少水對煙囪下部的浸泡，且能夠防止水從煙囪與地面之間的間隙從流出。

進一步地，所述集水池的上端設置有用于過濾水中煙灰的過濾板。

通過采用上述技術方案，過濾板能夠對從煙囪內側壁上流下的水進行過濾，另一方面，過濾板對煙灰等雜質進行收集。

進一步地，所述過濾板與集水池可拆卸連接。

通過采用上述技術方案，便于過濾板從集水池上取下，以更換過濾板或清潔過濾板。

進一步地，所述煙囪位于過濾板處設置有供過濾板通過的清潔通孔。

通過采用上述技術方案，能夠便于過濾板的取出。

進一步地，所述清潔通孔的內側壁轉動設置有用于封堵清潔通孔的密封蓋。

通過采用上述技術方案，能夠防止煙灰經(jīng)清潔通孔排出，另一方面，能夠防止水從清潔通孔排出。

進一步地，所述沖水部包括抽水機，所述抽水機的抽水端連接有與集水池相通的抽水管，所述抽水機的出水端連接有向擋灰件下表面沖水的沖水管。

通過采用上述技術方案，能夠實現(xiàn)煙囪內水體的循環(huán)，節(jié)約水能源。

進一步地，所述抽水機位于煙囪的外側壁上。

通過采用上述技術方案，能夠便于抽水機的更換、維修。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過煙囪內側壁擋灰板的設置，以及對擋灰板下表面沖水的沖水部的設置，煙灰在向上移動的過程中，沖水部將擋灰板的下表面沖水后，煙灰粘附在擋灰板的下表面上，在沖水部的沖刷下，煙灰隨水一起向下流動，而氣體繼續(xù)向上移動，直至排出煙囪，從而達到有效減少煙灰從煙囪排出的效果。

附圖說明

圖1為背景技術的結構示意圖；

圖2為實施例的結構示意圖；

圖3為圖2中A部分的放大圖，主要用于體現(xiàn)吹氣部的結構；

圖4為圖2中B部分的放大圖，主要用于體現(xiàn)清潔通孔和密封蓋之間的結構關系。

圖中：1、鍋爐；2、煙囪；21、清潔通孔；22、密封蓋；23、導水槽；3、吹氣部；31、導氣管；32、電機；33、風葉；4、擋灰件；5、沖水部；51、抽水機；52、抽水管；53、沖水管；54、分流花灑；6、集水池；7、過濾板；8、風機。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例，對本實用新型進行詳細描述。

實施例：

一種發(fā)電鍋爐吹灰系統(tǒng)，如圖2和圖3所示，其包括鍋爐1，鍋爐1設置在地面上，鍋爐1一側設置有與鍋爐1相通的煙囪2，鍋爐1的另一側設置有與鍋爐1相通的吹氣部3，吹氣部3包括與鍋爐1相通的導氣管31、設置在導氣管31內的電機32、連接在電機32的轉動軸上的風葉33，風葉33位于電機32與鍋爐1之間，以將鍋爐1內煙灰吹入煙囪2。

參照圖2，煙囪2的內側壁設置有擋灰件4，擋灰件4可與煙囪2內向上移動的煙灰相抵，擋灰件4的一端設置在煙囪2的內側壁上，另一端與煙囪2內側壁之間留有供氣體通過的間隙，擋灰件4優(yōu)選板狀結構的擋灰板，擋灰板與煙囪2相連接的一端傾斜向下設置，煙囪2的內側壁設置有螺旋狀的導水槽23，以使煙囪2內側壁上的水能夠更好的對煙囪2進行降溫。

參照圖2，煙囪2內且位于下端設置有集水池6，集水池6用于收集從煙囪2內側壁上流下的水，集水池6的上端設置有過濾板7，過濾板7用于過濾水中的煙灰，過濾板7與集水池6可拆卸連接，優(yōu)選過濾板7直接放置在集水池6的上端壁上。

參照圖2和圖4，煙囪2位于過濾板7處設置有供過濾板7通過的清潔通孔21，以便于過濾板7的取出，清潔孔的內側壁轉動設置有密封蓋22，密封蓋22呈圓弧型結構，一端與清潔孔的內側壁通過銷釘轉動連接，通過塞接的方式塞入清潔通孔21內，密封蓋22能夠將清潔通孔21封堵，以減少煙灰或水從清潔通孔21排出。

參照圖2，擋灰件4的一側設置有沖水部5，沖水部5能夠將擋灰板的下表面打濕，以使擋灰板能夠將灰塵粘附，沖水部5向擋灰件4的下表面沖水還能夠將擋灰件4下表面上煙灰沖離，沖水部5包括抽水機51、與抽水機51的抽水端相連接的抽水管52、與抽水機51的出水端向連接的沖水管53，抽水管52向下延伸至集水池6并與集水池6相通，沖水管53遠離抽水機51的一端的管口朝向擋灰板的下表面，為了使水噴射更加均勻，在沖水管53朝向擋灰板下表面的管口設置有花灑狀的分流花灑54；抽水機51優(yōu)選設置在煙囪2的外側壁上，沖水管53、抽水管52貫穿煙囪2的側壁，從而便于抽水機51的維修。

工作原理如下：當發(fā)電鍋爐吹灰系統(tǒng)在使用的過程中，抽水機51、電機32啟動，鍋爐1內的煤炭燃燒，煤炭燃燒后的煙灰經(jīng)轉動的風葉33吹向煙囪2內，然后不斷向上移動，當煙灰移動至擋灰板處時，擋灰板的下表面已經(jīng)被分流花灑54沖水，向上飄動的煙灰很容易粘附在擋灰板下表面上，然后分流花灑54繼續(xù)向擋灰板的下表面沖水，從而將粘附在擋灰板下表面的煙灰沖離，被擋灰板吸附過煙灰的氣體經(jīng)擋灰板與煙囪2內側壁之間的間隙繼續(xù)向上流動，直至經(jīng)煙囪2的上端口排出，從而有效減少煙灰從煙囪2的排出。

被水沖離的煙灰隨水一起流動，首先經(jīng)傾斜的擋灰板流至煙囪2的內側壁上，然后流入導水槽23，直至流入過濾板7的上表面，水通過過濾板7，煙灰等雜質被隔離在過濾板7上，實現(xiàn)煙灰等雜質的過濾。

進入集水池6內的水被抽水機51吸起，依次流入抽水管52、抽水機51、沖水管53、分流花灑54，最終經(jīng)分流花灑54沖向擋灰板的下表面，實現(xiàn)水體的循環(huán)；當水揮發(fā)較多時，可通過打開密封蓋22，經(jīng)清潔通孔21向集水池6內添加水。

當過濾板7需要清潔時，首先將密封蓋22打開，清潔通孔21呈敞開的狀態(tài)，然后將過濾板7經(jīng)清潔通孔21拉出，將過濾板7上的煙灰等雜質清潔掉，然后將過濾板7重新裝回，然后將密封蓋22關閉，從而實現(xiàn)過濾板7的清潔。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。