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      一種分火蓋的制作方法

      文檔序號:11650786閱讀:732來源:國知局
      一種分火蓋的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠钆浼I(lǐng)域,特別涉及一種分火蓋。



      背景技術(shù):

      炒菜時(shí)火焰對炒勺進(jìn)行加熱的面積在直徑二十至二十五厘米范圍較為適中,加熱面積大于這個(gè)范圍就可能使熱量無法被吸收利用,而造成浪費(fèi)加熱面積小于這個(gè)范圍又極易造成菜品受熱不均勻。如何將火焰與熱量直接投送到上面所述用熱范圍,一般是將燃燒板直徑做成十至十二厘米大小,氣流火焰呈扇形擴(kuò)張流動(dòng),讓氣流火焰直接與炒勺的直徑二十至二十五用熱范圍進(jìn)行碰撞,如此形式的直接熱量交換不但換熱效率高,而且熱量在炒勺底部分布也很均勻,既能節(jié)省燃?xì)庥帜鼙WC菜品質(zhì)量及廚師的用熱需求。要燃燒板的氣流火焰呈扇形擴(kuò)張流動(dòng),要求火孔的氣道必需要具有一定量的傾斜角度,火孔氣道的傾斜角度如果過小顯然不能令氣流火焰的擴(kuò)張幅度滿足需求,然而以目前的火孔加工方式、由于火孔氣道直線貫通燃燒板兩端,為保障燃燒板的機(jī)械及耐熱疲勞的強(qiáng)度,顯然不能將燃燒板加工的太薄,如此條件下在燃燒板上加工直線貫通式大傾斜角度的火孔氣道顯然不太現(xiàn)實(shí),即便是加工出此類火孔氣道,由于預(yù)混氣體從此類火孔氣道流出時(shí)、在同一時(shí)間段只擁有一種氣壓及流速,如果氣壓低流速慢了燃燒強(qiáng)度和火焰的容積密度無法保障,如果氣壓高流速快了、火焰出處被氣流帶走的熱量就會(huì)增多,同時(shí)高速流出的混合氣體燃燒所需的熱量也會(huì)增多,因此火焰出處的熱量條件根本就無法令燃燒反應(yīng)穩(wěn)定和充分進(jìn)行,解決此問題通常采取兩種方法第一種是額外增加輔助的穩(wěn)焰火孔,顯然難度極大;第二就是人們常采用的、在燃燒板上方外圍加裝數(shù)厘米高的聚熱筒,如此一來火焰根部的熱量條件是能夠滿足燃燒需求了,但是反過來又局限了火焰擴(kuò)張的角度,使火焰及熱量在第一時(shí)間里只能與炒勺直徑十至十五厘米范圍進(jìn)行碰撞并直接換熱,炒勺的其它區(qū)域是通過碰撞致使火焰擴(kuò)散之后才能與其接觸并進(jìn)行間接換熱,影響換熱效率是小,造成炒勺受熱不均,而且較小區(qū)域的高溫也影響到使用需求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種分火蓋,以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種分火蓋,包括底座,其特征在于:所述底座上設(shè)有內(nèi)腔室和外腔室,所述內(nèi)腔室和外腔室之間這有連通室,所述外腔室的上部設(shè)有大分火蓋,所述內(nèi)腔室上部設(shè)有小分火蓋,所述大分火蓋上均勻設(shè)有八個(gè)凸起塊,所述凸起塊的內(nèi)壁和右側(cè)壁上均設(shè)有若干小分火孔,凸起塊的外壁上設(shè)有若干大分火孔,所述小分火蓋上均勻設(shè)有四個(gè)小凸塊,所述小凸塊的外壁上設(shè)有若干大分火孔,所述小分火孔的直徑為3mm,所述大分火孔的直徑為5mm。

      優(yōu)選的,所述大分火蓋和小分火蓋的材料為含銅量57%的引鑄非標(biāo)黃銅。

      優(yōu)選的,所述凸起塊內(nèi)壁和右側(cè)壁的傾角為26°,外壁的傾角為24°。

      優(yōu)選的,所述小凸塊的外壁傾角為24°。

      優(yōu)選的,所述底座上設(shè)有四個(gè)螺紋孔。

      采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的一種分火蓋,新型結(jié)構(gòu)不但換熱效率高,而且熱量在炒勺底部分布也很均勻,既能節(jié)省燃?xì)庥帜鼙WC菜品質(zhì)量及廚師的用熱需求,額外增加輔助的小火孔可以起到穩(wěn)火的作用,凸起塊和小凸塊的設(shè)計(jì)可以讓火焰更均勻,熱力利用的更加充分,適當(dāng)?shù)膬A角可以讓火力集中,本實(shí)用新型的一種分火蓋分為大分火蓋和小分火蓋,無論是鍋底還是鍋邊的火焰都能很好的燃燒,增加利用率和使用效果。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型底座的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本實(shí)用新型大分火蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中,1-底座,2-內(nèi)腔室,3-外腔室,4-連通室,5-大分火蓋,6-小分火蓋,7-凸起塊,8-小分火孔,9-大分火孔,10-小凸塊,11-螺紋孔。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

      圖1、圖2和圖3出示本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式:一種分火蓋,包括底座1,其特征在于:所述底座1上設(shè)有內(nèi)腔室2和外腔室3,所述內(nèi)腔室2和外腔室3之間這有連通室4,所述外腔室3的上部設(shè)有大分火蓋5,所述內(nèi)腔室2上部設(shè)有小分火蓋6,所述大分火蓋5上均勻設(shè)有八個(gè)凸起塊7,所述凸起塊7的內(nèi)壁和右側(cè)壁上均設(shè)有若干小分火孔8,凸起塊7的外壁上設(shè)有若干大分火孔9,所述小分火蓋6上均勻設(shè)有四個(gè)小凸塊10,所述小凸塊10的外壁上設(shè)有若干大分火孔9,所述小分火孔8的直徑為3mm,所述大分火孔9的直徑為5mm。

      本實(shí)施例中,所述大分火蓋5和小分火蓋6的材料為含銅量57%的引鑄非標(biāo)黃銅,質(zhì)量更好,更耐用。

      本實(shí)施例中,所述凸起塊7內(nèi)壁和右側(cè)壁的傾角為26°,外壁的傾角為24°,讓火焰更集中,提高燃?xì)獾睦寐省?/p>

      本實(shí)施例中,所述小凸塊10的外壁傾角為24°。

      本實(shí)施例中,所述底座1上設(shè)有四個(gè)螺紋孔11,用于底座1和液化器臺之間的固定。

      基于上述:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的一種分火蓋,新型結(jié)構(gòu)不但換熱效率高,而且熱量在炒勺底部分布也很均勻,既能節(jié)省燃?xì)庥帜鼙WC菜品質(zhì)量及廚師的用熱需求,額外增加輔助的小火孔可以起到穩(wěn)火的作用,凸起塊7和小凸塊10的設(shè)計(jì)可以讓火焰更均勻,熱力利用的更加充分,適當(dāng)?shù)膬A角可以讓火力集中,本實(shí)用新型的一種分火蓋分為大分火蓋5和小分火蓋6,無論是鍋底還是鍋邊的火焰都能很好的燃燒,增加利用率和使用效果。

      以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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