本實用新型涉及煤粉鍋爐，特別是一種煤粉鍋爐用燒嘴。

背景技術(shù)：

目前，應(yīng)用在煤粉鍋爐的燒嘴大部分為簡單的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，火焰從燒嘴噴出后，由于二次風(fēng)的供氧量少而導(dǎo)致燃燒不完全，熱量損失大，排放超標(biāo)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種燃料能夠充分燃燒的煤粉鍋爐用燒嘴。

本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：

一種煤粉鍋爐用燒嘴，包括主燃燒套筒，主燃燒套筒外設(shè)有二次風(fēng)套筒，主燃燒套筒的主燃燒口和二次風(fēng)的二次風(fēng)口均為開放式結(jié)構(gòu)，所述所述主燃燒套筒內(nèi)設(shè)有三次風(fēng)管，所述三次風(fēng)管在進(jìn)口端與主燃燒套筒固接；主燃燒套筒設(shè)有改良劑噴管。

采用上述技術(shù)方案的本實用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：

通過三次風(fēng)管強(qiáng)制送入三次風(fēng)，改善燃燒條件，使燃料能燃燒完全，提高熱能利用率，降低成本；通過改良劑噴管噴入改良劑，減少PM2.5的排放，使排放達(dá)標(biāo)。

進(jìn)一步的，本實用新型的優(yōu)化方案是：

所述三次風(fēng)管的出風(fēng)端為開放式結(jié)構(gòu)。

所述三次風(fēng)管出風(fēng)端的出風(fēng)口為圓錐形結(jié)構(gòu)。

所述三次風(fēng)管的出風(fēng)端為封閉式結(jié)構(gòu)，該出風(fēng)端的端面凸出主燃燒套筒的主燃燒口端面，三次風(fēng)管凸出部的圓周設(shè)有與該三次風(fēng)管連通的噴嘴。

所述噴嘴為多個，均勻布置。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為三次風(fēng)管出風(fēng)端為開放式結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的左視圖；

圖中：三次風(fēng)管1；三次風(fēng)管凸出部1-1；三次風(fēng)出風(fēng)端1-2；三次風(fēng)口1-3；主燃燒套筒2；主燃燒套筒接頭2-1；主燃燒口2-2；二次風(fēng)套筒3；二次風(fēng)套筒接頭3-1；二次風(fēng)口3-2；噴嘴4；改良劑噴管5。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例詳述本實用新型。

參見圖1、圖2，一種煤粉鍋爐用燒嘴，由主燃燒套筒2、二次風(fēng)套筒3、三次風(fēng)管1、噴嘴4、改良劑噴管5構(gòu)成，主燃燒套筒2的主燃燒口2-2為開放式結(jié)構(gòu)，主燃燒套筒2的進(jìn)口端設(shè)有改良劑噴管5，改良劑噴管5與主燃燒套筒2連通，進(jìn)口端設(shè)有主燃燒套筒接頭2-1；主燃燒套筒2外設(shè)有二次風(fēng)套筒3，二次風(fēng)套筒3與主燃燒套筒2在進(jìn)口端焊接連接，二次風(fēng)套筒3的二次風(fēng)口3-2為開放式結(jié)構(gòu)，二次風(fēng)套筒3的進(jìn)口端設(shè)有二次風(fēng)套筒接頭3-1，用于連接送風(fēng)管；主燃燒套筒2內(nèi)設(shè)有三次風(fēng)管1，三次風(fēng)管1在進(jìn)口端與主燃燒套筒2焊接連接；三次風(fēng)管1的出風(fēng)端為封閉式結(jié)構(gòu)，出風(fēng)端的端面凸出主燃燒套筒2的主燃燒口2-2的端面，三次風(fēng)管2的凸出部1-1的圓周設(shè)有多個均勻布置的噴嘴4，噴嘴4與三次風(fēng)管1連通。

參見圖3、圖4，三次風(fēng)管1的三次風(fēng)出風(fēng)端1-2為開放式結(jié)構(gòu)，三次風(fēng)口1-3為圓錐形結(jié)構(gòu)。

本實用新型在工作時，由主燃燒套筒2送入可燃的混合氣體，在二次風(fēng)套筒3送入的二次配合燃燒，由三次風(fēng)管1強(qiáng)制送入三次風(fēng)，改善燃燒條件，使燃燒完全，熱量提高，排放達(dá)標(biāo)，由改良劑噴管5噴入改良劑能減少PM2.5的排放。

以上所述僅為本實用新型較佳可行的實施例而已，并非因此局限本實用新型的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本實用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。