本實用新型涉及一種循環(huán)流化床鍋爐防磨瓦防偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，屬鍋爐附件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

防磨瓦是電站鍋爐受熱面管子常用配件。它是鍋爐專用配件，一般用在鍋爐的過熱器、再熱器、省煤器以及水冷壁管道，作用主要是保護(hù)鍋爐管道受風(fēng)面，減少管道磨損更換。防磨瓦的使用周期在不同爐子、不同部位的情況不盡相同，正常使用周期為一個大修周期（3—5年），一般每次維修都會更換一部分磨損嚴(yán)重的或安裝時焊接不好而脫落的。

尤其是，防磨瓦布置在鍋爐受熱面管排迎風(fēng)面，用以減少煙塵對管排的磨損，增加鍋爐受熱面管排的使用壽命。但是由于防磨瓦材質(zhì)不同于鍋爐受熱面管排材質(zhì)、振動以及安裝過程中的不牢固，使得防磨瓦在受熱發(fā)生熱膨脹后，極易發(fā)生偏轉(zhuǎn)、變形和脫落，最終導(dǎo)致鍋爐受熱面管排失去防磨瓦的保護(hù)。失去防磨瓦保護(hù)的鍋爐受熱面管排受到煙塵的直接沖刷，減薄速度加快，壽命大大下降，嚴(yán)重的時候會導(dǎo)致鍋爐爆管，大大影響了鍋爐運行的安全性。同時，檢修更換鍋爐受熱面管排工序繁瑣，更換工期長，不但增加了維修成本，而且需停爐10-20天，直接降低了企業(yè)的生產(chǎn)效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有循環(huán)流化床鍋爐鍋爐受熱面管排防磨瓦的上述缺陷，本實用新型提供了一種循環(huán)流化床鍋爐防磨瓦防偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，用以保證防磨瓦的防護(hù)作用，延長防磨瓦和鍋爐受熱面管排的使用壽命，提升機組運行的安全性和經(jīng)濟性。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種循環(huán)流化床鍋爐防磨瓦防偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其具有以下特征：

該循環(huán)流化床鍋爐防磨瓦防偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括：

包括高溫過熱器、低溫過熱器和省煤器，各自包括用于回收余熱的多層管排，每層管排包括多根排管，

其中，所述循環(huán)流化床鍋爐防磨瓦防偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)還包括：

多個防磨瓦，分別布置在受熱面一側(cè)的第一層管排的每根排管上方，以及

多個防偏轉(zhuǎn)部件，分別固定在多個防磨瓦上方。

通過上述設(shè)置，將多個防偏轉(zhuǎn)部件固定到多個防磨瓦上方，使得多個防磨瓦被固定成組，即使當(dāng)其中一個防磨瓦膨脹變形發(fā)生偏轉(zhuǎn)也不會脫落，而是在其它防磨瓦的作用下繼續(xù)固定在第一層管排的排管上方，繼續(xù)起到減少煙塵對管排的磨損，增加鍋爐受熱面管排的使用壽命的作用。

因此，本循環(huán)流化床鍋爐防磨瓦防偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可以延長防磨瓦的使用壽命3-4年，也間接提高了鍋爐受熱面管排的壽命，提高了鍋爐運行的安全性和經(jīng)濟性。該結(jié)構(gòu)還具有結(jié)構(gòu)簡單，易實施，檢修方便的優(yōu)點，直接降低了鍋爐維修成本。

本實用新型的循環(huán)流化床鍋爐防磨瓦防偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)還能包括以下特征中的一種或多種構(gòu)成的組合，其中：

在一種實施例中，每個防偏轉(zhuǎn)部件的長度為連接第一層管排中5至10排排管的長度，這種長度設(shè)置便于安裝。

在一種實施例中，每個防偏轉(zhuǎn)部件的長度為連接第一層管排中8排排管的長度。

在一種實施例中，每個防偏轉(zhuǎn)部件的長度為連接第一層管排中10排排管的長度，相交于每個防偏轉(zhuǎn)部件的長度為連接第一層管排中 8排排管的長度，這種長度設(shè)置具有可靠性和易安裝性。

在一種實施例中，所述多個防偏轉(zhuǎn)部件的數(shù)量為四個且平行設(shè)置。

在一種實施例中，所述多個防偏轉(zhuǎn)部件的數(shù)量為四個以上且平行設(shè)置。

在一種實施例中，所述多個防偏轉(zhuǎn)部件相鄰兩排交錯布置。

在一種實施例中，每個防偏轉(zhuǎn)部件是圓鋼。

在一種實施例中，圓鋼的直徑為10mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下特點和進(jìn)步：本實用新型在鍋爐受熱面第一排管表面的防磨瓦上設(shè)有數(shù)根起防偏轉(zhuǎn)作用的圓鋼。圓鋼的長度為連接鍋爐受熱面10排排管的實際長度，直徑為10mm。每根圓鋼連接10排排鍋爐受熱面管排表面的防磨瓦。

本實用新型可以延長防磨瓦的使用壽命3-4年，也間接提高了鍋爐受熱面管排的壽命，提高了鍋爐運行的安全性和經(jīng)濟性。該裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單，易實施，檢修方便的優(yōu)點，直接降低了鍋爐維修成本。

附圖說明

應(yīng)理解的是，在本實用新型中，除明顯矛盾或不兼容的情況外，全部特征、變形方式和/或具體實施例可以根據(jù)多種組合相結(jié)合。

通過閱讀以下作為非限制性說明的具體實施例，并結(jié)合附圖，本實用新型的其它特征和優(yōu)點將顯而易見：

圖1 是應(yīng)用了本實用新型實施例的循環(huán)流化床鍋爐防磨瓦防偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)的示意圖；

圖2 是圖1的循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)的第一層管排的俯視圖，其中每根虛線代表一根管子，最左側(cè)長虛線為尾部煙道對稱中心線；

圖3 是根據(jù)本市實用新型實施例的循環(huán)流化床鍋爐防磨瓦防偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實施方式

應(yīng)理解的是，上述附圖并非真實比例，而僅僅是用于說明本實用新型基本原理的多種優(yōu)選特征的簡圖。本實用新型所公開的設(shè)計特征，例如尺寸、方向、定位和形狀根據(jù)具體應(yīng)用和使用環(huán)境確定。

下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。在附圖中，相同的參考號是指在所有附圖中本實用新型的相同或等效元件。

圖1示出了一套循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)，其應(yīng)用了根據(jù)本實用新型實施例的循環(huán)流化床鍋爐防磨瓦防偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，具體的，該循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)包括過熱/水冷屏1、汽包2、旋風(fēng)分離器3、高溫過熱器4、低溫過熱器5、省煤器6、空氣預(yù)熱器7。

過熱/水冷屏1布置于爐膛前墻,用于增加爐膛內(nèi)的吸熱量。

高溫過熱器4、低溫過熱器5和省煤器6包括用于回收余熱的多層管排，每層管排包括多根排管，其中第一層管排8受含塵煙氣沖刷最嚴(yán)重，第一層管排8迎風(fēng)面布置有防磨瓦9。在防磨瓦9上設(shè)有如圖2、圖3所示的防偏轉(zhuǎn)部件10。

每個排管通過吊掛管11固定在適當(dāng)?shù)奈恢?，?yōu)選地，每層管排中的多根排管平行設(shè)置并且等距間隔開一段距離，以利于空氣流通和安裝。

防偏轉(zhuǎn)部件10包括在鍋爐受熱面第一排管表面的防磨瓦上設(shè)有數(shù)根起防偏轉(zhuǎn)作用的圓鋼。圓鋼的長度為連接受熱面5排管的實際長度，直徑為10mm。每根圓鋼連接5排鍋爐受熱面管排表面的防磨瓦。實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)防磨瓦長度并列布置4排，相鄰兩排交錯布置。

在其他實施例中，每個防偏轉(zhuǎn)部件10的長度為連接第一層管排中8排排管的長度。

在其他實施例中，每個防偏轉(zhuǎn)部件10的長度為連接第一層管排中10排以上排管的長度。

在其他實施例中，所述多個防偏轉(zhuǎn)部件的數(shù)量為四個以上且平行設(shè)置。

以上實施例僅作為示例，不對本實用新型的范圍起到限定作用。本領(lǐng)域技術(shù)人員在此基礎(chǔ)上，可以在本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，預(yù)想到能實現(xiàn)相同功能的其它實施方式。

本領(lǐng)域技術(shù)人員掌握多種實施例及多種變形及改進(jìn)。尤其是，需明確的是，除明顯矛盾或不兼容的情況外，本實用新型的上述特征、變形方式和/或具體實施例可以相互結(jié)合。所有這些實施例及變形及改進(jìn)都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。