本實(shí)用新型屬于燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)爐用蓄熱式燒嘴。

背景技術(shù)：

蓄熱式燒嘴是一種通過(guò)蓄熱球從窯爐煙氣中回收熱量來(lái)預(yù)熱空氣以此達(dá)到交替燃燒均勻加熱目的的燒嘴。蓄熱式燒嘴主要應(yīng)用于工業(yè)燃?xì)饧訜犷I(lǐng)域，以低NOx排放，很高的燃燒熱效率而廣泛應(yīng)用。它是繼自身預(yù)熱式燒嘴后的又一大技術(shù)進(jìn)步。應(yīng)用于鍛造爐，熱處理爐，金屬熔化爐和玻璃池窯等。

蓄熱式燒嘴是由耐高溫的耐火材料燒嘴和蓄熱式陶瓷換熱器兩大部分構(gòu)成，燒嘴里安裝氣體導(dǎo)流磚。將換熱系統(tǒng)與燒嘴相連后并安裝在爐窯側(cè)壁上，再通過(guò)換向閥，間歇工作。

一套蓄熱式燒嘴系統(tǒng)至少包括兩個(gè)燒嘴，兩個(gè)蓄熱器，一個(gè)熱能回收系統(tǒng)以及相應(yīng)的控制裝置，每個(gè)燒嘴包含一個(gè)導(dǎo)流磚。燒嘴和蓄熱器可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況直接連接在一起或選擇用耐火材料澆注的管道連接在一起。

當(dāng)一個(gè)燒嘴利用蓄熱器里的熱空氣進(jìn)行燃燒時(shí)，另一個(gè)燒嘴起到一個(gè)排煙口的功能，利用抽煙風(fēng)機(jī)抽出爐子里的熱空氣通過(guò)燒嘴到蓄熱器里進(jìn)行蓄熱。當(dāng)熱量蓄足后，蝶閥動(dòng)作，轉(zhuǎn)換兩個(gè)燒嘴的功能。每當(dāng)一個(gè)燒嘴在燃燒時(shí)，則另一個(gè)在幫助蓄熱器蓄熱。在熱交換中，管道中的廢氣溫度通常在150-200℃，因而不管是蝶閥還是抽煙風(fēng)機(jī)均能長(zhǎng)期安全可靠的工作。

當(dāng)前的蓄熱式燒嘴導(dǎo)流磚的空氣管路的截面是矩形的，氣流流向不集中，氣流對(duì)空氣管路的耐火材料劇烈沖刷，損壞嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上現(xiàn)有存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種工業(yè)爐用蓄熱式燒嘴，設(shè)置帶有兩個(gè)扇形塊設(shè)置在安裝塊，便于安裝；同時(shí)在基體柱上設(shè)置六個(gè)均布的圓形斜氣孔，便于出氣且出氣均勻。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于：

本實(shí)用新型提供一種工業(yè)爐用蓄熱式燒嘴，包括斜氣孔、基體柱、擋肩、扇形塊、安裝塊、中心孔和收縮孔，所述扇形塊共兩塊且其分別設(shè)置在所述安裝塊的上下兩側(cè)，所述安裝塊、擋肩和基體柱從左到右依次同心相連，所述中心孔依次貫通所述安裝塊、擋肩和基體柱，所述收縮孔處于所述中心孔的右端且其設(shè)置在所述基體柱右端，所述斜氣孔共六個(gè)且其依次均布在所述基體柱右部。

進(jìn)一步地，所述斜氣孔的中心線(xiàn)與所述中心孔的中心線(xiàn)呈70°～75°。

進(jìn)一步地，所述斜氣孔的孔徑大小為6mm～16mm。

進(jìn)一步地，所述中心孔與所述收縮孔的孔徑之比為7:3。

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具體的積極有益效果為：

1、本實(shí)用新型設(shè)置帶有兩個(gè)扇形塊設(shè)置在安裝塊，便于安裝。

2、本實(shí)用新型在基體柱上設(shè)置六個(gè)均布的圓形斜氣孔，便于出氣且出氣均勻。

3、本實(shí)用新型便于使用，方便快捷。

4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，具有良好的市場(chǎng)前景。

5、本實(shí)用新型產(chǎn)品性能好，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的主視圖；

圖3是圖2中A-A處的剖視圖。

圖中：1-斜氣孔，2-基體柱，3-擋肩，4-扇形塊，5-安裝塊，6-中心孔，7-收縮孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

實(shí)施例：為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種工業(yè)爐用蓄熱式燒嘴，包括斜氣孔1、基體柱2、擋肩3、扇形塊4、安裝塊5、中心孔6和收縮孔7，扇形塊4共兩塊且其分別設(shè)置在安裝塊5的上下兩側(cè)，安裝塊5、擋肩3和基體柱2從左到右依次同心相連，中心孔6依次貫通安裝塊5、擋肩3和基體柱2，收縮孔7處于中心孔6的右端且其設(shè)置在基體柱2右端，斜氣孔1共六個(gè)且其依次均布在基體柱2右部。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：斜氣孔1的中心線(xiàn)與中心孔6的中心線(xiàn)呈70°～75°。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：斜氣孔1的孔徑大小為6mm～16mm。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：中心孔6與收縮孔7的孔徑之比為7:3。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置帶有兩個(gè)扇形塊4設(shè)置在安裝塊5，便于安裝；同時(shí)在基體柱2上設(shè)置六個(gè)均布的圓形斜氣孔1，便于出氣且出氣均勻；而在收縮孔7上安裝導(dǎo)流磚后，中心孔6內(nèi)的表面積增大，便于氣體受熱，使得熱量轉(zhuǎn)換更加均勻。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。