本實用新型涉及熱解爐領域，具體涉及一種生活垃圾熱解爐。

背景技術：

生活垃圾是一個嚴重環(huán)境問題，不僅占據大量空間，且對環(huán)境存在較大污染。傳統(tǒng)的生活垃圾處理方式包括焚燒處理和填埋處理，焚燒處理會產生大量的有害氣體和揚塵顆粒物，存在較大的空氣污染；填滿處理則存在場地不足，填埋場污染嚴重的問題。垃圾熱解是一種在無氧或缺氧環(huán)境下加熱處理廢棄物，使其分解轉化為無害產物的技術，是處理垃圾的有效方法。但是現有技術的垃圾熱解設備吞吐量較大，投資成本及熱解成本均較高，不適于小規(guī)模使用。

技術實現要素：

為解決現有技術的垃圾熱解設備不適于小規(guī)模使用的技術問題，本實用新型提供一種適于小規(guī)模使用的生活垃圾熱解爐。

一種生活垃圾熱解爐，包括爐墻、頂蓋、底座、爐膛、煙囪、排灰口和入料口，所述頂蓋設于所述爐墻頂部，所述底座設于所述爐墻內底部，所述頂蓋、所述爐墻和所述底座構成的空腔即所述爐膛，所述煙囪貫穿所述頂蓋設置，所述排灰口設于所述底座內，且延伸并貫穿至所述爐墻外，所述入料口貫穿所述爐墻設置，所述入料口包括入料口本體、傳送帶、電機、控制箱和擋板，所述傳送帶設于所述入料口本體內，所述電機設于所述入料口本體外，且與所述傳送帶連接，所述控制箱與所述電機電連接，所述擋板設于所述入料口本體末端。

在本實用新型提供的生活垃圾熱解爐的一種較佳實施例中，所述入料口還包括扶手，所述扶手設于所述入料口本體內。

在本實用新型提供的生活垃圾熱解爐的一種較佳實施例中，所述爐墻包括外墻、內墻、肋片和填充層，所述外墻設于所述內墻外，并通過所述肋片連接，所述填充層設于所述內墻、所述外墻和所述肋片之間。

在本實用新型提供的生活垃圾熱解爐的一種較佳實施例中，所述煙囪包括多個，多個所述煙囪均貫穿所述頂蓋設置。

在本實用新型提供的生活垃圾熱解爐的一種較佳實施例中，所述排灰口包括排灰口本體、爐排和擋料板，所述爐排設于所述排灰口本體末端，所述擋料板設于所述爐排。

在本實用新型提供的生活垃圾熱解爐的一種較佳實施例中，所述生活垃圾熱解爐還包括燃料噴射系統(tǒng)，所述燃料噴射系統(tǒng)設于所述爐墻外，且延伸并貫穿至所述爐墻內。

在本實用新型提供的生活垃圾熱解爐的一種較佳實施例中，所述生活垃圾熱解爐還包括鼓風系統(tǒng)，所述鼓風系統(tǒng)設于所述排灰口本體。

相較于現有技術，本實用新型提供的所述生活垃圾熱解爐具有以下有益效果：

一、所述生活垃圾熱解爐設有所述入料口，利用燃燒余熱進行烘干，不僅節(jié)約了能耗、簡化了垃圾預處理步驟，并且促進了垃圾的燃燒效果。二、所述生活垃圾熱解爐設有所述傳送帶等裝置，定時自動推動垃圾進入所述爐膛燃燒，降低了人工成本，提高了操作安全性。三、所述生活垃圾熱解爐設有所述燃料噴射系統(tǒng)和所述鼓風系統(tǒng)，必要時促進垃圾燃燒，避免熄火，保證熱解爐的持續(xù)運轉。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：圖1是本實用新型提供的生活垃圾熱解爐的剖視圖；圖2是本實用新型提供的生活垃圾熱解爐的局部放大圖；圖3是本實用新型提供的生活垃圾熱解爐的AA向剖視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。

請同時參閱圖1和圖2，其中圖1是本實用新型提供的生活垃圾熱解爐的剖視圖，圖2是本實用新型提供的生活垃圾熱解爐的局部放大圖，圖3是本實用新型提供的生活垃圾熱解爐的AA向剖視圖。

所述生活垃圾熱解爐1包括爐墻11、頂蓋12、底座13、爐膛14、二個煙囪15、排灰口16、入料口17、燃料噴射系統(tǒng)18和鼓風系統(tǒng)19。所述爐墻11包括外墻111、內墻112、肋片113和填充層114。所述外墻111設于所述內墻112外，所述外墻111和所述內墻112之間通過所述肋片113連接，所述填充層114設于所述內墻112、所述外墻111和所述肋片113之間。所述排灰口16包括排灰口本體161、爐排162和擋料板163。所述爐排162設于所述排灰口本體161靠近所述爐膛14的一端，所述擋料板163設于所述爐排162。所述入料口17包括入料口本體171、傳送帶172、電機173、控制箱174、擋板175和扶手176。所述傳送帶172設于所述入料口本體內，靠近所述爐膛14設置。所述電機173設于所述入料口本體171外，且與所述傳送帶172連接，所述控制箱174與所述電機173電連接。所述擋板175設于所述入料口本體171遠離所述爐膛14的一端，所述扶手175設于所述入料口本體171內。

所述頂蓋12設于所述爐墻11頂部，所述底座13設于所述內墻112內底部，所述頂蓋12、所述內墻112和所述底座13共同構成所述爐膛14。二所述煙囪15貫穿所述頂蓋12設置，連通至所述爐膛14。

所述排灰口本體161設于所述底座13內，一端連通至所述爐膛14，另一端延伸并貫穿至所述爐墻11外。所述入料口本體171于靠近所述頂蓋12處貫穿所述爐墻11設置。

所述燃料噴射系統(tǒng)18設于所述爐墻11外，且延伸并貫穿至所述爐墻11內。所述鼓風系統(tǒng)19設于所述排灰口本體161內。

具體實施時，將垃圾置于所述入料口本體171內，利用所述爐膛14內燃燒余熱進行烘干。所述控制箱174定時控制所述電機173啟動，驅動所述傳送帶172推動干燥后的垃圾進入所述爐膛14內。使所述爐膛14內由上至下自然形成垃圾層、缺氧燃燒層、有氧燃燒層和灰渣層。

當持續(xù)燃燒存在問題時，通過所述燃料噴射系統(tǒng)18噴灑燃料及所述鼓風系統(tǒng)19強制鼓入空氣促進燃燒，避免熄火。

相較于現有技術，本實用新型提供的所述生活垃圾熱解爐1具有以下有益效果：

一、所述生活垃圾熱解爐1設有所述入料口17，利用燃燒余熱進行烘干，不僅節(jié)約了能耗、簡化了垃圾預處理步驟，并且促進了垃圾的燃燒效果。二、所述生活垃圾熱解爐1設有所述傳送帶172等裝置，定時自動推動垃圾進入所述爐膛14燃燒，降低了人工成本，提高了操作安全性。三、所述生活垃圾熱解爐1設有所述燃料噴射系統(tǒng)18和所述鼓風系統(tǒng)19，必要時促進垃圾燃燒，避免熄火，保證熱解爐的持續(xù)運轉。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍之內。