本實用新型涉及一種三環(huán)火燃燒器。

背景技術(shù)：

燃燒器的爐頭包括爐腔和設(shè)置在其上的引射管，現(xiàn)有技術(shù)中，爐腔與引射管分別通過鋁或鋁合金壓鑄而制成兩組相互獨立的部件，兩組部件再通過緊固件（如螺釘?shù)龋?、密封膠水裝配固定而構(gòu)成爐頭。

燃燒器長期使用情況下，受到高溫、高壓的影響，密封膠水容易老化失效，最終導致漏氣發(fā)生，存在非常大的安全隱患。

現(xiàn)有技術(shù)的燃燒器還存在進一步改進的空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種三環(huán)燃燒器，其爐腔和引射管一體成型，無需借用緊固件、密封膠水，不會出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，安全性能好。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種三環(huán)火燃燒器，包括爐頭，所述爐頭包括爐腔和設(shè)置在其上的引射管；

所述引射管包括分別與爐腔連通的外環(huán)引射管、二環(huán)引射管及內(nèi)環(huán)引射管，所述爐腔頂部分別開設(shè)有與外環(huán)引射管連通的外環(huán)火接口、與二環(huán)引射管連通的二環(huán)火接口及與內(nèi)環(huán)引射管連通的內(nèi)環(huán)火接口；

所述爐腔與引射管通過鋁或鋁合金重力澆鑄一體成型。

所述內(nèi)環(huán)火接口的外表面設(shè)有銅環(huán)，所述銅環(huán)通過重力澆鑄嵌裝在內(nèi)環(huán)火接口的外表面。

所述銅環(huán)下部外緣上設(shè)有固定凸邊，固定凸邊嵌入在內(nèi)環(huán)火接口或爐腔內(nèi)。

所述爐頭上還設(shè)有火蓋組件，所述火蓋組件包括火蓋底座、外環(huán)火火蓋、二環(huán)火火蓋及內(nèi)環(huán)火火蓋；

火蓋底座設(shè)有與外環(huán)火接口連通的外環(huán)燃氣道、與二環(huán)火接口連通的二環(huán)燃氣道以及對應內(nèi)環(huán)火接口位置設(shè)有避讓通孔；

外環(huán)火火蓋蓋接在外環(huán)燃氣道上，二環(huán)火火蓋蓋接在二環(huán)燃氣道上，內(nèi)環(huán)火火蓋蓋接在內(nèi)環(huán)火接口上，以形成三環(huán)燃燒火。

所述外環(huán)火火蓋、二環(huán)火火蓋及內(nèi)環(huán)火火蓋的外緣上分別呈周向設(shè)有第一燃氣孔、助燃槽及燃氣貫通孔，所述第一燃氣孔與助燃槽為上下層設(shè)置，第一燃氣孔傾斜向上，助燃槽為水平方向的凹槽，并與燃氣貫通孔連通。

所述外環(huán)火火蓋及二環(huán)火火蓋下部開口邊緣分別設(shè)有外安裝套環(huán)及內(nèi)安裝套環(huán)，外環(huán)燃氣道及二環(huán)燃氣道上部開口邊緣分別設(shè)有外安裝臺階及內(nèi)安裝臺階；

所述外環(huán)火火蓋蓋接在外環(huán)燃氣道上時，外環(huán)火火蓋的外安裝套環(huán)套裝在外環(huán)燃氣道的外安裝臺階外側(cè)部、外環(huán)火火蓋的內(nèi)安裝套環(huán)套裝在外環(huán)燃氣道的內(nèi)安裝臺階內(nèi)側(cè)；

所述二環(huán)火火蓋蓋接在二環(huán)燃氣道上時，二環(huán)火火蓋的外安裝套環(huán)套裝在二環(huán)燃氣道的外安裝臺階外側(cè)部、二環(huán)火火蓋的內(nèi)安裝套環(huán)套裝在二環(huán)燃氣道的內(nèi)安裝臺階內(nèi)側(cè)。

所述火蓋底座上設(shè)置有用于分隔其外環(huán)燃氣道及二環(huán)燃氣道的分隔法蘭，火蓋底座與分隔法蘭之間通過第一螺絲固定連接。

所述分隔法蘭包括同心設(shè)置的內(nèi)環(huán)部及外環(huán)部，內(nèi)、外環(huán)部之間通過連接部連接而成，內(nèi)環(huán)部與火蓋底座之間形成二環(huán)燃氣道，外環(huán)部與火蓋底座之間形成外環(huán)燃氣道；

所述火蓋底座上開設(shè)有連接二環(huán)燃氣道與二環(huán)火接口的二環(huán)火套以及連接外環(huán)燃氣道與外環(huán)火接口的外環(huán)火套，二環(huán)火套套接在二環(huán)火接口上，外環(huán)火套套接在外環(huán)火接口。

所述外環(huán)火接口、二環(huán)火接口分別設(shè)置在內(nèi)環(huán)火接口的相對兩側(cè)，外環(huán)火接口與內(nèi)環(huán)火接口的中心距離為A，二環(huán)火接口與內(nèi)環(huán)火接口的中心距離為B，A不等于B。

所述引射管進氣端設(shè)置有安裝板，安裝板與引射管通過第二螺絲連接，安裝板上對應外環(huán)引射管、二環(huán)引射管及內(nèi)環(huán)引射管分別設(shè)置有進風口及噴嘴安裝孔。

本實用新型有益效果如下：

引射管及爐腔通過鋁合金重力澆鑄一體成型構(gòu)成爐頭，爐頭一體式的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠，能夠杜絕漏氣事故，并且降低了生產(chǎn)成本。

內(nèi)環(huán)火接口的外表面設(shè)有銅環(huán)，可避免內(nèi)環(huán)火接口長期在高溫環(huán)境下工作發(fā)生變形，更加美觀耐用。

還對火蓋組件進行優(yōu)化，提高燃燒器的燃燒效率，能夠達到1級能效。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的裝配立體。

圖2為本實用新型一實施例的分解圖。

圖3為本實用新型一實施例裝配的剖視圖。

圖4為本實用新型一實施例火蓋底座的立體圖一。

圖5為本實用新型一實施例內(nèi)環(huán)火火蓋的剖視圖。

圖6為本實用新型一實施例二環(huán)火火蓋的剖視圖。

圖7為本實用新型一實施例外環(huán)火火蓋的剖視圖。

圖8為本實用新型一實施例火蓋底座的立體圖二。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

參見圖1-圖8，本三環(huán)火燃燒器，包括爐頭，爐頭包括爐腔4和設(shè)置在其上的引射管；引射管包括分別與爐腔4連通的外環(huán)引射管1、二環(huán)引射管2及內(nèi)環(huán)引射管3，爐腔4頂部分別開設(shè)有與外環(huán)引射管1連通的外環(huán)火接口11、與二環(huán)引射管2連通的二環(huán)火接口21及與內(nèi)環(huán)引射管3連通的內(nèi)環(huán)火接口31；爐腔4與引射管通過鋁（或鋁合金）重力澆鑄一體成型，兩者之間不需要緊固件、密封膠水等進行固定和連接，爐腔4與引射管構(gòu)成一體式的爐頭，其能夠杜絕漏氣事故的發(fā)生，使燃燒器適合在長期高溫環(huán)境下使用，更加穩(wěn)定可靠，而且還省去了兩者的安裝工序，簡化了生產(chǎn)步驟，降低了燃燒器的生產(chǎn)成本。

進一步地，內(nèi)環(huán)火接口31的外表面設(shè)有銅環(huán)311，銅環(huán)311通過重力澆鑄嵌裝在內(nèi)環(huán)火接口31的外表面，銅環(huán)311耐高溫溫度更高，銅環(huán)311的耐腐蝕性、抗氧化能力強以及適合在高溫環(huán)境下使用，可有效保護內(nèi)環(huán)火接口31，內(nèi)環(huán)火接口31長期使用，也不會變形、發(fā)黑，使用更加安全可靠，美觀度高。

進一步地，銅環(huán)311下部外緣上設(shè)有固定凸邊312，固定凸邊312嵌入在內(nèi)環(huán)火接口31或爐腔4內(nèi)。該技術(shù)方案使銅環(huán)311能夠更緊密嵌裝在內(nèi)環(huán)火接口31或爐腔4內(nèi)，它們的結(jié)合更加緊密、不易脫離。

進一步地，爐頭上還設(shè)有火蓋組件，火蓋組件包括火蓋底座5、外環(huán)火火蓋61、二環(huán)火火蓋62及內(nèi)環(huán)火火蓋63；火蓋底座5設(shè)有與外環(huán)火接口11連通的外環(huán)燃氣道51、與二環(huán)火接口21連通的二環(huán)燃氣道52以及對應內(nèi)環(huán)火接口31位置設(shè)有避讓通孔53，以便于內(nèi)環(huán)火火蓋63的安裝；外環(huán)火火蓋61蓋接在外環(huán)燃氣道51上，二環(huán)火火蓋62蓋接在二環(huán)燃氣道52上，內(nèi)環(huán)火火蓋63蓋接在內(nèi)環(huán)火接口31上，以形成三環(huán)燃燒火，滿足三環(huán)火的使用。

進一步地，外環(huán)火火蓋61、二環(huán)火火蓋62及內(nèi)環(huán)火火蓋63的外緣上分別呈周向設(shè)有第一燃氣孔75、助燃槽73及燃氣貫通孔74，第一燃氣孔75與助燃槽73為上下層設(shè)置，第一燃氣孔75傾斜向上與相應火蓋內(nèi)部連通，滿足供氣燃燒，助燃槽73為水平方向的凹槽，并與燃氣貫通孔74連通，燃氣貫通孔74與相應火蓋內(nèi)部連通并向助燃槽73供氣燃燒，第一燃氣孔75能夠產(chǎn)生主火苗，而助燃槽73能夠產(chǎn)生向上的燃氣氣流并燃燒成輔火苗，輔火苗能夠使主火苗向上推送，使主火苗能夠僅在在鍋具底部，火苗不打散，熱量集聚并用于加熱鍋具底部，避免燃氣的浪費，有效提高燃燒器的燃燒效率，使燃燒器能夠達到一級能效。

進一步地，外環(huán)火火蓋61及二環(huán)火火蓋62下部開口邊緣分別設(shè)有外安裝套環(huán)71及內(nèi)安裝套環(huán)72，外環(huán)燃氣道51及二環(huán)燃氣道52上部開口邊緣分別設(shè)有外安裝臺階511及內(nèi)安裝臺階512；外環(huán)火火蓋61蓋接在外環(huán)燃氣道51上時，外環(huán)火火蓋61的外安裝套環(huán)71套裝在外環(huán)燃氣道51的外安裝臺階511外側(cè)部、外環(huán)火火蓋61的內(nèi)安裝套環(huán)72套裝在外環(huán)燃氣道51的內(nèi)安裝臺階512內(nèi)側(cè)；二環(huán)火火蓋62蓋接在二環(huán)燃氣道52上時，二環(huán)火火蓋62的外安裝套環(huán)71套裝在二環(huán)燃氣道52的外安裝臺階511外側(cè)部、二環(huán)火火蓋62的內(nèi)安裝套環(huán)72套裝在二環(huán)燃氣道52的內(nèi)安裝臺階512內(nèi)側(cè)。同樣地，內(nèi)環(huán)火火蓋63下部為安裝環(huán)，內(nèi)環(huán)火火蓋63的安裝環(huán)套裝在內(nèi)環(huán)火接口31的外側(cè)。該技術(shù)方案使火蓋（外環(huán)火火蓋61、二環(huán)火火蓋62及內(nèi)環(huán)火火蓋63）蓋接在相應的燃氣道（外環(huán)燃氣道51、二環(huán)燃氣道52及內(nèi)環(huán)火接口31）上時更加簡便，并且通過臺階式的裝配方式自然形成對燃氣氣流的密封，避免燃氣泄漏。

進一步地，火蓋底座5上設(shè)置有用于分隔其外環(huán)燃氣道51及二環(huán)燃氣道52的分隔法蘭54，火蓋底座5與分隔法蘭54之間通過第一螺絲55固定連接。更具體地說，分隔法蘭54包括同心設(shè)置的內(nèi)環(huán)部541及外環(huán)部542，內(nèi)、外環(huán)部542之間通過連接部543連接而成，內(nèi)環(huán)部541與火蓋底座5之間形成二環(huán)燃氣道52，外環(huán)部542與火蓋底座5之間形成外環(huán)燃氣道51。分隔法蘭54能夠簡化火蓋底座5的加工，該技術(shù)方案中的火蓋底座5及分隔法蘭54為單獨的部件，能夠單獨通過壓鑄等制造而成，再組裝共同構(gòu)成外環(huán)燃氣道51及二環(huán)燃氣道52，有效降低生產(chǎn)、加工難度，模具成本更加低。

另外，在火蓋底座5上開設(shè)有連接二環(huán)燃氣道52與二環(huán)火接口21的二環(huán)火套56以及連接外環(huán)燃氣道51與外環(huán)火接口11的外環(huán)火套57，二環(huán)火套56套接在二環(huán)火接口21上，外環(huán)火套57套接在外環(huán)火接口11，該技術(shù)方案滿足與爐頭的快速裝配及對燃氣密封要求。

進一步地，外環(huán)火接口11、二環(huán)火接口21分別設(shè)置在內(nèi)環(huán)火接口31的相對兩側(cè)，外環(huán)火接口11與內(nèi)環(huán)火接口31的中心距離為A，二環(huán)火接口21與內(nèi)環(huán)火接口31的中心距離為B，A不等于B，如圖3所示，該技術(shù)方案能夠保證火蓋底座5上外環(huán)火套57正確安裝在外環(huán)火接口11上、二環(huán)火套56正確安裝在二環(huán)火接口21上，避免火蓋底座5與爐頭的裝配錯誤，其防呆設(shè)計方便了用戶實際的安裝、維護和使用。

進一步地，引射管進氣端設(shè)置有安裝板91，安裝板91與引射管通過第二螺絲92連接，安裝板91上對應外環(huán)引射管1、二環(huán)引射管2及內(nèi)環(huán)引射管3分別設(shè)置有進風口911及噴嘴安裝孔912，滿足調(diào)節(jié)燃氣火大大小的使用需要，本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可理解。

上述實施例只是本實用新型的優(yōu)選方案，本實用新型還可有其他實施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。