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      一種懸浮式紅外線燃燒器的制作方法

      文檔序號(hào):11683334閱讀:473來(lái)源:國(guó)知局
      一種懸浮式紅外線燃燒器的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種紅外線燃燒器,尤其涉及一種懸浮式紅外線燃燒器。



      背景技術(shù):

      目前的燃燒器在設(shè)計(jì)之初就要考慮維護(hù)方便、安全性能和能耗水平,紅外線燃燒器在能耗方面具有一定的優(yōu)勢(shì),紅外線燃燒板通常有陶瓷和金屬兩種,跟一般的燃燒器不同,紅外線燃燒器對(duì)碰撞非常敏感,陶瓷紅外線燃燒板在遇到撞擊時(shí)會(huì)破碎,而金屬紅外線燃燒板在遇到撞擊時(shí)會(huì)變形,不管是破碎還是變形,都會(huì)直接對(duì)燃燒效果有影響。同時(shí),為了加固燃燒板,通常還會(huì)用粘合、擠壓等方式,或者在使用一段時(shí)間之后,有一些油、水、渣等掉到燃燒板上,也會(huì)出現(xiàn)燃燒板粘在燃燒器上,這樣在燃燒板出現(xiàn)破碎或者變形時(shí),很難將燃燒板完整取出來(lái),即使成功將燃燒板取出,燃燒器上也會(huì)有一些頑固的殘留物留在上面,去除這些殘留物非常麻煩,如果不清除殘留物又很難將新的燃燒板安裝上去,這樣,后期維護(hù)不方便。并且,傳統(tǒng)的紅外線燃燒器大多是固定在整個(gè)的容腔內(nèi),空氣供應(yīng)不夠,燃燒效率不好。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種懸浮式紅外線燃燒器,它能有效解決紅外線燃燒器維護(hù)不方便、燃燒效率差、容易回火導(dǎo)致玻璃面板炸裂的問(wèn)題,具有維護(hù)方便、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種懸浮式紅外線燃燒器,包括分火器以及設(shè)在分火器下方的支架,分火器包括外火擴(kuò)散腔和中心火擴(kuò)散腔,外火擴(kuò)散腔上設(shè)有外火燃燒板,中心火擴(kuò)散腔上設(shè)有中心火燃燒板;外火擴(kuò)散腔下方設(shè)有兩個(gè)與外火擴(kuò)散腔相連通的外火混氣腔,其特征在于:所述兩個(gè)外火混氣腔為相對(duì)應(yīng)的,外火混氣腔從進(jìn)氣方向向出氣方向傾斜,兩個(gè)外火混氣腔的進(jìn)氣方向和出氣方向均相同,從而在外火擴(kuò)散腔形成螺旋的混合可燃?xì)怏w;

      進(jìn)一步地,所述支架包括若干支腳以及設(shè)在支腳上方的平臺(tái),平臺(tái)內(nèi)設(shè)有外火進(jìn)氣通道和中心火進(jìn)氣通道,平臺(tái)上表面設(shè)有兩個(gè)與外火混氣腔相配合的外火引射管,外火引射管與外火進(jìn)氣通道相連通;

      進(jìn)一步地,所述平臺(tái)上表面設(shè)有中心位置設(shè)有與中心火擴(kuò)散腔相配合的中心火噴氣嘴,中心火噴氣嘴與中心火進(jìn)氣通道連通;

      進(jìn)一步地,所述中心火噴氣嘴外側(cè)設(shè)有點(diǎn)火針安裝管和熄火針安裝管,點(diǎn)火針安裝管為自上而下逐漸變大的方柱形,點(diǎn)火針安裝管為自上而下逐漸變大的圓柱形;

      進(jìn)一步地,所述點(diǎn)火針安裝管為自上而下逐漸變大的圓柱形,點(diǎn)火針安裝管為自上而下逐漸變大的方柱形;

      進(jìn)一步地,所述分火器的外火擴(kuò)散腔與中心火擴(kuò)散腔之間通過(guò)連接部進(jìn)行連接,連接部上設(shè)有與點(diǎn)火針安裝管、熄火針安裝管相配合的安裝孔;

      進(jìn)一步地,所述支架為一體成型的;

      進(jìn)一步地,所述外火燃燒板和中心火燃燒板均為蜂窩體陶瓷材料或者蜂窩體合金材料,均采用紅外燃燒方式;

      進(jìn)一步地,所述中心火燃燒板為金屬材質(zhì),采用明火燃燒方式。

      本實(shí)用新型采用了上述的技術(shù)方案,克服了背景技術(shù)的不足,提供一種懸浮式紅外線燃燒器,它能有效解決紅外線燃燒器維護(hù)不方便、燃燒效率差、容易回火導(dǎo)致玻璃面板炸裂的問(wèn)題,具有維護(hù)方便、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。

      附圖說(shuō)明

      附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖2為本實(shí)用新型中分火器的結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖3為本實(shí)用新型中支架的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:分火器1、外火擴(kuò)散腔11、中心火擴(kuò)散腔12、外火混氣腔13、連接部14、安裝孔15、支架2、支腳21、平臺(tái)22、外火進(jìn)氣通道23、中心火進(jìn)氣通道24、外火引射管25、中心火噴氣嘴26、點(diǎn)火針安裝管27、熄火針安裝管28、中心火燃燒板3、外火燃燒板4。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖,通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的描述,使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。

      參見(jiàn)附圖1至3,本實(shí)用新型包括分火器1以及設(shè)在分火器1下方的支架2,分火器1包括外火擴(kuò)散腔11和中心火擴(kuò)散腔12,外火擴(kuò)散腔11上設(shè)有外火燃燒板4,中心火擴(kuò)散腔12上設(shè)有中心火燃燒板3;外火擴(kuò)散腔11下方設(shè)有兩個(gè)與外火擴(kuò)散腔11相連通的外火混氣腔13,其特征在于:所述兩個(gè)外火混氣腔13為相對(duì)應(yīng)的,外火混氣腔13從進(jìn)氣方向向出氣方向傾斜,兩個(gè)外火混氣腔13的進(jìn)氣方向和出氣方向均相同,從而在外火擴(kuò)散腔11形成螺旋的混合可燃?xì)怏w;

      進(jìn)一步地,所述支架2包括若干支腳21以及設(shè)在支腳21上方的平臺(tái)22,平臺(tái)22內(nèi)設(shè)有外火進(jìn)氣通道23和中心火進(jìn)氣通道24,平臺(tái)22上表面設(shè)有兩個(gè)與外火混氣腔13相配合的外火引射管25,外火引射管25與外火進(jìn)氣通道23相連通;

      進(jìn)一步地,所述平臺(tái)22上表面設(shè)有中心位置設(shè)有與中心火擴(kuò)散腔12相配合的中心火噴氣嘴26,中心火噴氣嘴26與中心火進(jìn)氣通道24連通;

      進(jìn)一步地,所述中心火噴氣嘴26外側(cè)設(shè)有點(diǎn)火針安裝管27和熄火針安裝管28,點(diǎn)火針安裝管27為自上而下逐漸變大的方柱形,點(diǎn)火針安裝管27為自上而下逐漸變大的圓柱形;

      進(jìn)一步地,所述點(diǎn)火針安裝管27為自上而下逐漸變大的圓柱形,點(diǎn)火針安裝管27為自上而下逐漸變大的方柱形;

      進(jìn)一步地,所述分火器1的外火擴(kuò)散腔11與中心火擴(kuò)散腔12之間通過(guò)連接部14進(jìn)行連接,連接部14上設(shè)有與點(diǎn)火針安裝管27、熄火針安裝管28相配合的安裝孔15;

      進(jìn)一步地,所述支架2為一體成型的;

      進(jìn)一步地,所述外火燃燒板4和中心火燃燒板3均為蜂窩體陶瓷材料或者蜂窩體合金材料,均采用紅外燃燒方式;

      進(jìn)一步地,所述中心火燃燒板3為金屬材質(zhì),采用明火燃燒方式。

      在使用的時(shí)候,中心火燃燒板3和外火燃燒板4安裝在分火器1上,然后把分火器1直接放到支架2上,支架2上的外火引射管25支撐著分火器1,由于點(diǎn)火針安裝管27與熄火針安裝管28的形狀不相同,在安裝的時(shí)候也不存在放錯(cuò)的問(wèn)題。

      在中心火燃燒板3或者外火燃燒板4出現(xiàn)破碎或者變形而需要更換的時(shí)候,只需要直接用手將分火器1取出,換上新的分火器1即可,不需要任何工具,維護(hù)非常方便。

      由于分火器1是靠支架2上的點(diǎn)火針安裝管27與熄火針安裝管28支撐,分火器1的其它地方不與支架2有接觸,使得分火器1與支架2之間留有非常大的空間來(lái)讓空氣流通,從而使得氧氣供應(yīng)會(huì)非常充足,大大提高了燃燒器的燃燒效率,也更加節(jié)能環(huán)保。

      通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述,所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,本實(shí)用新型不局限于上述的具體實(shí)施方式,在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進(jìn)和替代均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,應(yīng)由各權(quán)利要求限定。

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