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      利用防粘煤裝置的可提高爐排燃燒效率的給煤設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):12831048閱讀:579來源:國(guó)知局
      利用防粘煤裝置的可提高爐排燃燒效率的給煤設(shè)備的制作方法

      本實(shí)用新型涉及鍋爐給煤設(shè)備節(jié)能改造領(lǐng)域,尤其涉及一種利用防粘煤裝置的可提高爐排燃燒效率的給煤設(shè)備。



      背景技術(shù):

      燃煤型鍋爐供熱是當(dāng)前城鎮(zhèn)常用的供熱方式之一。近年來,由于國(guó)家對(duì)節(jié)能、環(huán)保的要求提高,如何降低煤耗,提高鍋爐燃煤的燃燒效率成為一個(gè)重要的課題。采用分層給煤設(shè)備使燃煤充分燃燒,是常用的提高燃燒效率的辦法之一。在給煤設(shè)備正常運(yùn)行過程中,進(jìn)入給煤設(shè)備的燃煤濕度不定,如果燃煤的濕度過大,則很容易發(fā)生移煤輥“粘輥”現(xiàn)象。移煤輥被濕度較大的泥狀細(xì)煤包裹,引起移煤輥在燃煤中打滑,不能將燃煤傳送到撥煤輥,造成下煤不暢,減少下煤量,甚至不下煤,影響爐膛煤層的均勻分布,降低了鍋爐效率。這種問題在多數(shù)給煤設(shè)備中普遍存在,當(dāng)出現(xiàn)上述問題后,常見的處理辦法是人為清除移煤輥上的粘煤,這種方法不僅需要人力,而且在設(shè)備運(yùn)行時(shí)操作有很大的危險(xiǎn)性。

      本實(shí)用新型基于以上問題提出一種利用防粘煤裝置的可提高爐排燃燒效率的給煤設(shè)備,該設(shè)備在給煤設(shè)備中添加防粘煤裝置,能夠自動(dòng)清除移煤輥上的粘煤,保證了鍋爐長(zhǎng)時(shí)間可靠運(yùn)行,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于實(shí)現(xiàn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型提供了一種利用防粘煤裝置的可提高爐排燃燒效率的給煤設(shè)備。

      本實(shí)用新型技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)方法如下:

      利用防粘煤裝置的可提高爐排燃燒效率的給煤設(shè)備包括:所述給煤設(shè)備包括:下煤筒、燃煤、攪拌器、防漏煤板、防粘煤裝置、活動(dòng)擋板、煤層厚度控制板、移煤輥、撥煤輥、篩分器、側(cè)板;

      所述防粘煤裝置包括:轉(zhuǎn)軸、清煤齒、壓桿、彈簧、側(cè)板桿;

      所述轉(zhuǎn)軸靠近移煤輥,并且與移煤輥平行,安裝在給煤設(shè)備內(nèi)移煤輥下側(cè)方,轉(zhuǎn)軸兩端和給煤設(shè)備側(cè)板為軸連接,在轉(zhuǎn)軸上焊接若干清煤齒;壓桿的一端與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接,另一端與彈簧固定連接;彈簧的另外一端為軸套,與側(cè)板通過側(cè)板桿形成軸連接;清煤齒通過彈簧的拉伸變形和壓桿的作用下,清煤齒彎曲的一端產(chǎn)生彈性變形,壓到移煤輥上;

      所述的轉(zhuǎn)軸焊接有若干個(gè)清煤齒;

      所述的轉(zhuǎn)軸與壓桿為固定連接;

      所述的彈簧一端與壓桿為固定連接,彈簧另外一端與側(cè)板桿為軸連接;

      所述的清煤齒位具有一定強(qiáng)度及韌性的鋼筋,能夠在彈簧作用下與移煤輥接觸產(chǎn)生一定變形。

      本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,該防粘煤裝置能夠?qū)崟r(shí)自動(dòng)清除移煤輥上的粘煤,防止粘輥現(xiàn)象的出現(xiàn),有利于煤斗的煤順暢輸送到爐排,使得爐膛煤層連續(xù)均勻分布,提高了鍋爐的燃燒效率,省去了不必要的人力投入,使鍋爐能夠更加安全、穩(wěn)定的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型涉及的給煤設(shè)備各部分示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型提供的防粘煤裝置平面圖;

      圖3為本實(shí)用新型提供的防粘煤裝置立體圖;

      附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的給煤設(shè)備部件列表如下:

      1:下煤筒; 2:燃煤;

      3:攪拌器; 4:防漏煤板;

      5:防粘煤裝置; 6:活動(dòng)擋板;

      7:煤層厚度控制板; 8:移煤輥;

      9:撥煤輥: 10:篩分器;

      11:側(cè)板; 12:爐排;

      5-1:轉(zhuǎn)軸; 5-2:清煤齒;

      5-3:壓桿; 5-4:彈簧;

      11-1:側(cè)板桿

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖2所示,防粘煤裝置包括轉(zhuǎn)軸5-1、清煤齒5-2、壓桿5-3、彈簧5-4、側(cè)板桿11-1。所述轉(zhuǎn)軸5-1靠近移煤輥8,并且與移煤輥8平行,安裝在給煤設(shè)備內(nèi)移煤輥8下側(cè)方,轉(zhuǎn)軸5-1兩端和給煤設(shè)備側(cè)板11為軸連接,如圖1、圖3所示。在轉(zhuǎn)軸5-1上焊接若干清煤齒5-2。壓桿5-3的一端與轉(zhuǎn)軸5-1的一端固定連接,另一端與彈簧5-4固定連接。彈簧5-4的另外一端為軸套,與側(cè)板11通過側(cè)板桿11-1形成軸連接。清煤齒5-2通過彈簧5-4的拉伸變形和壓桿5-3的作用下,清煤齒5-2彎曲的一端產(chǎn)生彈性變形,壓到移煤輥8上。

      本實(shí)用新型的工作原理是:在設(shè)備靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),清煤齒5-2在壓桿5-3的杠桿作用力和彈簧5-4拉力的共同作用下,會(huì)使清煤齒5-2彎曲的一端緊密地與移煤輥8的表面接觸。在給煤設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),移煤輥8逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),在清煤齒5-2對(duì)移煤輥8的表面的壓力作用下會(huì)產(chǎn)生摩擦力,從而對(duì)移煤輥8表面的粘煤進(jìn)行清理。

      其中,所述防粘煤裝置5包括:轉(zhuǎn)軸5-1、清煤齒5-2、壓桿5-3、彈簧5-4;

      所述的轉(zhuǎn)軸5-1焊接有若干個(gè)清煤齒5-2;

      所述的轉(zhuǎn)軸5-1與壓桿5-3為固定連接;

      所述的彈簧5-4一端與壓桿5-3為固定連接,彈簧5-4另外一端與側(cè)板桿11-1為軸連接;

      所述的清煤齒5-2位具有一定強(qiáng)度及韌性的鋼筋,能夠在彈簧5-4作用下與移煤輥8接觸產(chǎn)生一定變形。

      本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說明性的,而不是限定性的,因此本實(shí)用新型包括并不限于具體實(shí)施方式中所述的實(shí)施例,凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式,同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

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