本實用新型屬于廢氣處理領域，具體涉及一種有機廢氣吸附脫附催化燃燒裝置。

背景技術：

目前利用活性炭吸附進行廢氣處理的裝置存在活性炭吸附飽合后脫附難度大、廢氣處理效果差的問題，使用時需要頻繁更換活性炭，費時費力，造成人工及成本的巨大浪費。同時，車間運作時為提高工作效率和設備的有效利用率，一般講求“人停機不?！?，在檢修或出現(xiàn)故障時會嚴重影響正常工作，這給使用者帶來極大不便極損失。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決現(xiàn)存問題提供了一種有機廢氣吸附脫附催化燃燒裝置，加入預熱裝置進行輔助脫附，一方面提高廢氣處理效果，另一方面以便機器維修檢修時正常運轉。

本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)的：

一種有機廢氣吸附脫附催化燃燒裝置，包括：預處理過濾器、氣流分布器、換熱器、第一吸附罐、第二吸附罐、集氣裝置和排風機，其中所述預處理過濾器連接氣流分布器，所述氣流分布器由應急管道連接集氣裝置，所述氣流分布器還通過第一廢氣進氣管和第二廢氣進氣管連接并聯(lián)的第一吸附罐和第二吸附罐，所述第一吸附罐和第二吸附罐由第一凈氣出管道和第二凈氣出管道連接集氣裝置和排風機，所述第一吸附罐和第二吸附罐通過第一脫氣管和第二脫氣管經(jīng)脫附風機連接燃燒裝置，所述燃燒裝置經(jīng)熱控箱通過第一熱管道和第二熱管道連接第一吸附罐和第二吸附罐，所述燃燒裝置還經(jīng)第三凈氣出管道連接排風機，所述預熱裝置連接換熱器，所述換熱器和進風機經(jīng)過第一補氣管道和第二補氣管道連接第一吸附罐和第二吸附罐，所述換熱器由第三熱管道連接燃燒裝置。

所述第一吸附罐和第二吸附罐的出入管口處、均設有控制閥

所述排風機前安裝廢氣濃度檢測設備。

本實用新型在使用時，在對有機廢氣進行處理時，廢氣收集裝置、換熱器不工作。此時，吸附罐與廢氣收集裝置、換熱器不連通。在有機廢氣進入述吸附罐后，吸附后經(jīng)脫附風機將氣體進入燃燒裝置，燃燒裝置產(chǎn)生的熱量進入吸附罐，吸附罐由于溫度的升高更利于脫附，為增加吸附罐內(nèi)的溫度可開啟換熱器，如需增加吸附罐內(nèi)的空氣可開啟進風機，另外根據(jù)需要換熱器可為燃燒裝置提供熱量。在燃燒裝置進行檢修停止運作時，采用水蒸汽為脫附劑，脫附蒸汽由吸附罐頂部第二進出氣口進入，將被吸附濃縮的有機物脫附出來并帶入換熱器，經(jīng)過冷凝，有機物和水蒸汽的混合物被冷凝下來流入預熱裝置，通過重力沉降分離，達到回收有機物的目的。為保障機器的有效運作，氣流分布器通過應急管道直接連接集氣裝置。

本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型在吸附罐上增加了換熱器、預熱裝置和進風機，既可進行輔助吸附又能為吸附罐提供熱量和空氣，提高了廢氣處理效果。

2.增加輔助吸附裝置又增加應急管道和集氣裝置，保證了機器的修檢修時正常運轉，減少了使用者的生損失。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

其中1為預處理過濾器；2為氣流分布器；3為換熱器；4為預熱裝置；5為第一廢氣進氣管；6為第二補氣管道；7為第二廢氣進氣管；8為燃燒裝置；9為脫附風機；10為第二脫氣管道；11為第二吸附罐；12為第二熱管道；13為第二凈氣出管道；14為第一熱管道；15為第一脫氣管道；16為應急管道；17為第一補氣管道；18為第一吸附罐；19為第一凈氣出管道；20為集氣裝置；21為廢氣濃度檢測設備；22為排風機；23為熱控箱；24為第三凈氣出管道；25為進風機；26為第三熱管道。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型的應用原理作進一步描述。

實施例1

一種有機廢氣吸附脫附催化燃燒裝置，包括：預處理過濾器1、氣流分布器2、換熱器3、第一吸附罐18、第二吸附罐11、集氣裝置20和排風機22，其中所述預處理過濾器1連接氣流分布器2，所述氣流分布器2由應急管道16連接集氣裝置20，所述氣流分布器2還通過第一廢氣進氣管7和第二廢氣進氣管7連接并聯(lián)的第一吸附罐18和第二吸附罐11，所述第一吸附罐18和第二吸附罐11由第一凈氣出管道19和第二凈氣出管道13連接集氣裝置20和排風機22，所述第一吸附罐18和第二吸附罐11通過第一脫氣管15和第二脫氣管10經(jīng)脫附風機9連接燃燒裝置8，所述燃燒裝置8經(jīng)熱控箱23通過第一熱管道14和第二熱管道12連接第一吸附罐18和第二吸附罐11，所述燃燒裝置8還經(jīng)第三凈氣出管道24連接排風機22，所述預熱裝置4連接換熱器3，所述換熱器3和進風機25經(jīng)過第一補氣管道17和第二補氣管道6連接第一吸附罐18和第二吸附罐11，所述換熱器3由第三熱管道連接燃燒裝置8。

所述所有管道的出入管口處均設有控制閥。

所述排風機22前安裝廢氣濃度檢測設備21。

以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。