本發(fā)明屬于燃?xì)庠铑I(lǐng)域，具體來說，是一種燃?xì)庠钣萌紵鳌?/p>

背景技術(shù)：

燃?xì)庠睿菏侵敢砸夯蜌?、人工煤氣、天然氣等氣體燃料進(jìn)行直火加熱的廚房用具。其大眾化程度無人不知，但又很難見到一個通行的概念。一如柴禾灶、煤油爐、煤球爐等等。按氣源講，燃?xì)庠钪饕譃橐夯瘹庠睢⒚簹庠?、天然氣灶。按灶眼講，分為單灶、雙灶和多眼灶。

燃?xì)庠钤诠ぷ鲿r，燃?xì)鈴倪M(jìn)氣管進(jìn)入灶內(nèi)，經(jīng)過燃?xì)忾y的調(diào)節(jié)(使用者通過旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié))進(jìn)入爐頭中，同時混合一部分空氣(這部分空氣稱之為一次空氣)，這些混合氣體從分火器的火孔中噴出同時被點火裝置點燃形成火焰(燃燒時所需的空氣稱之為二次空氣)，這些火焰被用來加熱置于鍋支架上的炊具。

目前市場上燃?xì)庠畹倪M(jìn)風(fēng)方式主要有上進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)、側(cè)進(jìn)風(fēng)和全進(jìn)風(fēng)四種。

下進(jìn)風(fēng)型：這種灶具是照抄進(jìn)口灶具而來，為符合國人猛火爆炒的烹調(diào)習(xí)慣而增大了熱負(fù)荷及燃燒器，國外這種產(chǎn)品是要求櫥柜開孔，或依靠較大的櫥柜縫隙來補充燃燒所需的二次空氣，同時由于泄漏燃?xì)?、點火時不可避免的排出，且小熱負(fù)荷設(shè)計。而國內(nèi)用戶很少知道將櫥柜開孔，因而造成燃燒不充分，黃焰、一氧化碳濃度高，且一旦燃?xì)庑孤┝枯^大，就可能造成點火爆燃，導(dǎo)致玻璃面板爆裂。

上進(jìn)風(fēng)型：這種灶具改進(jìn)了第一種灶具的缺點，將爐頭抬高超過臺面，希望從爐頭與承液盤的縫隙進(jìn)入空氣。但燃燒時該部位已形成了高溫區(qū)，冷空氣受熱膨脹上升，不能由此進(jìn)入爐頭，于是二次空氣仍然得不到有效補充，根本上也解決不了黃焰及一氧化碳濃度偏高的問題。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計，熱負(fù)荷也不能設(shè)計過大，大于3.06千瓦時黃焰很厲害，熱效率較低，不太符合國人對猛火的需求，且高高的爐頭使灶具的美觀大打折扣，但能降低玻璃面板爆裂率。

側(cè)進(jìn)風(fēng)型：這種灶具在面板相對低溫區(qū)安上一個進(jìn)風(fēng)器，當(dāng)燃燒使殼體內(nèi)的空氣減少形成負(fù)壓時，冷空氣會順著進(jìn)風(fēng)器的入口被吸入殼體，不但提供了充足的一次空氣和燃燒時所需的二次空氣，解決了黃焰的問題，一氧化碳濃度也大大降低，而且泄漏的燃?xì)庖部梢詮倪@個進(jìn)氣口排出去，即使燃?xì)庑孤┏霈F(xiàn)點火爆燃，氣流也可以從進(jìn)風(fēng)器盡快地排放出去，迅速降低內(nèi)壓，避免了玻璃面板爆裂。同時，冷空氣通過進(jìn)風(fēng)器進(jìn)入爐體，也極大地降低了臺面玻璃的溫度。該種灶具熱負(fù)荷可達(dá)3.8千瓦。

全進(jìn)風(fēng)型：這種灶具不僅在底盤上有進(jìn)風(fēng)口，而且在爐頭與承液盤之間也留有進(jìn)風(fēng)口，這樣，不但提供了充分的一次空氣和燃燒時所需的二次空氣，解決了黃焰的問題，使一氧化式玻璃面板灶具大多為前三種形式，如果產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)或安裝不當(dāng)，較易出現(xiàn)燃燒碳含量也大大降低，而且避免了一下子開關(guān)櫥門所引起的回火，因而降低了玻璃面板爆裂的概率。由于該類灶具采納了上進(jìn)風(fēng)型和下進(jìn)風(fēng)型灶具的特點，因此不僅保持了灶具熱負(fù)荷高、火焰調(diào)節(jié)范圍大，符合國人烹調(diào)習(xí)慣的優(yōu)點，同時也大大降低了灶具體內(nèi)和玻璃面板的溫度，有效地避免玻璃面板爆裂現(xiàn)象的發(fā)生。

上述燃?xì)庠罱Y(jié)構(gòu)均是使用燃燒時上下空氣溫差造成局部氣壓差使空氣從通風(fēng)孔進(jìn)入，增加助燃空氣量從而增加燃燒所需要的氧氣來提高燃燒效率；所使用的方式均是被動式，如果通風(fēng)孔堵塞造成阻燃空氣不足則會出現(xiàn)CO超標(biāo)、黃焰、火力不猛、面板溫度高，乃至玻璃爆炸等現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是旨在提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理、在燃燒時具有強(qiáng)制通風(fēng)提高燃?xì)馊紵实娜細(xì)庠钣萌紵鳌?/p>

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種燃?xì)庠钣萌紵?，包括燃燒器本體、設(shè)于燃燒器本體下的通風(fēng)裝置，所述通風(fēng)裝置包括外筒體、鼓風(fēng)風(fēng)扇，所述外筒體上端連接燃燒器本體下端，所述鼓風(fēng)風(fēng)扇設(shè)于外筒體內(nèi)，所述鼓風(fēng)風(fēng)扇下端連接有驅(qū)動泵。

采用上述技術(shù)方案的發(fā)明，燃燒器本體下端連接外筒體，并于外筒體內(nèi)設(shè)置鼓風(fēng)風(fēng)扇，鼓風(fēng)風(fēng)扇由驅(qū)動泵帶動，在燃燒時由下網(wǎng)上進(jìn)行鼓風(fēng)，在燃燒時進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)從而提高燃燒時助燃空氣量，提高燃?xì)馊紵省?/p>

進(jìn)一步限定，所述驅(qū)動泵包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有葉輪，所述葉輪通過轉(zhuǎn)軸與泵殼連接，所述轉(zhuǎn)軸與鼓風(fēng)風(fēng)扇中心軸連接，所述外殼為圓形，所述外殼一側(cè)設(shè)有兩個并列的接口，所述兩個并列的接口對稱設(shè)置且均與外殼內(nèi)部連通。

驅(qū)動泵由外殼和葉輪組成，葉輪通過轉(zhuǎn)軸與外殼連接并于外殼一側(cè)設(shè)置兩個并列的接口，由于葉輪位于外殼內(nèi)將外殼內(nèi)部隔斷成一個環(huán)形的通道，兩個并列的接口可以分別作為進(jìn)氣端和出氣端，將天然氣管道與進(jìn)氣端連接，在將出氣端與燃燒器的進(jìn)氣端連接，當(dāng)燃?xì)馔ㄟ^外殼內(nèi)部通道時，將會推動葉輪轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)軸與鼓風(fēng)風(fēng)扇的中性軸是相連的，也將帶動鼓風(fēng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，在燃燒時由下網(wǎng)上進(jìn)行鼓風(fēng)，在燃燒時進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)從而提高燃燒時助燃空氣量，提高燃?xì)馊紵省?/p>

進(jìn)一步限定，所述外筒體下端連接有安裝底板，所述安裝底板上表面中心處設(shè)有用于固定驅(qū)動泵的圓形卡槽。

安裝底板通過圓形卡槽固定驅(qū)動泵，使驅(qū)動泵與外筒體集成一體，便于安裝。

進(jìn)一步限定，所述安裝底板上開有若干通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔以安裝底板中心為圓心呈環(huán)形設(shè)置。

安裝底板上開設(shè)的若干通風(fēng)孔，作為空氣流動通道，便于鼓風(fēng)風(fēng)扇進(jìn)行鼓風(fēng)。

進(jìn)一步限定，所述安裝底板上表面外沿設(shè)有向上凸起的環(huán)形凸棱，所述外筒體下端嵌入環(huán)形凸棱內(nèi)且通過螺紋配合連接。

通過螺紋配合連接，方便安裝和拆卸。

進(jìn)一步限定，所述接口外壁設(shè)有防滑倒齒。

在與燃?xì)夤艿肋B接時，接口與燃?xì)夤艿肋B接更加穩(wěn)固。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡單合理、在燃燒時具有強(qiáng)制通風(fēng)提高燃?xì)馊紵省?/p>

附圖說明

本發(fā)明可以通過附圖給出的非限定性實施例進(jìn)一步說明；

圖1為本發(fā)明一種燃?xì)庠钣萌紵鞯慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為驅(qū)動泵結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為驅(qū)動泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為安裝底板結(jié)構(gòu)示意圖；

主要元件符號說明如下：

燃燒器本體1、通風(fēng)裝置2、外筒體3、鼓風(fēng)風(fēng)扇4、驅(qū)動泵5、外殼6、葉輪7、轉(zhuǎn)軸8、接口9、安裝底板10、圓形卡槽11、通風(fēng)孔12、環(huán)形凸棱13、防滑倒齒14。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種燃?xì)庠钣萌紵?，包括燃燒器本體1、設(shè)于燃燒器本體1下的通風(fēng)裝置2，通風(fēng)裝置2包括外筒體3、鼓風(fēng)風(fēng)扇4，外筒體3上端連接燃燒器本體1下端，鼓風(fēng)風(fēng)扇4設(shè)于外筒體3內(nèi)，鼓風(fēng)風(fēng)扇4下端連接有驅(qū)動泵5。驅(qū)動泵5包括外殼6，外殼6內(nèi)設(shè)有葉輪7，葉輪7通過轉(zhuǎn)軸8與泵殼連接，轉(zhuǎn)軸8與鼓風(fēng)風(fēng)扇4中心軸連接，外殼6為圓形，外殼6一側(cè)設(shè)有兩個并列的接口9，兩個并列的接口9對稱設(shè)置且均與外殼6內(nèi)部連通。外筒體3下端連接有安裝底板10，安裝底板10上表面中心處設(shè)有用于固定驅(qū)動泵5的圓形卡槽11。安裝底板10上開有若干通風(fēng)孔12，通風(fēng)孔12以安裝底板10中心為圓心呈環(huán)形設(shè)置。安裝底板10上表面外沿設(shè)有向上凸起的環(huán)形凸棱13，外筒體3下端嵌入環(huán)形凸棱13內(nèi)且通過螺紋配合連接。接口9外壁設(shè)有防滑倒齒14。

以上對本發(fā)明提供的一種燃?xì)庠钣萌紵鬟M(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。