本實用新型涉及一種燃燒裝置,具體涉及一種爐渣燃燒裝置。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)二燃室底部采用水封式出渣機,固廢在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焚燒后灰渣落入二燃室底部的水封刮板出灰機中。由于回轉(zhuǎn)窯焚燒不封的特殊性(僅能窯頭補風(fēng)),導(dǎo)致固廢中的部分有機成分不能完全燃燒,焚毀去除率一般在95-98%,并且灰渣落入水中,增加了灰渣的填埋處理量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種使?fàn)t渣中未燃盡的有機成分充分燃燒,焚毀去除率可達99.9%,并且實現(xiàn)干出灰的爐渣燃盡裝置。
技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所述的爐渣燃盡裝置,它包括裝置本體,在所述裝置本體內(nèi)設(shè)有一排活動排,它們組成階梯狀,在奇數(shù)個的活動排一端連接設(shè)有固定排,所述固定排設(shè)在連接臺上,所述連接臺通過推桿與推料裝置相連,在所述連接臺底部設(shè)有支撐桿Ⅰ,所述支撐桿Ⅰ通過活動件與連接臺相連,在一排活動排的中部設(shè)有支撐桿Ⅱ,在一排活動排的后端設(shè)有支撐桿Ⅲ,在所述支撐桿Ⅲ旁的裝置本體底部設(shè)有落灰口,在一排活動排的前端設(shè)有擋板,在所述擋板上方的裝置本體頂部設(shè)有進口,在所述裝置本體側(cè)部設(shè)有補風(fēng)口,在一排活動排上方的裝置本體內(nèi)設(shè)有耐火層,在所述進口處的裝置本體上設(shè)有檢修門Ⅰ,在所述落灰口處的裝置本體上設(shè)有檢修門Ⅱ。
所述連接臺與裝置本體傾斜設(shè)置,連接臺分成兩個,分別為連接臺Ⅰ和連接臺Ⅱ。
所述補風(fēng)口共設(shè)兩個,它們平行設(shè)在裝置本體側(cè)部。
所述裝置本體設(shè)在二燃室底部。
所述活動排通過推料裝置在固定排上作前后往復(fù)運動。
所述活動件包括連接板和連接軸,連接軸穿過連接臺,在連接軸兩端設(shè)置連接板,從而實現(xiàn)連接臺在推料裝置的推動下實現(xiàn)前后運動。
有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點是:本實用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,由推料裝置提供動力,推動活動排在固定排上作前后往復(fù)運動,從而使未燃盡的爐渣在臺階表面作翻滾、前移,同時通過補風(fēng)口補入充足空氣,利用爐渣自身的熱量,是爐渣中未燃盡的有機物得以充分燃燒,焚毀去除率可達99.9%,未燃盡的爐渣在爐內(nèi)停留的時間可通過推料裝置的推動時間來調(diào)整在1-2h,確保有機物充分燃燒,通過裝置本體后部的補風(fēng)口補進空氣,使?fàn)t渣冷卻,達到干出灰,從而減少爐渣的填埋處理量,冷卻后的爐渣通過落灰口排到爐外,在臺階面上燃燒產(chǎn)生的煙氣與回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焚燒產(chǎn)生的煙氣一起進入二燃室。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1中A處的局部放大圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
如圖1、圖2和圖3所示,本實用新型所述的爐渣燃盡裝置,它包括裝置本體1,在所述裝置本體1內(nèi)設(shè)有一排活動排2,它們組成階梯狀,在奇數(shù)個的活動排2一端連接設(shè)有固定排3,所述固定排3設(shè)在連接臺上,所述連接臺通過推桿4與推料裝置5相連,在所述連接臺底部設(shè)有支撐桿Ⅰ6,所述支撐桿Ⅰ6通過活動件7與連接臺相連,在一排活動排2的中部設(shè)有支撐桿Ⅱ8,在一排活動排2的后端設(shè)有支撐桿Ⅲ9,在所述支撐桿Ⅲ9旁的裝置本體1底部設(shè)有落灰口10,在一排活動排2的前端設(shè)有擋板11,在所述擋板11上方的裝置本體1頂部設(shè)有進口12,在所述裝置本體1側(cè)部設(shè)有補風(fēng)口13,在一排活動排2上方的裝置本體1內(nèi)設(shè)有耐火層14,在所述進口12處的裝置本體1上設(shè)有檢修門Ⅰ15,在所述落灰口10處的裝置本體1上設(shè)有檢修門Ⅱ16;所述連接臺與裝置本體1傾斜設(shè)置,連接臺分成兩個,分別為連接臺Ⅰ17和連接臺Ⅱ18;所述補風(fēng)口13共設(shè)兩個,它們平行設(shè)在裝置本體1側(cè)部;所述裝置本體1設(shè)在二燃室19底部;所述活動排2通過推料裝置5在固定排3上作前后往復(fù)運動。本實用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,由推料裝置提供動力,推動活動排在固定排上作前后往復(fù)運動,從而使未燃盡的爐渣在臺階表面作翻滾、前移,同時通過補風(fēng)口補入充足空氣,利用爐渣自身的熱量,是爐渣中未燃盡的有機物得以充分燃燒,焚毀去除率可達99.9%,未燃盡的爐渣在爐內(nèi)停留的時間可通過推料裝置的推動時間來調(diào)整在1-2h,確保有機物充分燃燒,通過裝置本體后部的補風(fēng)口補進空氣,使?fàn)t渣冷卻,達到干出灰,從而減少爐渣的填埋處理量,冷卻后的爐渣通過落灰口排到爐外,在臺階面上燃燒產(chǎn)生的煙氣與回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焚燒產(chǎn)生的煙氣一起進入二燃室。
本實用新型提供了一種思路及方法,具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多,以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍,本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。