本實用新型涉及一種燃燒器技術領域，特別是涉及一種低氮低碳燃燒器。

背景技術：

近年來，我國經濟增長迅速，能源消耗顯著提高，由此帶來的環(huán)境污染問題也日益嚴峻，目前我國環(huán)保部門對燃燒產生的污染物排放限制要求越來越高，對于廢氣排放標準已經提高至<100mg。為此，降低廢氣中有害氣體排放是目前燃燒器設計的主要目標之一。

技術實現要素：

針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種低氮低碳燃燒器，使其具有結構簡單、操作簡單方便、自動化程度高，清潔環(huán)保、能耗低。

為了解決上述問題，本實用新型提供一種低氮低碳燃燒器，其中，包括燃燒室、燃燒裝置和廢氣處理裝置，所述燃燒室包括第一燃燒室和第二燃燒室，所述燃燒裝置包括結構相同的第一燃燒裝置和第二燃燒裝置，所述第一燃燒室依次與所述第二燃燒室、所述廢氣處理裝置連通，所述第一燃燒裝置設置在所述第一燃燒室內，所述第二燃燒裝置設置在所述第二燃燒室內。

優(yōu)選的，所述第一燃燒室的左端連通有中心直流風道，所述第一燃燒室的右端通過導氣管道依次與所述第二燃燒室、所述廢氣處理裝置連通。

優(yōu)選的，所述第一燃燒裝置包括燃燒機本體和伸出所述燃燒機本體前端的燃燒結構，所述燃燒結構包括導流風扇和金屬絲網燃燒頭，所述金屬絲網燃燒頭由呈柵格狀的金屬絲網環(huán)繞圍成。

優(yōu)選的，所述中心直流風道上分別設置有流量控制閥門和調節(jié)面板，所述流量控制閥門與所述調節(jié)面板連接。

優(yōu)選的，所述第一燃燒室與所述第二燃燒室之間的導氣管道上設置有過濾裝置，所述第一燃燒室上設置有主風道，所述第二燃燒室上設置有次風道。

優(yōu)選的，所述導流風扇上間隔設置有導流葉片。

優(yōu)選的，所述第一燃燒裝置上設置有第一固定板，所述第二燃燒裝置上設置有第二固定板，所述第一燃燒裝置和所述第二燃燒裝置分別通過所述第一固定板、所述第二固定板和所述第一燃燒室、所述第二燃燒室固定連接。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

本實用新型具有結構簡單、操作簡單方便、自動化程度高，清潔環(huán)保、能耗低。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的實施例燃燒裝置結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結合附圖與實例對本實用新型作進一步詳細說明，但所舉實例不作為對本實用新型的限定。

如圖1和圖2所示，本實用新型的實施例包括燃燒室、燃燒裝置和廢氣處理裝置3，燃燒室包括第一燃燒室1和第二燃燒室2，燃燒裝置包括結構相同的第一燃燒裝置和第二燃燒裝置，第一燃燒室1依次與第二燃燒室2、廢氣處理裝置3連通，第一燃燒裝置設置在第一燃燒室1內，第二燃燒裝置設置在第二燃燒室2內。第一燃燒室1的左端連通有中心直流風道5，第一燃燒室1的右端通過導氣管道10依次與第二燃燒室2、廢氣處理裝置3連通。

第一燃燒裝置包括燃燒機本體11和伸出燃燒機本體11前端的燃燒結構，燃燒結構包括導流風扇12和金屬絲網燃燒頭13，金屬絲網燃燒頭13由呈柵格狀的金屬絲網環(huán)繞圍成。導流風扇12上間隔設置有導流葉片。

中心直流風道5上分別設置有流量控制閥門6和調節(jié)面板7，流量控制閥門6與調節(jié)面板7連接。

第一燃燒室1與第二燃燒室2之間的導氣管道10上設置有過濾裝置4，第一燃燒室1上設置有主風道8，第二燃燒室2上設置有次風道9。第一燃燒裝置上設置有第一固定板14，第二燃燒裝置上設置有第二固定板，第一燃燒裝置和第二燃燒裝置分別通過第一固定板14、第二固定板和第一燃燒室1、第二燃燒室2固定連接。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。