本實用新型屬于工業(yè)廢氣處理領域，尤其是涉及一種蓄熱式焚燒爐。

背景技術：

隨著經(jīng)濟全球化的不斷推進，資源和環(huán)境問題日漸突出，自然資源不斷減少，只有通過有效的減少資源消耗和減少排放，才能實現(xiàn)共同繁榮和發(fā)展，工業(yè)爐作為能源消耗的大戶，如何盡快推行高效環(huán)保的節(jié)能技術成為重中之重。催化燃燒是使用廣泛的高濃度有機廢氣凈化技術，原理是利用催化劑在較低溫度下發(fā)揮有機物氧化分解為二氧化碳和水，同時釋放熱量，但是現(xiàn)有技術的效率不高，節(jié)能效果不好。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種蓄熱式焚燒爐，達到節(jié)省能源、提高廢氣處理效率、降低生產(chǎn)運營成本的目的。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種蓄熱式焚燒爐，其特征在于：包括燃燒器、上室體、下室體、蓄熱室、廢氣管道和煙囪，所述燃燒器連接燃氣管道和空氣管道，所述廢氣管道連接風機的進氣管，所述下室體連接風機的排氣管，所述下室體和上室體之間通過連接管路連通，所述下室體設有進氣提升閥通向連接管路，所述上室體與蓄熱室連通，所述蓄熱室內(nèi)設有蓄熱體，所述煙囪通過旁通管路連接上室體，所述煙囪通過排氣提升閥連接下室體，所述下室體通過反吹管路連接廢氣管道。

進一步的，所述蓄熱室分為第一蓄熱室和第二蓄熱室，所述第一蓄熱室下端設有第一壓差計，所述第一蓄熱室上端設有第二壓差計，所述第二蓄熱室下端設有第三壓差計，所述第一蓄熱室上端設有第四壓差計。

進一步的，所述燃氣管道依次通過電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥、壓力開關、渦輪流量計和第一壓力表連接所述燃燒器，所述空氣管道依次通過空氣壓縮機、第二壓力表和手動閥連接所述燃燒器。

進一步的，所述風機為變頻風機。

進一步的，所述下室體設有多個，所述下室體通過多個進氣提升閥連通上室體。

進一步的，所述下室體、排氣提升閥和進氣提升閥的數(shù)量相同。

進一步的，所述蓄熱體為陶瓷蓄熱體。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型所述的蓄熱式焚燒爐具有以下優(yōu)勢：

(1)本實用新型所述的蓄熱式焚燒爐熱效率高，能處理大風量低濃度廢氣，具有二次余熱回收凈化功能，使焚燒爐內(nèi)氣體重新循環(huán)進入焚燒爐進行二次凈化，從而廢氣提高了廢氣凈化效率。

(2)本實用新型所述的蓄熱式焚燒爐設有多組進氣提升閥和排氣提升閥在一定周期內(nèi)打開關閉，保證上室體和部分溫度保持一致。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的俯視圖；

圖2為圖1沿A-A的正視圖；

圖3為圖2的B方向側(cè)視圖；

圖4為燃氣管道示意圖。

附圖標記說明：

1-煙囪；2-旁通管路；3-燃燒器；4-上室體；5-蓄熱室；6-燃氣管道； 601-電磁閥；602-電動調(diào)節(jié)閥；603-壓力開關；604-渦輪流量計；605-第一壓力表；7-手動閥；8-第二壓力表；9-空氣管道；10-空氣壓縮機；11-下室體；12-排氣提升閥；13-反吹管路；14-進氣提升閥；15-風機；16-廢氣管道。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

一種蓄熱式焚燒爐，包括燃燒器3、上室體4、下室體11、蓄熱室5、廢氣管道16和煙囪1，所述燃燒器3連接燃氣管道6和空氣管道9，所述燃氣管道6依次通過電磁閥601、電動調(diào)節(jié)閥602、壓力開關603、渦輪流量計 604和第一壓力表605連接所述燃燒器3，所述空氣管道9依次通過空氣壓縮機10、第二壓力表8和手動閥7連接所述燃燒器3，所述廢氣管道16連接風機15的進氣管，所述下室體11連接風機15的排氣管，所述風機15為變頻風機，所述下室體11和上室體4之間通過連接管路連通，所述下室體 11設有進氣提升閥通向連接管路，所述上室體4與蓄熱室5連通，所述蓄熱室分為第一蓄熱室和第二蓄熱室，所述第一蓄熱室下端設有第一壓差計，所述第一蓄熱室上端設有第二壓差計，所述第二蓄熱室下端設有第三壓差計，所述第一蓄熱室上端設有第四壓差計，所述蓄熱室5內(nèi)設有蓄熱體，所述蓄熱體為陶瓷蓄熱體，所述煙囪1通過旁通管路2連接上室體4，所述煙囪1 通過排氣提升閥12連接下室體11，所述下室體11通過反吹管路13連接廢氣管道16。所述下室體11設有3個，所述下室體11通過3個進氣提升閥 14連通上室體4，所述下室體11、排氣提升閥12和進氣提升閥14的數(shù)量相同。

本實用新型所述的蓄熱式焚燒爐將天然氣通入燃氣管道6、空氣通過空氣壓縮機10通入上室體4中供使燃燒器3加熱上室體4，上室體4加熱到 760攝氏度之后，將廢氣通過廢氣管道16在風機15的作用下吹入下室體11 中，再打開進氣提升閥14使廢氣進去到上室體4中進行氧化反應，另一部分廢氣通過反吹管路13再次進入廢氣管道16中，有利于提高凈化效率，氧化產(chǎn)生的高溫氣體經(jīng)過蓄熱室5，使蓄熱體溫度升高，蓄熱體積蓄的熱量用于余熱后續(xù)加熱的廢氣，從而節(jié)省天然氣燃料，氧化后的無害氣體通過排氣提升閥12通過煙囪1排放到大氣中。三個下室體的進氣提升閥14和排氣提升閥12通過一定周期的打開和關閉，能保證上室體4的各部分溫度保持一致。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。