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      一種垃圾處理效果優(yōu)異的垃圾處理爐的制作方法

      文檔序號(hào):12436949閱讀:413來源:國知局

      本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾處理效果優(yōu)異的垃圾處理爐



      背景技術(shù):

      由于我國生活垃圾具有熱值低、含水多等特點(diǎn),如果采用填埋的方式處理垃圾,除了在填埋過程中產(chǎn)生難聞的氣味以外,產(chǎn)生的滲濾液是垃圾填埋技術(shù)的難題,滲濾液的產(chǎn)生嚴(yán)重污染地下水,危害人類生存。相對(duì)而言,熱處理方式的產(chǎn)物容易處理,不易造成環(huán)境污染,熱處理爐內(nèi)部在溫度、氧氣量、壓強(qiáng)和含水量等條件都會(huì)影響熱處理的效果,由于垃圾的種類繁多,同時(shí)處理大量垃圾的條件不易控制,因此難以達(dá)到理想的熱處理效果,且目前垃圾處理過程中存在嚴(yán)重的能源浪費(fèi)問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種垃圾處理效果優(yōu)異的垃圾處理爐。

      本發(fā)明提出的一種垃圾處理效果優(yōu)異的垃圾處理爐,包括爐體、第一輔助機(jī)構(gòu)和第二輔助機(jī)構(gòu);

      爐體上設(shè)有第一尾氣暫存腔、主爐腔、副爐腔、第二尾氣暫存腔、輔助腔、第三尾氣暫存腔和循環(huán)氣緩沖腔;第一尾氣暫存腔、主爐腔、副爐腔和第二尾氣暫存腔沿水平方向依次設(shè)置,副爐腔、輔助腔和第三尾氣暫存腔依次連通,輔助腔上部連通副爐腔下部;

      第一輔助機(jī)構(gòu)包括主爐進(jìn)料門、副爐進(jìn)料門、第一導(dǎo)氣管、第二導(dǎo)氣管、第三導(dǎo)氣管、第四導(dǎo)氣管、多個(gè)導(dǎo)熱管和排氣管;主爐進(jìn)料門可拆卸的安裝在主爐腔上部,副爐進(jìn)料門可拆卸的安裝在副爐腔上部,第一導(dǎo)氣管連通主爐腔上部和循環(huán)氣緩沖腔,第二導(dǎo)氣管連通循環(huán)氣緩沖腔與副爐腔下部,第三導(dǎo)氣管連通副爐腔上部與下部,第四導(dǎo)氣管連通第三尾氣暫存腔與第二尾氣暫存腔;導(dǎo)熱管由主爐腔和副爐腔內(nèi)穿過,導(dǎo)熱管的兩端分別連通第一尾氣暫存腔和第二尾氣暫存腔,排氣管與第一尾氣暫存腔連通;

      第二輔助機(jī)構(gòu)包括主第一供氧管、第一排渣裝置、第二供氧管、物料推送裝置、第三供氧管、第二排渣裝置和除濕箱;第一供氧管連通主爐腔下部,第一排渣裝置安裝在主爐腔底部處,第二供氧管連通副爐腔下部,物料推送裝置安裝在副爐腔下部處,第三供氧管連通輔助腔下部,第二排渣裝置安裝在輔助腔底部處,除濕箱上安裝有進(jìn)氣管和出氣管,進(jìn)氣管和出氣管分別連通循環(huán)氣緩沖腔與主爐腔下部。

      優(yōu)選地,物料推送裝置包括輔助架和第一螺旋葉片,輔助架與輔助腔位于副爐腔相對(duì)的兩側(cè),第一螺旋葉片第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接輔助架,第一螺旋葉片第二端由副爐腔底部穿過,并延伸至輔助腔內(nèi)。

      優(yōu)選地,第二排渣裝置包括儲(chǔ)雜架、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和至少一個(gè)第二螺旋葉片,儲(chǔ)雜架內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)雜腔,儲(chǔ)雜腔與輔助腔連通,轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲(chǔ)雜腔內(nèi),第二螺旋葉片安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,儲(chǔ)雜腔位于第二螺旋葉片處設(shè)有至少一個(gè)的排雜口。

      優(yōu)選地,二第一螺旋葉片設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)第二螺旋葉片螺旋方向相反,并安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)的兩側(cè),排雜口設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)排雜口位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向上相對(duì)兩側(cè)。

      優(yōu)選地,導(dǎo)熱管軸線相互平行,并沿豎直方向依次設(shè)置。

      本發(fā)明使用時(shí)通過主爐進(jìn)料門和副爐進(jìn)料門分別向主爐腔和副爐腔內(nèi)加入垃圾,使副爐腔內(nèi)處理少量垃圾,這樣可以有效控制副爐腔內(nèi)垃圾處理的效果,主爐腔內(nèi)垃圾處理的氣體會(huì)通過第一導(dǎo)氣管進(jìn)入循環(huán)氣緩沖腔,循環(huán)氣緩沖腔內(nèi)氣體部分進(jìn)入除濕箱去水,部分進(jìn)入副爐腔進(jìn)一步處理,利用副爐腔內(nèi)垃圾處理充分的特點(diǎn)提高垃圾整體處理的效果,且副爐腔內(nèi)垃圾會(huì)在輔助腔進(jìn)一步處理,進(jìn)一步提高垃圾處理的效果,垃圾處理的尾氣最后都會(huì)進(jìn)入第三尾氣暫存腔,然后通過第四導(dǎo)氣管和第二尾氣暫存腔進(jìn)入導(dǎo)熱管,導(dǎo)熱管為垃圾提供預(yù)熱,第一尾氣暫存腔和第二尾氣暫存腔為主爐腔和副爐腔保溫。本發(fā)明使用方便,垃圾處理效果好,且能量利用充分。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明提出的一種垃圾處理效果優(yōu)異的垃圾處理爐結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      參照?qǐng)D1所示,本發(fā)明提出的一種垃圾處理效果優(yōu)異的垃圾處理爐,包括爐體1、第一輔助機(jī)構(gòu)和第二輔助機(jī)構(gòu);

      爐體1上設(shè)有第一尾氣暫存腔11、主爐腔12、副爐腔13、第二尾氣暫存腔14、輔助腔15、第三尾氣暫存腔16和循環(huán)氣緩沖腔17;第一尾氣暫存腔11、主爐腔12、副爐腔13和第二尾氣暫存腔14沿水平方向依次設(shè)置,副爐腔13、輔助腔15和第三尾氣暫存腔16依次連通,輔助腔15上部連通副爐腔13下部;

      第一輔助機(jī)構(gòu)包括主爐進(jìn)料門21、副爐進(jìn)料門22、第一導(dǎo)氣管23、第二導(dǎo)氣管24、第三導(dǎo)氣管25、第四導(dǎo)氣管26、多個(gè)導(dǎo)熱管27和排氣管28;主爐進(jìn)料門21可拆卸的安裝在主爐腔12上部,副爐進(jìn)料門22可拆卸的安裝在副爐腔13上部,第一導(dǎo)氣管23連通主爐腔12上部和循環(huán)氣緩沖腔17,第二導(dǎo)氣管24連通循環(huán)氣緩沖腔17與副爐腔13下部,第三導(dǎo)氣管25連通副爐腔13上部與下部,第四導(dǎo)氣管26連通第三尾氣暫存腔16與第二尾氣暫存腔14;導(dǎo)熱管27由主爐腔12和副爐腔13內(nèi)穿過,導(dǎo)熱管27的兩端分別連通第一尾氣暫存腔11和第二尾氣暫存腔14,排氣管28與第一尾氣暫存腔11連通;

      第二輔助機(jī)構(gòu)包括主第一供氧管31、第一排渣裝置32、第二供氧管33、物料推送裝置、第三供氧管35、第二排渣裝置和除濕箱37;第一供氧管31連通主爐腔12下部,第一排渣裝置32安裝在主爐腔12底部處,第二供氧管33連通副爐腔13下部,物料推送裝置安裝在副爐腔13下部處,第三供氧管35連通輔助腔15下部,第二排渣裝置安裝在輔助腔15底部處,除濕箱37上安裝有進(jìn)氣管371和出氣管372,進(jìn)氣管371和出氣管372分別連通循環(huán)氣緩沖腔17與主爐腔12下部。

      本發(fā)明使用時(shí)通過主爐進(jìn)料門21和副爐進(jìn)料門22分別向主爐腔12和副爐腔13內(nèi)加入垃圾,使副爐腔13內(nèi)處理少量垃圾,這樣可以有效控制副爐腔13內(nèi)垃圾處理的效果,主爐腔12內(nèi)垃圾處理的氣體會(huì)通過第一導(dǎo)氣管23進(jìn)入循環(huán)氣緩沖腔17,循環(huán)氣緩沖腔17內(nèi)氣體部分進(jìn)入除濕箱37去水,部分進(jìn)入副爐腔13進(jìn)一步處理,利用副爐腔13內(nèi)垃圾處理充分的特點(diǎn)提高垃圾整體處理的效果,且副爐腔13內(nèi)垃圾會(huì)在輔助腔15進(jìn)一步處理,進(jìn)一步提高垃圾處理的效果,垃圾處理的尾氣最后都會(huì)進(jìn)入第三尾氣暫存腔16,然后通過第四導(dǎo)氣管26和第二尾氣暫存腔14進(jìn)入導(dǎo)熱管27,導(dǎo)熱管27為垃圾提供預(yù)熱,第一尾氣暫存腔11和第二尾氣暫存腔14為主爐腔12和副爐腔13保溫。

      本實(shí)施方式中,物料推送裝置包括輔助架341和第一螺旋葉片342,輔助架341與輔助腔15位于副爐腔13相對(duì)的兩側(cè),第一螺旋葉片342第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接輔助架341,第一螺旋葉片342第二端由副爐腔13底部穿過,并延伸至輔助腔15內(nèi),第一螺旋葉片342送料穩(wěn)定,且不易造成垃圾纏繞。

      本實(shí)施方式中,第二排渣裝置包括儲(chǔ)雜架361、轉(zhuǎn)動(dòng)軸362和兩個(gè)第二螺旋葉片363,儲(chǔ)雜架361內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)雜腔,儲(chǔ)雜腔與輔助腔15連通,轉(zhuǎn)動(dòng)軸362可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲(chǔ)雜腔內(nèi),兩個(gè)第二螺旋葉片363螺旋方向相反,并安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸362上相對(duì)的兩側(cè),儲(chǔ)雜腔位于第二螺旋葉片363處設(shè)有兩個(gè)排雜口,兩個(gè)排雜口位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸362軸向上相對(duì)兩側(cè),不易造成爐渣溫度大量流失的同時(shí)可以穩(wěn)定高效的進(jìn)行排渣。

      本實(shí)施方式中,導(dǎo)熱管27軸線相互平行,并沿豎直方向依次設(shè)置,便于不同位置處垃圾的預(yù)熱,且不易影響垃圾下落。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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