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      一種垃圾焚燒爐循環(huán)控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:12437158閱讀:341來源:國知局
      一種垃圾焚燒爐循環(huán)控制系統(tǒng)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及垃圾焚燒處理技術領域,尤其涉及一種垃圾焚燒爐循環(huán)控制系統(tǒng)。



      背景技術:

      城市中目前對垃圾的處置主要依靠填埋、焚燒和綜合處置等三種手段,其中填埋約占45%,焚燒約占27%,綜合處置約占28%。城市垃圾進行填埋不僅占用土地資源,而且會造成土地資源和水資源的污染問題;城市垃圾進行綜合處置的過程中也有再次污染環(huán)境的問題,大量的生活和有害垃圾由于缺少處理而露天堆放,污染了空氣,在運輸過程中污水滲漏,塵土飛揚,成堆的垃圾臭氣熏天,病菌滋生,有的甚至嚴重污染地下水質,危害人類身心健康。城市垃圾污染已成為世界各國環(huán)境的突出問題之一,垃圾正成為困擾人們的一大難題。

      城市生活垃圾的無害化處置及資源利用與現(xiàn)代化城市的要求還有相當大的距離,如何在垃圾處理過程中進行減量化、資源化和無害化處置是十分必要和迫切的任務,數(shù)量龐大的垃圾要求及時妥善處置,是保障現(xiàn)代城市各項功能正常運轉的必要條件。

      有鑒于此,尋求一種高效的綜合垃圾處理系統(tǒng)成為該領域技術人員的追求目標。



      技術實現(xiàn)要素:

      基于背景技術存在的技術問題,本發(fā)明提出了一種垃圾焚燒爐循環(huán)控制系統(tǒng)。

      本發(fā)明提出的垃圾焚燒爐循環(huán)控制系統(tǒng),包括:第一腔體、第二腔體、殼體、第一檢測裝置、第二檢測裝置、控制裝置;

      第一腔體設于殼體內部,第一腔體外壁與殼體內壁之間形成供氣體流通的氣體通道,第一腔體內部設有多管通道,多管通道與氣體通道管路連通;殼體外壁上設有第一引風裝置,第一引風裝置用于帶動氣體通道內的氣體流動;第一腔體底部設有落料口,落料口處設有調節(jié)閥門;

      第一檢測裝置用于檢測第一腔體內第一位置的溫度值T;

      第二腔體頂部設有尾氣出口,尾氣出口通過尾氣管道與多管通道連通,尾氣管道上設有第一電磁閥;第二腔體內設有第二引風裝置,第二引風裝置用于將外界空氣引入第二腔體內;

      第二腔體上設有進料口,進料口處設有進料閥門;

      第二檢測裝置用于檢測尾氣出口處的溫度值T0;

      控制裝置,與第一檢測裝置、第二檢測裝置、第一引風裝置、第二引風裝置、第一電磁閥、調節(jié)閥門、進料閥門通信連接;

      控制裝置通過第一檢測裝置獲取第一腔體內第一位置的溫度值T、第二檢測裝置獲取尾氣出口處的溫度值T0,并根據(jù)T的大小以及T0的大小指令控制第一引風裝置、第二引風裝置、第一電磁閥、調節(jié)閥門、進料閥門動作。

      優(yōu)選地,控制裝置內預設有第一溫度值T1、第二溫度值T2、第三溫度值T3,其中,T1<T2;第一電磁閥的開度從大至小依次預設有第一開度、第二開度;

      當T≤T1、T0≤T3時,控制裝置指令控制第一引風裝置、第二引風裝置、第一電磁閥、調節(jié)閥門、進料閥門動作,將第一引風裝置、第二引風裝置調整為啟動狀態(tài),以及,將第一電磁閥的開度調整為第一開度,以及,將調節(jié)閥門調整為開啟狀態(tài),且調節(jié)閥門在開啟t1時間后關閉,以及,將進料閥門調整為開啟狀態(tài),且進料閥門在開啟t4時間后關閉;

      當T≤T1、T0>T3時,控制裝置指令控制第一引風裝置、第二引風裝置、第一電磁閥、調節(jié)閥門、進料閥門動作,將第一引風裝置調整為啟動狀態(tài)、第二引風裝置調整為停止狀態(tài),以及,將第一電磁閥的開度調整為第一開度,以及,將調節(jié)閥門調整為開啟狀態(tài),且調節(jié)閥門在開啟t1時間后關閉,以及,將進料閥門調整為開啟狀態(tài),且進料閥門在開啟t4時間后關閉;

      當T1<T<T2時,控制裝置指令控制第一引風裝置、第二引風裝置、第一電磁閥、調節(jié)閥門、進料閥門動作,將第一引風裝置調整為停止狀態(tài)、第二引風裝置調整為啟動狀態(tài),以及,將第一電磁閥的開度調整為第二開度,以及,將調節(jié)閥門調整為開啟狀態(tài),且調節(jié)閥門在開啟t2時間后關閉,以及,將進料閥門調整為開啟狀態(tài),且進料閥門在開啟t5時間后關閉;

      當T≥T2、T0≤T3時,控制裝置指令控制第一引風裝置、第二引風裝置、第一電磁閥、調節(jié)閥門、進料閥門動作,將第一引風裝置、第二引風裝置調整為停止狀態(tài),以及,將第一電磁閥的開度調整為第一開度,以及,將調節(jié)閥門調整為開啟狀態(tài),且調節(jié)閥門在開啟t3時間后關閉,以及,將進料閥門調整為開啟狀態(tài),且進料閥門在開啟t6時間后關閉;

      當T≥T2、T0>T3時,控制裝置指令控制第一引風裝置、第二引風裝置、第一電磁閥、調節(jié)閥門、進料閥門動作,將第一引風裝置、第二引風裝置調整為停止狀態(tài),以及,將第一電磁閥的開度調整為第二開度,以及,將調節(jié)閥門調整為開啟狀態(tài),且調節(jié)閥門在開啟t3時間后關閉,以及,將進料閥門調整為開啟狀態(tài),且進料閥門在開啟t6時間后關閉;

      其中,t1、t2、t3、t4、t5、t6均為預設時間,且t1<t2<t3,t6<t5<t4。

      優(yōu)選地,所述的多管通道包括兩根豎直設置的管道以及多根橫向設置的管道,多根橫向設置的管道設于兩根豎直設置的管道之間,且多根橫向管道的一端均與一根豎直設置的管道連通,另一端均與另一根豎直設置的管道連通。

      優(yōu)選地,所述的第一檢測裝置包括多個紅外溫度傳感器,多個紅外溫度傳感器沿著第一腔體的高度方向均勻布置。

      優(yōu)選地,所述的第二檢測裝置包括多個紅外溫度傳感器,多個紅外溫度傳感器沿著第二腔體的高度方向均勻布置。

      優(yōu)選地,所述的第一腔體頂部設有排氣口,排氣口處連接有分叉管道,分叉管道的一個出口通過第一管道與第一腔體連通,第一管道上依次設有除雜裝置和干燥裝置,分叉管道的另一個出口通過管道與第二腔體連通。

      優(yōu)選地,所述的第二腔體底部設有排灰裝置,排灰裝置用于將垃圾在第二腔體內燃燒產生的灰渣排出。

      本發(fā)明設置第一腔體和第二腔體對垃圾進行焚燒處理,第一腔體作為主要的垃圾焚燒場所,第二腔體作為次要的垃圾焚燒場所,且第二腔體作為第一腔體的主要熱源供給方,通過檢測第一腔體內和第二腔體內的實際溫度情況,再根據(jù)第一腔體和第二腔體內的實際溫度情況采取適宜的控制策略,使得第一腔體和第二腔體內垃圾處于充分焚燒的范圍內,提高第一腔體和第二腔體內垃圾的焚燒效果??紤]到第二腔體作為第一腔體的主要熱源供給方,因此對第二腔體尾氣出口處的溫度進行采集,當尾氣出口處的溫度較高時,表明第二腔體產生的尾氣的溫度足以為第一腔體進行供熱,因此則利用第二腔體內的高溫為第一腔體進行供熱,同時向第二腔體內加入新的垃圾,利用第二腔體內的高溫對新加入的垃圾進行預熱和干燥,保證新進入的垃圾在進行焚燒前保持較高的干燥度,有利于提高垃圾的焚燒效果,使得第二腔體內產生的尾氣溫度始終保持在適宜的范圍內,當尾氣出口處的溫度較低時,為保證第二腔體產生的尾氣的溫度能夠為第一腔體進行供熱,則利用第二引風裝置和進料口來加速第二腔體內垃圾的焚燒量和焚燒效果,以將第二腔體內的溫度調整至能夠為第一腔體提供熱能的范圍內,在提高第二腔體內垃圾的焚燒效果的基礎上實現(xiàn)能源的循環(huán)利用;進一步地,本發(fā)明還根據(jù)第一腔體內的實際溫度情況和垃圾的實際焚燒情況去控制第一腔體的落料量和落料速度,使得第一腔體內垃圾焚燒產生的灰渣的高度保持在利于焚燒的范圍內,充分為第一腔體內垃圾焚燒提供適宜的環(huán)境;如此,通過多方面的協(xié)同作用對第一腔體和第二腔體內垃圾的實際焚燒情況進行調整,保證第一腔體和第二腔體內的垃圾處于較佳的焚燒狀態(tài),提高第一腔體和第二腔體內垃圾的焚燒效果。

      附圖說明

      圖1為一種垃圾焚燒爐循環(huán)控制系統(tǒng)的結構示意圖;

      圖2為一種垃圾焚燒爐循環(huán)控制系統(tǒng)的控制裝置的結構示意圖。

      具體實施方式

      如圖1、圖2所示,圖1、圖2為本發(fā)明提出的一種一種垃圾焚燒爐循環(huán)控制系統(tǒng)。

      參照圖1、圖2,本發(fā)明提出的垃圾焚燒爐循環(huán)控制系統(tǒng),包括:第一腔體1、第二腔體2、殼體3、第一檢測裝置9、第二檢測裝置12、控制裝置;

      第一腔體1設于殼體3內部,第一腔體1外壁與殼體3內壁之間形成供氣體流通的氣體通道,第一腔體1內部設有多管通道5,多管通道5與氣體通道管路連通;所述的多管通道5包括兩根豎直設置的管道以及多根橫向設置的管道,多根橫向設置的管道設于兩根豎直設置的管道之間,且多根橫向管道的一端均與一根豎直設置的管道連通,另一端均與另一根豎直設置的管道連通;所述的多管通道5設于第一腔體1內,當多管通道5內充入氣體后,第一腔體1內的垃圾可吸收上述多管通道5內氣體中蘊含的熱量,使第一腔體1內的溫度提高。

      殼體3外壁上設有第一引風裝置6,第一引風裝置6用于帶動氣體通道內的氣體流動;第一腔體1底部設有落料口,落料口處設有調節(jié)閥門15;將第一腔體1底部堆積的灰渣及時排出不僅可節(jié)約第一腔體1內的空間,而且可避免過多的灰渣堆積在第一腔體1底部影響第一腔體1內垃圾的焚燒效果。

      所述的第一腔體1頂部設有排氣口7,排氣口7處連接有分叉管道,分叉管道的一個出口通過第一管道與第一腔體1連通,第一管道上依次設有除雜裝置13和干燥裝置14,分叉管道的另一個出口通過管道與第二腔體2連通,如此,第一腔體1內垃圾焚燒產生的尾氣中含有的大量的可燃性氣體可為第一腔體1和第二腔體2提供助燃作用,且第一腔體1內垃圾焚燒產生的尾氣中蘊含的熱量可為第一腔體1和第二腔體2提供輔熱,在保證第一腔體1和第二腔體2內可燃性氣體充足的情況下提高第一腔體1和第二腔體2的溫度,使得第一腔體1和第二腔體2內的垃圾焚燒更加快速,保證第一腔體1和第二腔體2內垃圾的焚燒效果,進一步地,所述的除雜裝置13和干燥裝置14可對送回至第一腔體1內的氣體進行除雜和干燥,保證進入到第一腔體1內的氣體的純度以及干燥度,有利于第一腔體1內垃圾的充分焚燒。

      第一檢測裝置9用于檢測第一腔體1內第一位置的溫度值T;所述的第一檢測裝置9包括多個紅外溫度傳感器,多個紅外溫度傳感器沿著第一腔體1的高度方向均勻布置,采用多個溫度傳感器可提高第一檢測裝置9的檢測精度,為控制裝置對第一檢測裝置9的檢測值進行分析提供穩(wěn)定的參考依據(jù)。

      第二腔體2頂部設有尾氣出口10,尾氣出口10通過尾氣管道4與多管通道5連通,尾氣管道4上設有第一電磁閥11;第二腔體2內設有第二引風裝置17,第二引風裝置17用于將外界空氣引入第二腔體2內;

      第二腔體2上設有進料口,進料口處設有進料閥門16;進料閥門16與控制裝置通信連接并根據(jù)控制裝置的指令調節(jié)進料口處的進料速度,當?shù)诙惑w2內溫度需要提高時,在利用進料口進料的同時利用第二引風裝置17為第二腔體2引入足夠的氧氣輔助焚燒,加速第二腔體2內垃圾的焚燒進度,使得第二腔體2內的溫度提升;或者利用第二腔體2內的高溫為新進入的垃圾進行預熱和干燥,使垃圾在進行焚燒前的干燥度和溫度到達利于焚燒的水平。

      所述的第二腔體2底部設有排灰裝置8,排灰裝置8用于將垃圾在第二腔體2內燃燒產生的灰渣排出,將第二腔體2底部堆積的灰渣及時排出不僅可節(jié)約第二腔體2內的空間,而且可避免過多的灰渣堆積在第二腔體2底部影響第二腔體2內垃圾的焚燒效果。

      第二檢測裝置12用于檢測尾氣出口10處的溫度值T0;所述的第二檢測裝置12包括多個紅外溫度傳感器,多個紅外溫度傳感器沿著第二腔體2的高度方向均勻布置,多個紅外線溫度傳感器可在檢測時提高第二檢測裝置12的檢測精度,使得控制裝置在對第二腔體2內的溫度進行分析時足夠精準。

      控制裝置,與第一檢測裝置9、第二檢測裝置12、第一引風裝置6、第二引風裝置17、第一電磁閥11、調節(jié)閥門15、進料閥門16通信連接;

      控制裝置通過第一檢測裝置9獲取第一腔體1內第一位置的溫度值T、第二檢測裝置12獲取尾氣出口10處的溫度值T0,并根據(jù)T的大小以及T0的大小指令控制第一引風裝置6、第二引風裝置17、第一電磁閥11、調節(jié)閥門15、進料閥門16動作。

      具體操作為:控制裝置內預設有第一溫度值T1、第二溫度值T2、第三溫度值T3,其中,T1<T2;第一電磁閥11的開度從大至小依次預設有第一開度、第二開度;

      當T≤T1、T0≤T3時,表明第一腔體1內第一位置的溫度值較低,即第一腔體1內的實際溫度較低,為保證第一腔體1內的垃圾可以進行充分焚燒,應該適當提高第一腔體1內的溫度,此時控制裝置指令控制第一引風裝置6、第二引風裝置17、第一電磁閥11、調節(jié)閥門15、進料閥門16動作,將第一引風裝置6、第二引風裝置17調整為啟動狀態(tài),利用第一引風裝置6加快第一腔體1內設置的管道內的氣體的流動速度,使第一腔體1吸收更多的熱量,同時第二引風裝置17可為第二腔體2引入更多的氧氣來加速第二腔體2內垃圾的焚燒進度,使得第二腔體2內的溫度升高至可以為第一腔體1提供穩(wěn)定熱源的范圍內,以及,由于第二腔體2內產生的尾氣溫度不夠高,因此將第一電磁閥11的開度調整為第一開度,加大第二腔體2內產生的尾氣進入第一腔體1內設置的管道內的量,盡可能多的為第一腔體1提供熱能,以及,由于第一腔體1內的實際溫度偏低,即第一腔體1內的實際焚燒水平較差,則第一腔體1內沒有產生很多的垃圾焚燒灰渣,因此將調節(jié)閥門15調整為開啟狀態(tài),且調節(jié)閥門15在開啟t1時間后關閉,避免過多的灰渣排出第一腔體1外影響第一腔體1內垃圾的焚燒效果,以及,由于第二腔體2內實際溫度較低,且第一腔體1需要大量供熱,且第二引風裝置17處于啟動狀態(tài),因此將進料閥門16調整為開啟狀態(tài),且進料閥門16在開啟t4時間后關閉,加大進料時間以加大進料量,使得在第二引風裝置17的作用下新加入的垃圾可以進行充分焚燒以提高到第二腔體2內的溫度,從而保障第二腔體2內垃圾焚燒產生的尾氣中蘊含有足夠為第一腔體1供熱的熱能;

      當T≤T1、T0>T3時,表明第一腔體1內第一位置的溫度值較低,即第一腔體1內的實際溫度較低,為保證第一腔體1內的垃圾可以進行充分焚燒,應該適當提高第一腔體1內的溫度,此時控制裝置指令控制第一引風裝置6、第二引風裝置17、第一電磁閥11、調節(jié)閥門15、進料閥門16動作,將第一引風裝置6調整為啟動狀態(tài)、第二引風裝置17調整為停止狀態(tài),利用第一引風裝置6加快第一腔體1內設置的管道內的氣體的流動速度,使第一腔體1吸收更多的熱量,由于第二腔體2內產生的尾氣溫度足夠高,因此關閉第二引風裝置17以節(jié)約能源,以及,將第一電磁閥11的開度調整為第一開度,使第二腔體2內產生的尾氣中蘊含的溫度為第一腔體1提供更充足的熱量,以及,由于第一腔體1內的實際溫度偏低,即第一腔體1內的實際焚燒水平較差,則第一腔體1內沒有產生很多的垃圾焚燒灰渣,因此將調節(jié)閥門15調整為開啟狀態(tài),且調節(jié)閥門15在開啟t1時間后關閉,避免過多的灰渣排出第一腔體1外影響第一腔體1內垃圾的焚燒效果,以及,將進料閥門16調整為開啟狀態(tài),且進料閥門16在開啟t4時間后關閉,使第二腔體2內加入更多的新垃圾,新加入的垃圾可利用第二腔體2內的高溫進行預熱和干燥,使新加入的垃圾在進行焚燒前具有利于焚燒的特性,保證上述垃圾的焚燒效果,以期為第一腔體1提供更充足的熱能;

      當T1<T<T2時,表明第一腔體1內第一位置的溫度值適中,即第一腔體1內垃圾的焚燒情況較好,此時只需保持第一腔體1內垃圾的焚燒情況即可,則控制裝置指令控制第一引風裝置6、第二引風裝置17、第一電磁閥11、調節(jié)閥門15、進料閥門16動作,將第一引風裝置6調整為停止狀態(tài)、第二引風裝置17調整為啟動狀態(tài),利用第二引風裝置17為第二腔體2引入足夠量的氧氣,使第二腔體2內垃圾的焚燒情況保持良好,為第一腔體1提供穩(wěn)定的熱源供給,以及,將第一電磁閥11的開度調整為第二開度,使用足夠量的尾氣為第一腔體1供熱,保持第一腔體1內的實際焚燒情況,以及,將調節(jié)閥門15調整為開啟狀態(tài),且調節(jié)閥門15在開啟t2時間后關閉,將落料口的落料時間設為穩(wěn)定時間,保證第一腔體1底部的灰渣可以及時排出,使第一腔體1底部的灰渣保持在利于垃圾焚燒的高度范圍內,以及,將進料閥門16調整為開啟狀態(tài),且進料閥門16在開啟t5時間后關閉,將進料口的進料時間設為穩(wěn)定值,保證第二腔體2有足夠的新垃圾補給焚燒,使第二腔體2內垃圾的實際焚燒情況保持在穩(wěn)定的范圍內;

      當T≥T2、T0≤T3時,表明第一腔體1內第一位置的溫度值較高,即第一腔體1內實際溫度偏高,為避免第一腔體1內垃圾出現(xiàn)過度焚燒的情況,應適當降低第一腔體1的熱能供給,此時控制裝置指令控制第一引風裝置6、第二引風裝置17、第一電磁閥11、調節(jié)閥門15、進料閥門16動作,將第一引風裝置6、第二引風裝置17調整為停止狀態(tài),以及,將第一電磁閥11的開度調整為第一開度,由于第二腔體2產生的尾氣的溫度不是很高,因此利用較大開度來使第二腔體2產生的尾氣進入第一腔體1內的量為第一腔體1提供熱能補給,以及,由于第一腔體1內實際溫度較高,即第一腔體1內的實際焚燒情況較快速,因此垃圾焚燒產生了較多的灰渣,則需要將上述較多的灰渣及時排出,于是將調節(jié)閥門15調整為開啟狀態(tài),且調節(jié)閥門15在開啟t3時間后關閉,加大排灰渣的時間來排出更多量的灰渣,使得第一腔體1底部灰渣的高度保持在利于焚燒的范圍內,以及,由于第一腔體1內實際溫度較高,且第二引風裝置17處于停止狀態(tài),因此將進料閥門16調整為開啟狀態(tài),且進料閥門16在開啟t6時間后關閉,通過減小進料時間來減小進入第二腔體2內垃圾的量,避免過多的新垃圾進入第二腔體2影響第二腔體2內垃圾的焚燒效果,同時避免第二腔體2內垃圾焚燒產生過多高溫度的尾氣進入第一腔體1影響第一腔體1內垃圾的實際焚燒效果;

      當T≥T2、T0>T3時,表明第一腔體1內第一位置的溫度值較高,即第一腔體1內實際溫度偏高,為避免第一腔體1內垃圾出現(xiàn)過度焚燒的情況,應適當降低第一腔體1的熱能供給,此時控制裝置指令控制第一引風裝置6、第二引風裝置17、第一電磁閥11、調節(jié)閥門15、進料閥門16動作,將第一引風裝置6、第二引風裝置17調整為停止狀態(tài),以及,由于第二腔體2產生的尾氣的溫度足夠高,因此降低第二腔體2產生的尾氣進入第一腔體1的量,即將第一電磁閥11的開度調整為第二開度,以及,由于第一腔體1內實際溫度較高,即第一腔體1內的實際焚燒情況較快速,因此垃圾焚燒產生了較多的灰渣,則需要將上述較多的灰渣及時排出,于是將調節(jié)閥門15調整為開啟狀態(tài),且調節(jié)閥門15在開啟t3時間后關閉,加大排灰渣的時間來排出更多量的灰渣,使得第一腔體1底部灰渣的高度保持在利于焚燒的范圍內,以及,將進料閥門16調整為開啟狀態(tài),且進料閥門16在開啟t6時間后關閉,利用第二腔體2內的高溫對新加入的垃圾進行預熱和干燥,使新加入的垃圾在進行充分焚燒前具有較高的干燥度,可提高新加入的垃圾的焚燒效果;

      其中,t1、t2、t3、t4、t5、t6均為預設時間,且t1<t2<t3,t6<t5<t4。

      設置第一腔體1和第二腔體2對垃圾進行焚燒處理,第一腔體1作為主要的垃圾焚燒場所,第二腔體2作為次要的垃圾焚燒場所,且第二腔體2作為第一腔體1的主要熱源供給方,通過檢測第一腔體1內和第二腔體2內的實際溫度情況,再根據(jù)第一腔體1和第二腔體2內的實際溫度情況采取適宜的控制策略,使得第一腔體1和第二腔體2內垃圾處于充分焚燒的范圍內,提高第一腔體1和第二腔體2內垃圾的焚燒效果??紤]到第二腔體2作為第一腔體1的主要熱源供給方,因此對第二腔體2尾氣出口10處的溫度進行采集,當尾氣出口10處的溫度較高時,表明第二腔體2產生的尾氣的溫度足以為第一腔體1進行供熱,因此則利用第二腔體2內的高溫為第一腔體1進行供熱,同時向第二腔體2內加入新的垃圾,利用第二腔體2內的高溫對新加入的垃圾進行預熱和干燥,保證新進入的垃圾在進行焚燒前保持較高的干燥度,有利于提高垃圾的焚燒效果,使得第二腔體2內產生的尾氣溫度始終保持在適宜的范圍內,當尾氣出口10處的溫度較低時,為保證第二腔體2產生的尾氣的溫度能夠為第一腔體1進行供熱,則利用第二引風裝置17和進料口來加速第二腔體2內垃圾的焚燒量和焚燒效果,以將第二腔體2內的溫度調整至能夠為第一腔體1提供熱能的范圍內,在提高第二腔體2內垃圾的焚燒效果的基礎上實現(xiàn)能源的循環(huán)利用;進一步地,還根據(jù)第一腔體1內的實際溫度情況和垃圾的實際焚燒情況去控制第一腔體1的落料量和落料速度,使得第一腔體1內垃圾焚燒產生的灰渣的高度保持在利于焚燒的范圍內,充分為第一腔體1內垃圾焚燒提供適宜的環(huán)境;如此,通過多方面的協(xié)同作用對第一腔體1和第二腔體2內垃圾的實際焚燒情況進行調整,保證第一腔體1和第二腔體2內的垃圾處于較佳的焚燒狀態(tài),提高第一腔體1和第二腔體2內垃圾的焚燒效果。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內,根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。

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