本發(fā)明涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濕度控制式垃圾高效處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

垃圾熱解氣化焚燒爐就是現(xiàn)有垃圾無公害處理最常用處理設(shè)備。其工作原理是利用最底層的垃圾燃燒為整個爐體供熱，且在燃燒時垃圾從上往下依次形成干燥層、干餾層、還原層和燃燒層，層層緊密相連，并一步一步遞近直至所有垃圾最終全部成為燃燒層的燃料為止。由于現(xiàn)有的垃圾熱解氣化焚燒爐在工作時，無法對內(nèi)部熱量進行控制，容易造成爐內(nèi)溫度過高或過低，當爐內(nèi)溫度過高時，很容易造成垃圾內(nèi)的有機物還沒有充分分解就被點燃了的情況，造成能源的浪費的問題。而爐內(nèi)溫度過低時，會使得垃圾無法被分解、點燃，影響垃圾處理效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種濕度控制式垃圾高效處理系統(tǒng)。

本發(fā)明提出了一種濕度控制式垃圾高效處理系統(tǒng)，包括：爐體、加熱裝置、檢測裝置和控制裝置，其中：

爐體的頂部設(shè)有投料口；

加熱裝置位于爐體的內(nèi)部用于對爐體的內(nèi)部進行加熱；

檢測裝置用于對爐體內(nèi)垃圾的濕度進行檢測；

控制裝置與加熱裝置連接用于對加熱裝置的加熱量進行控制；

控制裝置還與檢測裝置連接用于獲取檢測裝置的檢測數(shù)據(jù)F0并將獲取的檢測數(shù)據(jù)F0分別與第一閾值F1和第二閾值F2進行對比，所述F1＜F2；在對比過程中，當F0＜F1時，控制裝置控制加熱裝置的加熱量減小，當F2＜F0時，控制裝置控制加熱裝置的加熱量增大，當F1＜F0＜F2時，控制裝置控制加熱裝置保持原來的加熱量繼續(xù)工作。

優(yōu)選地，加熱裝置包括多個沿爐體高度方向分層布置的加熱管層，且由爐體1的頂部向其底部方向，相鄰的兩層加熱管層之間的層距依次遞增。

優(yōu)選地，檢測裝置位于加熱裝置的上方，檢測裝置用于對加熱裝置上方的垃圾濕度進行檢測。

優(yōu)選地，加熱裝置的下方設(shè)有輔助檢測裝置，輔助檢測裝置用于對加熱裝置下方的垃圾濕度進行檢測。

優(yōu)選地，控制裝置與加熱裝置中各加熱管層分別連接，并對各加熱管層的加熱量進行分別控制。

優(yōu)選地，控制裝置分別與檢測裝置和輔助檢測裝置連接，控制裝置用于獲取檢測裝置的檢測數(shù)據(jù)F0、以及輔助檢測裝置的檢測數(shù)據(jù)F01；控制裝置預先將獲取的檢測數(shù)據(jù)F0分別與第一閾值F1和第二閾值F2進行對比，并根對比結(jié)果控制加熱裝置進行加熱量的調(diào)整；再計算出檢測數(shù)據(jù)F0與檢測數(shù)據(jù)F01之間的差值F_差，并將所得差值F_差分別與預設(shè)的第三閾值F3進行對比，當F_差＜F3時，控制裝置控制加熱裝置中的各加熱管層的加熱量由下之上依次遞增。

優(yōu)選地，加熱管的橫截面形狀為尖頂朝向投料口的正三角形。

本發(fā)明中，通過在爐體內(nèi)設(shè)置加熱裝置，利用加熱裝置對爐體內(nèi)的垃圾進行輔助加熱；通過在爐體內(nèi)設(shè)置檢查裝置，利用檢查裝置對爐體內(nèi)垃圾的濕度進行檢測。同時，設(shè)置控制裝置，并使控制裝置分別與加熱裝置和檢測裝置連接，利用控制裝置獲取檢測裝置的檢測數(shù)據(jù)，并將獲取的檢測數(shù)據(jù)分別與預設(shè)的第一閾值和第二閾值進行對比。當獲取的檢測數(shù)據(jù)分別小于第一閾值和第二閾值時，說明爐內(nèi)垃圾濕度較小，對輔熱要求較低；此時，控制裝置控制加熱裝置降低加熱量。當獲取的檢測數(shù)據(jù)位于第一閾值和第二閾值之間時，說明爐內(nèi)垃圾濕度處于正常狀態(tài)，只需保持即可；此時，控制裝置控制加熱裝置保持原有的工作狀態(tài)工作即可。當獲取的檢測數(shù)據(jù)分別大于第一閾值和第二閾值時，說明爐內(nèi)垃圾濕度較大，對輔熱要求較高；此時，控制裝置控制加熱裝置加大加熱量。

綜上所述，本發(fā)明提出的一種濕度控制式垃圾高效處理系統(tǒng)，通過在爐體內(nèi)設(shè)置加熱裝置，利用加熱裝置對爐內(nèi)的垃圾進行輔助加熱，從而可以有效避免因過多消耗爐內(nèi)自身熱量而造成爐內(nèi)熱量不足的問題，以確保爐內(nèi)垃圾始終處于高效、持續(xù)的處理狀態(tài)。同時，利用控制裝置與加熱裝置配合，以確保加熱裝置的加熱量始終符合爐體對熱量的需求，以避免加熱量不足影響垃圾處理效果，或熱量過大而造成燃燒過快，使得垃圾內(nèi)的有機物還沒有充分分解就被點燃了，造成能源的浪費的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種濕度控制式垃圾高效處理系統(tǒng)的分解圖。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種濕度控制式垃圾高效處理系統(tǒng)的分解圖。

參照圖1，本發(fā)明實施例提出的一種濕度控制式垃圾高效處理系統(tǒng)，包括：爐體1、加熱裝置2、檢測裝置3和控制裝置，其中：

爐體1的頂部設(shè)有投料口101；加熱裝置2位于爐體1內(nèi)用于對爐體1的內(nèi)部進行加熱；檢測裝置3位于加熱裝置2的上方，檢測裝置3用于對加熱裝置2上方的垃圾濕度進行檢測。

控制裝置與加熱裝置2連接用于對加熱裝置2的加熱量進行控制；控制還與檢測裝置3連接用于獲取檢測裝置3的檢測數(shù)據(jù)F0并將獲取的檢測數(shù)據(jù)F0分別與第一閾值F1和第二閾值F2進行對比，所述F1＜F2；在對比過程中，當F0＜F1時，控制裝置控制加熱裝置2的加熱量減小，當F2＜F0時，控制裝置控制加熱裝置2的加熱量增大，當F1＜F0＜F2時，控制裝置控制加熱裝置2保持原來的加熱量繼續(xù)工作。

本發(fā)明通過在爐體1內(nèi)設(shè)置加熱裝置2，利用加熱裝置2對爐體1內(nèi)的垃圾進行輔助加熱；通過在爐體1內(nèi)設(shè)置檢查裝置，利用檢查裝置對爐體1內(nèi)垃圾的濕度進行檢測。同時，設(shè)置控制裝置，并使控制裝置分別與加熱裝置2和檢測裝置3連接，利用控制裝置獲取檢測裝置3的檢測數(shù)據(jù)，并將獲取的檢測數(shù)據(jù)分別與預設(shè)的第一閾值和第二閾值進行對比。當獲取的檢測數(shù)據(jù)分別小于第一閾值和第二閾值時，說明爐內(nèi)垃圾濕度較小，對輔熱要求較低；此時，控制裝置控制加熱裝置2降低加熱量。當獲取的檢測數(shù)據(jù)位于第一閾值和第二閾值之間時，說明爐內(nèi)垃圾濕度處于正常狀態(tài)，只需保持即可；此時，控制裝置控制加熱裝置2保持原有的工作狀態(tài)工作即可。當獲取的檢測數(shù)據(jù)分別大于第一閾值和第二閾值時，說明爐內(nèi)垃圾濕度較大，對輔熱要求較高；此時，控制裝置控制加熱裝置2加大加熱量。

本實施例中，加熱裝置2包括多個沿爐體1高度方向分層布置的加熱管層，且由爐體1的頂部向其底部方向，相鄰的兩層加熱管層之間的層距依次遞增。以滿足垃圾由進入到燃燒其吸熱量逐步減弱的狀況。

此外，當加熱裝置2包括多個加熱管層時，加熱裝置2的下方設(shè)有輔助檢測裝置4，輔助檢測裝置4用于對加熱裝置2下方的垃圾濕度進行檢測；且控制裝置與加熱裝置2中各加熱管層分別連接，以便于控制裝置根據(jù)需要，對控制加熱裝置2中各加熱管層的加熱量進行單獨控制；控制裝置分別與檢測裝置3和輔助檢測裝置4連接，控制裝置用于獲取檢測裝置3的檢測數(shù)據(jù)F0、以及輔助檢測裝置的檢測數(shù)據(jù)F01；控制裝置預先將獲取的檢測數(shù)據(jù)F0分別與第一閾值F1和第二閾值F2進行對比，并根對比結(jié)果控制加熱裝置2進行加熱量的調(diào)整；再計算出檢測數(shù)據(jù)F0與檢測數(shù)據(jù)F01之間的差值F_差，并將所得差值F_差分別與預設(shè)的第三閾值F3進行對比，當F_差＜F3時(表示加熱裝置2上方和加熱裝置2下方垃圾的濕度差值較小，即垃圾在經(jīng)過加熱裝置2時，去水效果不明顯)，控制裝置控制加熱裝置2中的各加熱管層的加熱量由下之上依次遞增，以使加熱裝置2的總加熱量主要集中在最上層的加熱管層附近，以增強垃圾的去水效果。

此外，本實施例中，加熱管的橫截面形狀為尖頂朝向投料口101的正三角，以便于對垃圾進行破碎，使垃圾由上至下可以順利通過。

由上可知，本發(fā)明提出的一種濕度控制式垃圾高效處理系統(tǒng)，通過在爐體1內(nèi)設(shè)置加熱裝置2，利用加熱裝置2對爐內(nèi)的垃圾進行輔助加熱，從而可以有效避免因過多消耗爐內(nèi)自身熱量而造成爐內(nèi)熱量不足的問題，以確保爐內(nèi)垃圾始終處于高效、持續(xù)的處理狀態(tài)。同時，利用控制裝置與加熱裝置2配合，以確保加熱裝置2的加熱量始終符合爐體1對熱量的需求，以避免加熱量不足影響垃圾處理效果，或熱量過大而造成燃燒過快，使得垃圾內(nèi)的有機物還沒有充分分解就被點燃了，造成能源的浪費的問題。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。