本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能型生活垃圾處理裝置。

背景技術(shù)：

生活垃圾的處理目前主要有填埋、高溫堆肥和焚燒三種處理方式。垃圾填埋是將垃圾填入地下，需要占用大量的土地，可使用時間短，而且容易污染地下水源。垃圾高溫堆肥是利用微生物對有機物進行發(fā)酵、降解，但是只有部分垃圾可以采用這種處理方法，所以垃圾堆肥前必須對垃圾進行分選，增加了垃圾的處理難度。垃圾焚燒處理雖然可以克服上述方法的缺陷，且可以使垃圾大幅度減量化，同時回收焚燒產(chǎn)生的熱量進行利用，但目前垃圾焚燒裝置的缺點是垃圾燃燒不充分，產(chǎn)生大量有害物質(zhì)，形成二次污染，而且對垃圾燃燒產(chǎn)生的熱量利用率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種節(jié)能型生活垃圾處理裝置。

本發(fā)明提出的一種節(jié)能型生活垃圾處理裝置，包括爐體、送料機構(gòu)、多個回?zé)煿?、第一供氧機構(gòu)、導(dǎo)氣機構(gòu)，其中：

爐體具有燃燒腔、儲料腔和緩沖腔，燃燒腔內(nèi)設(shè)有爐橋、第二供氧機構(gòu)和排渣機構(gòu)，儲料腔底部設(shè)有加熱裝置；爐體上設(shè)有與儲料腔連通的第一進料口以及與緩沖腔連通的排氣口，排氣口處設(shè)有第一風(fēng)機，緩沖腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形擋板，環(huán)形擋板與緩沖腔內(nèi)壁之間預(yù)留有間隙形成環(huán)形預(yù)熱腔；

送料機構(gòu)設(shè)置在儲料腔底部，用于將儲料腔內(nèi)的物料輸送至燃燒腔內(nèi)燃燒；

多個回?zé)煿茉O(shè)置在燃燒腔內(nèi)，回?zé)煿艿某鰵舛司c緩沖腔連通；

第一供氧機構(gòu)包括第二風(fēng)機、第一供氧管和第二供氧管，第一供氧管設(shè)置在環(huán)形預(yù)熱腔內(nèi)，第一供氧管的進氣端伸出到爐體外與第二風(fēng)機連接，第二供氧管設(shè)置在儲料腔內(nèi)且其進氣端伸入到環(huán)形預(yù)熱腔內(nèi)與第一供氧管的出氣端連通；

導(dǎo)氣機構(gòu)包括第一導(dǎo)氣管、第二導(dǎo)氣管和多個第三導(dǎo)氣管，第一導(dǎo)氣管豎直布置在儲料腔內(nèi)，第二導(dǎo)氣管的進氣端與第一導(dǎo)氣管連通且其出氣端伸入到燃燒腔內(nèi)，多個第三導(dǎo)氣管沿豎直方向間隔布置在儲料腔內(nèi)，第三導(dǎo)氣管表面分布有進氣孔且其出氣端與第一導(dǎo)氣管連通。

優(yōu)選的，第一導(dǎo)氣管圍繞環(huán)形擋板螺旋布置。

優(yōu)選的，緩沖腔內(nèi)沿豎直方向間隔布置有多個濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，送料機構(gòu)包括多個螺旋送料組件，儲料腔底部并排布置有多個送料槽，送料槽的進料端伸出到爐體外且送料槽的進料端設(shè)有第二進料口，送料槽的數(shù)量與螺旋送料組件的數(shù)量一致且一個送料槽內(nèi)設(shè)有一個螺旋送料組件。

優(yōu)選的，螺旋送料組件包括第一驅(qū)動機構(gòu)、第一轉(zhuǎn)軸和第一葉片，第一驅(qū)動機構(gòu)與第一轉(zhuǎn)軸連接并驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第一葉片螺旋布置在第一轉(zhuǎn)軸外周。

優(yōu)選的，排渣機構(gòu)包括多個螺旋排渣組件，爐橋下方并排布置有多個儲渣腔，儲渣腔均設(shè)有排渣口，儲渣腔的數(shù)量與螺旋排渣組件的數(shù)量一致且一個儲渣腔內(nèi)設(shè)有一個螺旋排渣組件。

優(yōu)選的，螺旋排渣組件包括第二驅(qū)動機構(gòu)、第二轉(zhuǎn)軸和第二葉片，第二驅(qū)動機構(gòu)與第二轉(zhuǎn)軸連接并驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第二葉片螺旋布置在第二轉(zhuǎn)軸外周。

本發(fā)明中，爐體具有燃燒腔、儲料腔和緩沖腔，緩沖腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形擋板，環(huán)形擋板與緩沖腔內(nèi)壁之間預(yù)留有間隙形成環(huán)形預(yù)熱腔；送料機構(gòu)用于將儲料腔內(nèi)的物料輸送至燃燒腔內(nèi)燃燒；多個回?zé)煿茉O(shè)置在燃燒腔內(nèi)，回?zé)煿艿某鰵舛司c緩沖腔連通；第一供氧機構(gòu)包括第二風(fēng)機、第一供氧管和第二供氧管，第一供氧管設(shè)置在環(huán)形預(yù)熱腔內(nèi)，第一供氧管的進氣端伸出到爐體外與第二風(fēng)機連接，第二供氧管設(shè)置在儲料腔內(nèi)且其進氣端伸入到環(huán)形預(yù)熱腔內(nèi)與第一供氧管的出氣端連通；導(dǎo)氣機構(gòu)包括第一導(dǎo)氣管、第二導(dǎo)氣管和多個第三導(dǎo)氣管，第一導(dǎo)氣管豎直布置在儲料腔內(nèi)，第二導(dǎo)氣管的進氣端與第一導(dǎo)氣管連通且其出氣端伸入到燃燒腔內(nèi)，多個第三導(dǎo)氣管沿豎直方向間隔布置在儲料腔內(nèi)，第三導(dǎo)氣管表面分布有進氣孔且其出氣端與第一導(dǎo)氣管連通。工作時，從第一進料口向儲料腔內(nèi)加入一定量的垃圾并封閉第一進料口，送料機構(gòu)將儲料腔內(nèi)的垃圾輸送至燃燒腔內(nèi)，第二供氧機構(gòu)向燃燒腔內(nèi)鼓入空氣進行助燃，在燃燒腔內(nèi)點火，燃燒腔內(nèi)溫度較集中，垃圾進入燃燒腔時能夠達到燃燒點并能夠在燃燒腔內(nèi)充分燃燒，垃圾燃燒產(chǎn)生的爐渣由排渣機構(gòu)排出；加熱裝置對儲料腔內(nèi)的垃圾進行加熱，由于溫度差異，儲料腔內(nèi)的垃圾從上至下自然形成干燥層、干餾層、還原層，垃圾在干燥層、干餾層、還原層進行不同的反應(yīng)并產(chǎn)生水蒸氣、還原性氣體等混合氣體，這些混合氣體依次通過第三導(dǎo)氣管、第一導(dǎo)氣管、第二導(dǎo)氣管進入燃燒腔內(nèi)，混合氣體在燃燒腔內(nèi)進一步反應(yīng)可以對燃燒腔內(nèi)的垃圾進行助燃，提高垃圾燃燒效率，同時減少垃圾燃燒尾氣中的有害成分；垃圾燃燒產(chǎn)生的氧化尾氣在第一風(fēng)機動力下從回?zé)煿苓M入緩沖腔內(nèi)，氧化尾氣在緩沖腔內(nèi)緩沖落灰后從排氣口排出；通過第二風(fēng)機向第一供氧管內(nèi)鼓入空氣，空氣在第一供氧管內(nèi)與緩沖腔內(nèi)的氧化尾氣進行熱交換預(yù)熱后，由第二供氧管導(dǎo)入儲料腔內(nèi)，對儲料腔內(nèi)達到燃燒點的垃圾進行預(yù)燃。

綜上所述，本發(fā)明通過在爐體內(nèi)將燃燒腔單獨設(shè)置，在燃燒腔內(nèi)點火，燃燒腔內(nèi)溫度較高較集中，垃圾進入燃燒腔時能夠達到燃燒點，從而能夠在燃燒腔內(nèi)充分燃燒，大大提高了垃圾燃燒效率，減少有害物質(zhì)的排放；本發(fā)明通過設(shè)置導(dǎo)氣機構(gòu)，將垃圾在儲料腔內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)生的混合氣體導(dǎo)入燃燒腔內(nèi)進一步反應(yīng)，對燃燒腔內(nèi)的垃圾進行助燃，提高垃圾燃燒效率，同時減少有害氣體的排放；本發(fā)明通過設(shè)置回?zé)煿?、尾氣腔，垃圾充分燃燒產(chǎn)生的氧化尾氣在尾氣腔內(nèi)緩沖落灰后排出，減少氧化尾氣中的灰塵，降低后續(xù)工作難度；通過設(shè)置第一供氧機構(gòu)向儲料腔內(nèi)鼓入空氣，對儲料腔內(nèi)達到燃燒點的垃圾進行預(yù)燃，確保垃圾進入燃燒腔時能夠充分燃燒，將第一供氧管設(shè)置在環(huán)形預(yù)熱腔內(nèi)，利用氧化尾氣攜帶的熱量對空氣進行預(yù)熱，提高預(yù)燃效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種節(jié)能型生活垃圾處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種節(jié)能型生活垃圾處理裝置中螺旋排渣組件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2，本發(fā)明提出一種節(jié)能型生活垃圾處理裝置，包括爐體1、送料機構(gòu)、多個回?zé)煿?、第一供氧機構(gòu)、導(dǎo)氣機構(gòu)，其中：

爐體1具有燃燒腔3、儲料腔4和緩沖腔5。燃燒腔3內(nèi)設(shè)有爐橋6、第二供氧機構(gòu)7和排渣機構(gòu)，儲料腔4底部設(shè)有加熱裝置。爐體1頂端設(shè)有與儲料腔4連通的第一進料口9以及與緩沖腔5連通的排氣口，排氣口處設(shè)有第一風(fēng)機10，緩沖腔5內(nèi)沿豎直方向間隔布置有多個濾網(wǎng)19，緩沖腔5內(nèi)設(shè)有環(huán)形擋板11，環(huán)形擋板11與緩沖腔5內(nèi)壁之間預(yù)留有間隙形成環(huán)形預(yù)熱腔12。通過在爐體1內(nèi)將燃燒腔3單獨設(shè)置，在燃燒腔3內(nèi)點火，燃燒腔3內(nèi)溫度較高較集中，垃圾進入燃燒腔3時能夠達到燃燒點，從而能夠在燃燒腔3內(nèi)充分燃燒，大大提高了垃圾燃燒效率，減少有害物質(zhì)的排放。

本實施例中，排渣機構(gòu)包括多個螺旋排渣組件8，爐橋6下方并排布置有多個儲渣腔25，儲渣腔25均設(shè)有排渣口，儲渣腔25的數(shù)量與螺旋排渣組件8的數(shù)量一致且一個儲渣腔25內(nèi)設(shè)有一個螺旋排渣組件8；螺旋排渣組件8包括第二驅(qū)動機構(gòu)26、第二轉(zhuǎn)軸27和第二葉片28，第二驅(qū)動機構(gòu)26與第二轉(zhuǎn)軸27連接并驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸27轉(zhuǎn)動，第二葉片28螺旋布置在第二轉(zhuǎn)軸27外周。

送料機構(gòu)設(shè)置在儲料腔4底部，用于將儲料腔4內(nèi)的物料輸送至燃燒腔3內(nèi)燃燒。

本實施例中，送料機構(gòu)包括多個螺旋送料組件，儲料腔4底部并排布置有多個送料槽20，送料槽20的進料端伸出到爐體1外且送料槽20的進料端設(shè)有第二進料口21，送料槽20的數(shù)量與螺旋送料組件的數(shù)量一致且一個送料槽20內(nèi)設(shè)有一個螺旋送料組件。螺旋送料組件包括第一驅(qū)動機構(gòu)22、第一轉(zhuǎn)軸23和第一葉片24，第一驅(qū)動機構(gòu)22與第一轉(zhuǎn)軸23連接并驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動，第一葉片24螺旋布置在第一轉(zhuǎn)軸23外周。在送料槽20進料端設(shè)置第二進料口21，可以在處理垃圾時，從第二進料口21向儲料腔4內(nèi)加入無需進行干燥、干餾、還原的垃圾，直接由送料機構(gòu)輸送至燃燒腔內(nèi)，減少垃圾處理時間，提高工作效率。

多個回?zé)煿?設(shè)置在燃燒腔3內(nèi)，回?zé)煿?的出氣端均與緩沖腔5連通。通過設(shè)置回?zé)煿?、尾氣腔5，垃圾充分燃燒產(chǎn)生的氧化尾氣在尾氣腔5內(nèi)緩沖落灰后排出，減少氧化尾氣中的灰塵，降低后續(xù)工作難度。

第一供氧機構(gòu)包括第二風(fēng)機13、第一供氧管14和第二供氧管15，第一供氧管14設(shè)置在環(huán)形預(yù)熱腔12內(nèi)且第一供氧管14圍繞環(huán)形擋板11螺旋布置，第一供氧管14的進氣端伸出到爐體1外與第二風(fēng)機13連接，第二供氧管15設(shè)置在儲料腔4內(nèi)且其進氣端伸入到環(huán)形預(yù)熱腔12內(nèi)與第一供氧管14的出氣端連通。通過設(shè)置第一供氧機構(gòu)向儲料腔4內(nèi)鼓入空氣，對儲料腔4內(nèi)達到燃燒點的垃圾進行預(yù)燃，確保垃圾進入燃燒腔3時能夠充分燃燒，將第一供氧管14設(shè)置在環(huán)形預(yù)熱腔12內(nèi)，利用氧化尾氣攜帶的熱量對空氣進行預(yù)熱，提高預(yù)燃效果。

導(dǎo)氣機構(gòu)包括第一導(dǎo)氣管16、第二導(dǎo)氣管17和多個第三導(dǎo)氣管18，第一導(dǎo)氣管16豎直布置在儲料腔4內(nèi)，第二導(dǎo)氣管17的進氣端與第一導(dǎo)氣管16連通且其出氣端伸入到燃燒腔3內(nèi)，多個第三導(dǎo)氣管18沿豎直方向間隔布置在儲料腔4內(nèi)，第三導(dǎo)氣管18表面分布有進氣孔且其出氣端與第一導(dǎo)氣管16連通。通過設(shè)置導(dǎo)氣機構(gòu)，將垃圾在儲料腔4內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)生的混合氣體導(dǎo)入燃燒腔3內(nèi)進一步反應(yīng)，對燃燒腔3內(nèi)的垃圾進行助燃，提高垃圾燃燒效率，同時減少有害氣體的排放。

本發(fā)明提出的一種節(jié)能型生活垃圾處理裝置，工作時，從第一進料口9向儲料腔4內(nèi)加入一定量的垃圾并封閉第一進料口9，送料機構(gòu)將儲料腔4內(nèi)的垃圾輸送至燃燒腔3內(nèi)，第二供氧機構(gòu)7向燃燒腔3內(nèi)鼓入空氣進行助燃，在燃燒腔3內(nèi)點火，燃燒腔3內(nèi)溫度較集中，垃圾進入燃燒腔3時能夠達到燃燒點并能夠在燃燒腔3內(nèi)充分燃燒，垃圾燃燒產(chǎn)生的爐渣由排渣機構(gòu)排出；加熱裝置對儲料腔4內(nèi)的垃圾進行加熱，由于溫度差異，儲料腔4內(nèi)的垃圾從上至下自然形成干燥層、干餾層、還原層，垃圾在干燥層、干餾層、還原層進行不同的反應(yīng)并產(chǎn)生水蒸氣、還原性氣體等混合氣體，這些混合氣體依次通過第三導(dǎo)氣管18、第一導(dǎo)氣管16、第二導(dǎo)氣管17進入燃燒3內(nèi)，混合氣體在燃燒腔3內(nèi)進一步反應(yīng)可以對燃燒腔3內(nèi)的垃圾進行助燃，提高垃圾燃燒效率，同時減少垃圾燃燒尾氣中的有害成分；垃圾燃燒產(chǎn)生的氧化尾氣在第一風(fēng)機10下從回?zé)煿?進入緩沖腔5內(nèi)，氧化尾氣在緩沖腔5內(nèi)緩沖落灰后從排氣口排出；通過第二風(fēng)機13向第一供氧管14內(nèi)鼓入空氣，空氣在第一供氧管14內(nèi)與緩沖腔5內(nèi)的氧化尾氣進行熱交換預(yù)熱后，由第二供氧管15導(dǎo)入儲料腔4內(nèi)，對儲料腔4內(nèi)達到燃燒點的垃圾進行預(yù)燃。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。