本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種具有主爐腔和副爐腔的垃圾處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前我國處理垃圾的方法多采用填埋，由于我國生活垃圾具有熱值低、含水多等特點，采用填埋的方式處理垃圾，除了在填埋過程中產(chǎn)生難聞的氣味以外，產(chǎn)生的滲濾液是垃圾填埋技術(shù)的難題，滲濾液的產(chǎn)生嚴重污染地下水，危害人類生存。

熱處理方式的產(chǎn)物容易處理，不易造成環(huán)境污染，熱處理爐內(nèi)部在溫度、氧氣量、壓強和含水量等條件都會影響熱處理的效果，但是在大量垃圾同時進行熱處理的過程中，由于垃圾的種類繁多，同時處理大量垃圾的條件不易控制，因此難以達到理想的熱處理效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種具有主爐腔和副爐腔的垃圾處理設(shè)備。

本發(fā)明提出的一種具有主爐腔和副爐腔的垃圾處理設(shè)備，包括爐體、第一垃圾處理輔助機構(gòu)、第二垃圾處理輔助機構(gòu)和輔助箱；

爐體內(nèi)具有主爐腔、主爐循環(huán)氣儲氣腔和副爐腔；

爐體位于主爐腔和副爐腔上部的位置分別可拆卸安裝有第一進料門和第二進料門；

第一垃圾處理輔助機構(gòu)包括內(nèi)循環(huán)進氣管、濕氣輸送管、除濕箱、內(nèi)循環(huán)出氣管、第一供氧管和第一排雜裝置；內(nèi)循環(huán)進氣管連通主爐腔上部與主爐循環(huán)氣儲氣腔，濕氣輸送管連通主爐循環(huán)氣儲氣腔與除濕箱，內(nèi)循環(huán)出氣管連通主爐腔下部與除濕箱，第一供氧管連通主爐腔下部，第一排雜裝置安裝在主爐腔底部；

第二垃圾處理輔助機構(gòu)包括內(nèi)循環(huán)導氣管、連通管、第二供氧管、輔助架、螺旋葉片和第一排氣管；內(nèi)循環(huán)導氣管連通副爐腔上部與下部，連通管連通主爐循環(huán)氣儲氣腔與副爐腔下部，第二供氧管連通副爐腔下部，輔助架和輔助箱安裝在副爐腔相對的兩側(cè)，螺旋葉片第一端可轉(zhuǎn)動連接輔助架，螺旋葉片第二端由副爐腔底部穿過，并延伸至輔助箱內(nèi)，輔助箱內(nèi)位于螺旋葉片第二端處安裝有第三供氧管和第二排雜裝置，第一排氣管第一端與輔助箱內(nèi)腔連通。

優(yōu)選地，爐體內(nèi)還設(shè)有尾氣暫存腔和尾氣排放腔，尾氣暫存腔和尾氣排放腔位于主爐腔相對的兩側(cè)，爐體內(nèi)安裝有多個加熱輔助管，加熱輔助管由主爐腔穿過，并連通尾氣暫存腔和尾氣排放腔；第一排氣管第二端與尾氣暫存腔連通；

爐體上安裝有與尾氣排放腔連通的第二排氣管。

優(yōu)選地，第一排雜裝置包括第一儲雜架和第一螺旋桿，第一儲雜架內(nèi)設(shè)有第一儲雜腔，第一儲雜腔與主爐腔連通，第一螺旋桿可轉(zhuǎn)動安裝在第一儲雜腔內(nèi)，第一儲雜腔位于第一螺旋桿處設(shè)有第一排雜口。

優(yōu)選地，第一排雜口位于第一螺旋桿軸向上的一側(cè)。

優(yōu)選地，輔助架上設(shè)有導料腔，螺旋葉片第一端位于導料腔內(nèi)，輔助架位于導料腔處設(shè)有進料架，進料架上設(shè)有與導料腔連通的進料口。

優(yōu)選地，進料口橫截面面積由上至下逐漸減小。

優(yōu)選地，第二排雜裝置包括第二儲雜架和第二螺旋桿，第二儲雜架內(nèi)設(shè)有第二儲雜腔，第二儲雜腔與輔助箱內(nèi)腔連通，第二螺旋桿可轉(zhuǎn)動安裝在第二儲雜腔內(nèi)，第二儲雜腔位于第二螺旋桿處設(shè)有第二排雜口。

優(yōu)選地，第二排雜口位于第二螺旋桿軸向上的一側(cè)。

本發(fā)明使用時通過第一進料門和第二進料門分別向主爐腔和副爐腔內(nèi)加入物料，使用時采用體積較小的副爐腔，主爐腔熱處理過程中產(chǎn)生的氣體會通過內(nèi)循環(huán)進氣管進入主爐循環(huán)氣儲氣腔，主爐循環(huán)氣儲氣腔內(nèi)的部分氣體通過濕氣輸送管進入除濕箱，然后通過內(nèi)循環(huán)出氣管返回主爐腔，主爐循環(huán)氣儲氣腔內(nèi)另外一部分氣體通過連通管進入副爐腔，由于副爐腔體積較小，因此副爐腔內(nèi)的反應(yīng)條件較容易掌控，通過副爐腔、第二垃圾處理輔助機構(gòu)和輔助箱的配合，高效處理垃圾的同時有效改善主爐腔所處理垃圾的效果。本發(fā)明使用方便，便于大量垃圾同時處理，且垃圾處理效果優(yōu)異。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種具有主爐腔和副爐腔的垃圾處理設(shè)備主視方向主爐腔透視圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種具有主爐腔和副爐腔的垃圾處理設(shè)備側(cè)視方向剖視圖。

具體實施方式

參照圖1和圖2所示，本發(fā)明提出的一種具有主爐腔和副爐腔的垃圾處理設(shè)備，包括爐體1、第一垃圾處理輔助機構(gòu)、第二垃圾處理輔助機構(gòu)和輔助箱4；

爐體1內(nèi)具有主爐腔11、主爐循環(huán)氣儲氣腔12和副爐腔13；

爐體1位于主爐腔11和副爐腔13上部的位置分別可拆卸安裝有第一進料門14和第二進料門15；

第一垃圾處理輔助機構(gòu)包括內(nèi)循環(huán)進氣管21、濕氣輸送管22、除濕箱23、內(nèi)循環(huán)出氣管24、第一供氧管25和第一排雜裝置；內(nèi)循環(huán)進氣管21連通主爐腔11上部與主爐循環(huán)氣儲氣腔12，濕氣輸送管22連通主爐循環(huán)氣儲氣腔12與除濕箱23，內(nèi)循環(huán)出氣管24連通主爐腔11下部與除濕箱23，第一供氧管25連通主爐腔11下部，第一排雜裝置安裝在主爐腔11底部；

第二垃圾處理輔助機構(gòu)包括內(nèi)循環(huán)導氣管31、連通管32、第二供氧管33、輔助架34、螺旋葉片35和第一排氣管36；內(nèi)循環(huán)導氣管31連通副爐腔13上部與下部，連通管32連通主爐循環(huán)氣儲氣腔12與副爐腔13下部，第二供氧管33連通副爐腔13下部，輔助架34和輔助箱4安裝在副爐腔13相對的兩側(cè)，螺旋葉片35第一端可轉(zhuǎn)動連接輔助架34，螺旋葉片35第二端由副爐腔13底部穿過，并延伸至輔助箱4內(nèi)，輔助箱4內(nèi)位于螺旋葉片35第二端處安裝有第三供氧管41和第二排雜裝置，第一排氣管36第一端與輔助箱4內(nèi)腔連通。內(nèi)循環(huán)導氣管31用于將副爐腔13上部的氣體到送至副爐腔13下部，便于副爐腔13內(nèi)物料的充分處理。

本實施方式中，爐體1內(nèi)還設(shè)有尾氣暫存腔16和尾氣排放腔17，尾氣暫存腔16和尾氣排放腔17位于主爐腔11相對的兩側(cè)，爐體1內(nèi)安裝有多個加熱輔助管18，加熱輔助管18由主爐腔11穿過，并連通尾氣暫存腔16和尾氣排放腔17；第一排氣管36第二端與尾氣暫存腔16連通；

爐體1上安裝有與尾氣排放腔17連通的第二排氣管19。

本發(fā)明使用時通過第一進料門14和第二進料門15分別向主爐腔11和副爐腔13內(nèi)加入物料，使用時采用體積較小的副爐腔13，主爐腔11熱處理過程中產(chǎn)生的氣體會通過內(nèi)循環(huán)進氣管21進入主爐循環(huán)氣儲氣腔12，主爐循環(huán)氣儲氣腔12內(nèi)的部分氣體通過濕氣輸送管22進入除濕箱23，然后通過內(nèi)循環(huán)出氣管24返回主爐腔11，主爐循環(huán)氣儲氣腔12內(nèi)另外一部分氣體通過連通管32進入副爐腔13，由于副爐腔13體積較小，因此副爐腔13內(nèi)的反應(yīng)條件較容易掌控，通過副爐腔13、第二垃圾處理輔助機構(gòu)和輔助箱4的配合，高效處理垃圾的同時有效改善主爐腔11所處理垃圾的效果。

本實施方式中，第一排雜裝置包括第一儲雜架261和第一螺旋桿262，第一儲雜架261內(nèi)設(shè)有第一儲雜腔，第一儲雜腔與主爐腔11連通，第一螺旋桿262可轉(zhuǎn)動安裝在第一儲雜腔內(nèi)，第一儲雜腔位于第一螺旋桿262處設(shè)有第一排雜口，第一排雜口位于第一螺旋桿262軸向上的一側(cè)，通過第一儲雜架261和第一螺旋桿262配合，熱處理雜質(zhì)熱量不易散失，且可以穩(wěn)定的排出。

本實施方式中，輔助架34上設(shè)有導料腔341，螺旋葉片35第一端位于導料腔341內(nèi)，輔助架34位于導料腔341處設(shè)有進料架342，進料架342上設(shè)有與導料腔341連通的進料口，螺旋葉片35推送垃圾的過程中不易造成垃圾盤繞在一起，進料口橫截面面積由上至下逐漸減小，較干的垃圾可以通過進料口加入，進一步提高垃圾處理效率。

本實施方式中，第二排雜裝置包括第二儲雜架421和第二螺旋桿422，第二儲雜架421內(nèi)設(shè)有第二儲雜腔，第二儲雜腔與輔助箱4內(nèi)腔連通，第二螺旋桿422可轉(zhuǎn)動安裝在第二儲雜腔內(nèi)，第二儲雜腔位于第二螺旋桿422處設(shè)有第二排雜口，第二排雜口位于第二螺旋桿422軸向上的一側(cè)，通過第二儲雜架421和第二螺旋桿422配合，熱處理雜質(zhì)熱量不易散失，且可以穩(wěn)定的排出。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。