本發(fā)明屬于燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一中燃燒器，具體涉及一種低氮氧化物燃燒器。

背景技術(shù)：

隨著節(jié)能環(huán)保技術(shù)的發(fā)展，尤其是隨著對大氣環(huán)境污染深度治理，對氮氧化物對環(huán)境污染的認(rèn)知水平在日益提高，對各類燃燒器的氮氧化物的排放要求日益嚴(yán)格，在這種情況下，燃?xì)馊紵鞯娜紵矎膯渭兊囊笕紵屎腿紵俣忍嵘搅嗽诘偷h(huán)保下的燃燒效率和燃燒速度?，F(xiàn)有燃燒器一般空氣和燃?xì)饨?jīng)過混合后送到燃燒室進(jìn)行點(diǎn)火，而空氣和燃?xì)獾幕旌辖?jīng)常會因?yàn)榱飨蚧蛘呋旌蠒r間等原因?qū)е禄旌喜粔虺浞?，不僅浪費(fèi)燃?xì)?，而且一般預(yù)混燃燒器的混合氣體中空氣和燃?xì)獾谋壤^難控制，在爐膛背壓、煙囪阻力、抽力等外界因素也會對燃燒產(chǎn)生影響，從而導(dǎo)致燃燒不充分，增加氮氧化物的排放量。

CN 104654306A的發(fā)明專利申請公開“一種低氮氧化物燃燒器，包括殼體、一級燃料槍、二級燃料槍和助燃風(fēng)傳輸通道，一級燃料槍沿所述殼體的軸向延伸并穿過殼體的內(nèi)腔，其一端位于靠近殼體的軸向端部的位置。二級燃料槍沿殼體的軸向延伸，并位于一級燃料槍的周向外側(cè)，一級燃料槍和二級燃料槍的燃料輸出端位于同一個徑向平面上，殼體內(nèi)一級燃料槍和二級燃料槍之間的間隙構(gòu)成助燃風(fēng)傳輸通道”。該專利申請能夠?qū)崿F(xiàn)自身循環(huán)，分級燃燒，火焰穩(wěn)定性好。但是專利的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，不利于推廣應(yīng)用，降低制造成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種低氮氧化物燃燒器，合理控制燃燒速度和燃燒溫度，減少氮氧化物的生成，實(shí)現(xiàn)低氮燃燒和環(huán)保減排的目標(biāo)，同時降低燃燒器的制造成本。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：低氮氧化物燃燒器，包括風(fēng)入口、燃?xì)獬隹诤涂諝獬隹冢L(fēng)入口與鼓風(fēng)機(jī)連接。燃燒器設(shè)有2～7層燃?xì)獾篮?～7層風(fēng)道，各層風(fēng)道與燃?xì)獾缹?yīng)。各層燃?xì)獾婪謩e設(shè)有燃?xì)馊肟?，各層燃?xì)獾赖娜細(xì)馊肟诜謩e通過燃?xì)庵Ч芘c燃料總管連接，各層風(fēng)道共用風(fēng)入口。燃?xì)獾篮惋L(fēng)道分別設(shè)有隔板，將每層燃?xì)獾婪譃?～120個燃?xì)夥至魍ǖ溃繉语L(fēng)道分為2～60個風(fēng)分流通道。

燃?xì)夥至魍ǖ赖某隹谔幵O(shè)有旋流片。每層風(fēng)道的出口處設(shè)有分離板，將風(fēng)道分為內(nèi)環(huán)和外環(huán)，內(nèi)環(huán)中每個風(fēng)分流通道出口處設(shè)有旋流片。燃燒器的燃燒受控制單元控制，燃燒器的煙氣出口設(shè)有溫度傳感器、氧含量檢測儀和氮氧化物檢測儀，溫度傳感器為熱電偶或熱電阻。溫度傳感器、氧含量檢測儀和氮氧化物檢測儀分別與控制單元連接。燃?xì)庵Ч茉O(shè)有電磁調(diào)節(jié)閥，鼓風(fēng)機(jī)與變頻電機(jī)連接，控制單元與電磁調(diào)節(jié)閥和變頻電機(jī)氧含量檢測儀通信連接?？刂茊卧O(shè)有上位機(jī)、PLC控制器、變頻模塊和通信線路。

本發(fā)明低氮氧化物燃燒器通過多層燃?xì)夥至魍ǖ篮惋L(fēng)分流通道的結(jié)構(gòu)，使燃燒器濃淡燃燒和分流燃燒，合理控制了燃燒器的燃燒速度和燃燒溫度，有效減少了氮氧化物的生成，達(dá)到了低氮燃燒和環(huán)保減排的目標(biāo)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：⑴空氣和燃?xì)夥謱娱g隔分布，環(huán)內(nèi)空氣沿圓周分散且旋流分布，空氣和燃?xì)獾男鹘嵌炔煌M(jìn)一步擴(kuò)散分布同時環(huán)內(nèi)燃?xì)庖惭貓A周分散且旋流分布。⑵降低燃?xì)夂涂諝獾慕M合流的集中程度，達(dá)到降低燃燒區(qū)域中心溫度的目的，抑制氮氧化物的生成。⑶通過測定燃燒器煙氣出口的氧含量，利用程序控制器控制風(fēng)量。⑷自動調(diào)節(jié)層間燃?xì)夂凸╋L(fēng)在層間的濃淡布置。⑸控制單元控制監(jiān)測和控制燃燒過程，提高了低氮氧化物燃燒器操作的安全性和自動化程度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明低氮氧化物燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A向圖；

圖3為低氮氧化物燃燒器燃燒控制示意圖；

圖4為本發(fā)明另一實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明第三種實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

1—中心燃?xì)馊肟凇?—風(fēng)入口、3—2層燃?xì)馊肟凇?—2層風(fēng)道、5—中心燃?xì)獾馈?—2層燃?xì)獾馈?—中心風(fēng)道、8—燃?xì)獬隹凇?—空氣出口、10—旋流片、11—外環(huán)、12—3層燃?xì)馊肟凇?3—3層風(fēng)道、14—3層燃?xì)獾馈?5—4層燃?xì)馊肟凇?6—4層燃?xì)獾馈?7—4層風(fēng)道、18—5層燃?xì)馊肟凇?9—5層燃?xì)獾馈?0—5層風(fēng)道、21—燃?xì)夥至魍ǖ馈?2—隔板、23—分離板、24—內(nèi)環(huán)、25—風(fēng)分流通道、26—燃?xì)饪偣堋?7—燃?xì)庵Ч堋?8—電磁調(diào)節(jié)閥、29—變頻電機(jī)、30—鼓風(fēng)機(jī)、31—氧含量檢測儀、32—控制單元、33—AD轉(zhuǎn)換器、34—氮氧化物檢測儀、35—自動點(diǎn)火器、36—熄火報(bào)警器、37—溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明保護(hù)范圍不限于實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在權(quán)利要求限定的范圍內(nèi)做出任何改動也屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

本發(fā)明低氮氧化物燃燒器如圖1所示，為微小型燃?xì)馊紵?，供熱?fù)荷≤1.4MW。燃燒器設(shè)有兩層燃?xì)獾篮蛢蓪语L(fēng)道，包括中心燃?xì)馊肟?、中心燃?xì)獾?、中心風(fēng)道7、2層燃?xì)馊肟?、2層燃?xì)獾?、2層風(fēng)道4、風(fēng)入口2、燃?xì)獬隹?和空氣出口9。燃燒器的風(fēng)入口為中心風(fēng)道和2層風(fēng)道的共用風(fēng)入口，中心燃?xì)馊肟谂c中心燃?xì)獾?連通，2層燃?xì)馊肟谂c2層燃?xì)獾?連通，中心風(fēng)道與中心燃?xì)獾缹?yīng)，2層風(fēng)道與2層燃?xì)獾缹?yīng)。如圖3所示，燃燒器的操作受控制單元32控制，控制單元設(shè)有上位機(jī)、PLC控制器、變頻模塊和通信線路。風(fēng)入口2與鼓風(fēng)機(jī)30連接，鼓風(fēng)機(jī)為羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)與變頻電機(jī)29傳動連接。中心燃?xì)馊肟?通過燃?xì)庵Ч?7與燃料總管26連接，2層燃?xì)馊肟?通過燃?xì)庵Ч芘c燃料總管連接，燃?xì)庵Ч?7設(shè)有電磁調(diào)節(jié)閥28。煙氣出口設(shè)有氧含量檢測儀31和氮氧化物檢測儀34，氮氧化物檢測儀采用深圳歐森杰公司產(chǎn)OS60-NOx-L在線式氮氧化物檢測儀，氧含量檢測儀采用山盾科技公司產(chǎn)Multi pro 600A氧氣檢測儀，氧含量檢測儀和氮氧化物檢測儀分別與控制單元連接。燃燒器設(shè)有溫度傳感器37，溫度傳感器為熱電偶，熱電偶通過AD轉(zhuǎn)換器33與控制單元連接?？刂茊卧ㄟ^通信線路與各燃?xì)庵Ч苌系碾姶耪{(diào)節(jié)閥和變頻電機(jī)連接。如圖2所示，燃?xì)獾篮惋L(fēng)道分別設(shè)有隔板22，中心燃?xì)獾婪譃?個燃?xì)夥至魍ǖ?1，中心風(fēng)道分為4個風(fēng)分流通道25。2層燃?xì)獾婪譃?6個燃?xì)夥至魍ǖ溃?層風(fēng)道分為8個風(fēng)分流通道。中心風(fēng)道和2層風(fēng)道的出口處設(shè)有分離板23，將風(fēng)道分為內(nèi)環(huán)24和外環(huán)11，內(nèi)環(huán)中每個風(fēng)分流通道出口處設(shè)有旋流片10。各層風(fēng)道內(nèi)環(huán)的風(fēng)分流通道為旋流風(fēng)道，供旋流風(fēng)，外環(huán)為之流通道，供直流風(fēng)。每個燃?xì)夥至魍ǖ?1的出口處都設(shè)有旋流片10，燃?xì)馔ǖ谰鶠樾魅細(xì)夥至魍ǖ?，燃?xì)庖孕鳡顟B(tài)噴出燃?xì)獬隹?。燃?xì)夥至魍ǖ乐械男髌c風(fēng)分流通道中旋流片方向相反。燃燒過程中控制單元根據(jù)溫度傳感器測定的燃燒溫度值，實(shí)時調(diào)整供風(fēng)量和燃?xì)夤┙o量，保證燃燒有充足的燃料氣和助燃風(fēng)。根據(jù)煙氣中氧含量的測量值，通過調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，控制在風(fēng)速在一定范圍內(nèi)的工作，確保燃燒器高效率燃燒。根據(jù)煙氣中氮氧化物的測定值，通過調(diào)節(jié)每個燃?xì)庵Ч苌系碾姶耪{(diào)節(jié)閥的開度控制每層燃?xì)馔ǖ赖娜細(xì)夤┙o量，使燃燒器均勻燃燒，減少氮氧化物產(chǎn)生，降低燃?xì)庵械牡趸餄舛?。燃燒器設(shè)有自動點(diǎn)火器35和熄火報(bào)警器36，自動點(diǎn)火器和熄火報(bào)警器與控制單元連接。通過控制單元自動控制點(diǎn)火，非計(jì)劃熄火后熄火報(bào)警器自動發(fā)出報(bào)警信號，并自動切斷各燃?xì)庵Ч艿碾姶趴刂崎y28。控制單元設(shè)有熄火后風(fēng)吹掃程序，即熄火后關(guān)閉燃?xì)庵Ч苌系碾姶耪{(diào)節(jié)閥，鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)鼓風(fēng)吹掃一段時間關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)燃燒器燃燒過程的自動化安全操作。

實(shí)施例2

本發(fā)明另一實(shí)施方式如圖4所示，為小型燃燒器，供熱負(fù)荷4MW～7.0MW，包括三層燃?xì)獾篮腿龑语L(fēng)道。中心燃?xì)獾?設(shè)有8個燃?xì)夥至魍ǖ?1，中心風(fēng)道7設(shè)有4個風(fēng)分流通道25。2層燃?xì)獾?設(shè)有16個燃?xì)夥至魍ǖ溃?2層風(fēng)道4設(shè)有8個風(fēng)分流通道。3層燃?xì)獾?4設(shè)有32個燃?xì)夥至魍ǖ溃?層風(fēng)道13設(shè)有16個風(fēng)分流通道。風(fēng)入口為中心風(fēng)道、2層風(fēng)道和3層的共用風(fēng)入口，中心燃?xì)馊肟谂c中心燃?xì)獾肋B通，2層燃?xì)馊肟谂c2層燃?xì)獾?連通，3層燃?xì)馊肟?2與3層燃?xì)獾?4連通。本實(shí)施例其它結(jié)構(gòu)和操作與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3

本發(fā)明再一種實(shí)施方式如圖5所示，為中型燃?xì)馊紵鳎嶝?fù)荷為28MW～45.5MW，包括五層燃?xì)獾篮?層風(fēng)道。中心燃?xì)獾?設(shè)有4個燃?xì)夥至魍ǖ?1，中心風(fēng)道7設(shè)有3個風(fēng)分流通道25。2層燃?xì)獾?設(shè)有8個燃?xì)夥至魍ǖ溃?2層風(fēng)道4設(shè)有6個風(fēng)分流通道。3層燃?xì)獾?4設(shè)有16個燃?xì)夥至魍ǖ溃?層風(fēng)道13設(shè)有12個風(fēng)分流通道。4層燃?xì)獾?6設(shè)有32個燃?xì)夥至魍ǖ溃?層風(fēng)道17設(shè)有24個風(fēng)分流通道。5層燃?xì)獾?9設(shè)有64個燃?xì)夥至魍ǖ溃?層風(fēng)道20設(shè)有48個風(fēng)分流通道。風(fēng)入口為中心風(fēng)道、2層風(fēng)道、3層風(fēng)道、4層風(fēng)道和5層風(fēng)道的共用風(fēng)入口，中心燃?xì)馊肟谂c中心燃?xì)獾肋B通，2層燃?xì)馊肟谂c2層燃?xì)獾?連通，3層燃?xì)馊肟?2與3層燃?xì)獾?4連通， 4層燃?xì)馊肟?5與4層燃?xì)獾?6連通， 5層燃?xì)馊肟?8與5層燃?xì)獾?9連通。本實(shí)施例其它結(jié)構(gòu)和操作與實(shí)施例1相同。