本發(fā)明涉及垃圾焚燒爐技術領域，尤其涉及一種智能除菌的垃圾焚燒爐。

背景技術：

隨著生活水平的不斷提高和經(jīng)濟形勢的高速發(fā)展，人們在生活中產(chǎn)生的垃圾越來越多，近幾年各級政府雖然采取了很多措施對生活垃圾進行收集處理，但多為采用填埋方式處理，這種傳統(tǒng)的處理方式，既無法滿足現(xiàn)在城市發(fā)展的形勢要求，也不能從根本上解決生活垃圾的徹底處理，同時過多的垃圾填埋還不利于環(huán)境保護的要求，并且大多數(shù)的垃圾焚燒爐不能實現(xiàn)智能化的操作效果。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種除菌效果好的智能除菌的垃圾焚燒爐。

為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術方案：本發(fā)明的一種智能除菌的垃圾焚燒爐，所述智能除菌的垃圾焚燒爐包括爐體外殼，所述爐體外殼內設有燃燒室，所述爐體外殼的上方設有轉動槽，所述轉動槽內轉動連接有進料管，所述進料管的另一端連接有進料漏斗，所述轉動槽的底部設有轉動軸，所述轉動軸的另一端轉動連接有攪拌扇葉，所述攪拌扇葉的兩端連接在進料管內，所述爐體外殼的一側通過固定裝置安裝有驅動模塊，所述驅動模塊的驅動端連接有主動輪，所述爐體外殼的一側還設有與轉動槽連通的轉動口，所述轉動口內轉動連接有傳動輪，所述傳動輪的一側與主動輪嚙合連接，且傳動輪的另一側與進料管的側面相接觸，且進料管的側面設有與傳動輪嚙合連接的齒條，所述轉動槽的底部設有與燃燒室連通的進料口，所述爐體外殼的一側設有與燃燒室連通的出氣口，所述出氣口內螺紋連接有進氣管，所述進氣管的另一端連接有氣體凈化裝置，所述氣體凈化裝置安裝于爐體外殼的一側。

在上述的智能除菌的垃圾焚燒爐中，所述爐體外殼內還設有放置腔，所述放置腔內設有熱能回收模塊，所述氣體凈化裝置的另一端通過熱能回收管與熱能回收模塊連接。

在上述的智能除菌的垃圾焚燒爐中，所述氣體凈化裝置的一側設有三個插口，三個所述插口從上到下依次插設有第一插板、第二插板和第三插板，所述第一插板、第二插板和第三插板上設有第一安裝口、第二安裝口和第三安裝口，所述第一安裝口、第二安裝口和第三安裝口分別安裝有過濾裝置、活性炭吸附裝置和殺菌裝置。

在上述的智能除菌的垃圾焚燒爐中，所述第一插板、第二插板和第三插板的一側設有拉手，所述拉手的表面設有防滑紋。

在上述的智能除菌的垃圾焚燒爐中，所述爐體外殼的下端設有插槽，所述插槽內插設有儲料盒，所述儲料盒內通過隔板分隔成若干個儲物槽，所述儲物槽內設有減震層。

在上述的智能除菌的垃圾焚燒爐中，所述爐體外殼的一側設有與燃燒室連通的出料口，所述出料口的一側內壁上通過轉軸轉動連接有回收盒，所述回收盒的另一端設有第一鎖扣，所述爐體外殼的一側設有與第一鎖扣對應的第二鎖扣。

在上述的智能除菌的垃圾焚燒爐中，所述爐體外殼內設有控制單元，所述控制單元一端與供電模塊、Wifi模塊、檢測單元和執(zhí)行單元電連接，所述Wifi模塊與遠程終端無線連接。

在上述的智能除菌的垃圾焚燒爐中，所述控制單元包括主控制模塊和子控制模塊，所述主控制模塊與子控制模塊電連接，所述檢測單元包括溫度感應模塊、壓力感應模塊和氣體檢測模塊，所述子控制模塊的一端與溫度感應模塊、壓力感應模塊、氣體檢測模塊電連接，所述執(zhí)行單元包括熱能回收裝置、語音提示模塊、驅動模塊、報警模塊、顯示模塊和氣體凈化模塊，所述子控制模塊的另一端與熱能回收裝置、語音提示模塊、驅動模塊、報警模塊、顯示模塊、氣體凈化模塊電連接。

在上述的智能除菌的垃圾焚燒爐中，所述出料口內設有限料裝置，所述限料裝置包括第一連接座、伸縮板和第二連接座，所述第一連接座的一端轉動連接在進料口的內壁上，所述伸縮板的兩端連接在第二連接座和第一連接座上，所述第二連接座遠離伸縮板的一端與進料口內壁相抵。

有益效果：本發(fā)明結構簡單，操作方便，除菌效果好，智能報警，可以在遠處調控，節(jié)能減排，排出的氣體達到國家標準。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的工作原理圖；

圖中：1爐體外殼、2進氣管、3氣體凈化裝置、4第一插板、5第二插板、6第三插板、7熱能回收管、8熱能回收裝置、9儲料盒、10回收盒、11第一連接座、12伸縮板、13第二連接座、14驅動模塊、15主動輪、16傳動輪、17進料管、18攪拌扇葉、19進料漏斗。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步解說。

實施例1

本發(fā)明的一種智能除菌的垃圾焚燒爐，所述智能除菌的垃圾焚燒爐包括爐體外殼1，爐體外殼1內設有燃燒室，爐體外殼1的上方設有轉動槽，轉動槽內轉動連接有進料管17，進料管17的另一端連接有進料漏斗19，轉動槽的底部設有轉動軸，轉動軸的另一端轉動連接有攪拌扇葉18，攪拌扇葉18的兩端連接在進料管17內，爐體外殼1的一側通過固定裝置安裝有驅動模塊14，驅動模塊14的驅動端連接有主動輪15，爐體外殼1的一側還設有與轉動槽連通的轉動口，轉動口內轉動連接有傳動輪16，傳動輪16的一側與主動輪15嚙合連接，且傳動輪16的另一側與進料管17的側面相接觸，且進料管17的側面設有與傳動輪16嚙合連接的齒條，轉動槽的底部設有與燃燒室連通的進料口，爐體外殼1的一側設有與燃燒室連通的出氣口，出氣口內螺紋連接有進氣管2，進氣管2的另一端連接有氣體凈化裝置3。

氣體凈化裝置3的一側設有三個插口，三個插口從上到下依次插設有第一插板4、第二插板5和第三插板6，第一插板4、第二插板5和第三插板6上設有第一安裝口、第二安裝口和第三安裝口，第一安裝口、第二安裝口和第三安裝口分別安裝有過濾裝置、活性炭吸附裝置和殺菌裝置，可以增加整個裝置的空氣凈化效果，從而保證了過濾殺菌效果更佳。

第一插板4、第二插板5和第三插板6的一側設有拉手，拉手的表面設有防滑紋，增加使用者與拉手之間的接觸摩擦力，氣體凈化裝置3安裝于爐體外殼1的一側，爐體外殼1內還設有放置腔，放置腔內設有熱能回收裝置8，氣體凈化裝置3的另一端通過熱能回收管7與熱能回收裝置8連接，爐體外殼1的一側設有與燃燒室連通的出料口，出料口的一側內壁上通過轉軸轉動連接有回收盒10，回收盒10的另一端設有第一鎖扣，爐體外殼1的一側設有與第一鎖扣對應的第二鎖扣，可以使得回收盒10任意轉動，從而保證了回收盒10處于穩(wěn)定的狀態(tài)。

出料口內設有限料裝置，限料裝置包括第一連接座11、伸縮板12和第二連接座13，第一連接座11的一端轉動連接在進料口的內壁上，伸縮板12的兩端連接在第二連接座13和第一連接座11上，第二連接座13遠離伸縮板12的一端與進料口內壁相抵。

爐體外殼1內設有控制單元，控制單元一端與供電模塊、Wifi模塊、檢測單元和執(zhí)行單元電連接，Wifi模塊與遠程終端無線連接，控制單元包括主控制模塊和子控制模塊，主控制模塊與子控制模塊電連接，檢測單元包括溫度感應模塊、壓力感應模塊和氣體檢測模塊，子控制模塊的一端與溫度感應模塊、壓力感應模塊、氣體檢測模塊電連接，執(zhí)行單元包括熱能回收裝置8、語音提示模塊、驅動模塊14、報警模塊、顯示模塊和氣體凈化模塊，子控制模塊的另一端與熱能回收裝置8、語音提示模塊、驅動模塊14、報警模塊、顯示模塊、氣體凈化模塊電連接，使得整個裝置實現(xiàn)智能自動化的效果，除菌效果好，智能報警，可以在遠處調控。

所述垃圾焚燒爐本體內設置有熱能回收裝置8、氣體凈化裝置3、液晶顯示屏、報警裝置、wifi模塊和燃燒室，燃燒室上設置有垃圾進口、進料口和出口，熱能回收裝置8、氣體凈化裝置3有進口和出口，燃燒室內設置有風道，燃燒室的出口與氣體凈化裝置3的進口相連接，氣體凈化裝置3的出口與熱能回收裝置8的入口相連接，氣體凈化裝置3內設置有過濾裝置、活性炭吸附裝置和殺菌裝置，wifi模塊可以對垃圾焚燒爐進行控制，報警裝置可以做到當發(fā)生危險時進行報警。

盡管本文較多地使用了爐體外殼1、進氣管2、氣體凈化裝置3、第一插板4、第二插板5、第三插板6、熱能回收管7、熱能回收裝置8、儲料盒9、回收盒10、第一連接座11、伸縮板12、第二連接座13、驅動模塊14、主動輪15、傳動輪16、進料管17、攪拌扇葉18、進料漏斗19等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。