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      一種高效燃燒裝置及其使用方法和應(yīng)用與流程

      文檔序號:12708480閱讀:326來源:國知局
      一種高效燃燒裝置及其使用方法和應(yīng)用與流程

      本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種高效燃燒裝置及其使用方法和應(yīng)用。

      (二)

      背景技術(shù):

      在現(xiàn)代工業(yè)中,大量的工藝過程需要借助加熱來進(jìn)行。現(xiàn)在加熱主要采用的方法是以火熱加熱和以電加熱。以電加熱是一種比較清潔的加熱方式,在進(jìn)行加熱的過程中,不會(huì)產(chǎn)生各種的化學(xué)污染,但是對于一些需要在高溫下進(jìn)行的工藝,電加熱會(huì)耗費(fèi)大量的能源;而在現(xiàn)代工藝中,很多的工藝過程需要以明火對目標(biāo)物進(jìn)行加熱,特別像是現(xiàn)在仍然存在的火電廠,在以明火進(jìn)行加熱的過程中,會(huì)消耗大量的煤炭;在煤炭燃燒過程中,由于煤炭中含有大量的硫,在燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化硫,而且在燃燒過程中由于燃燒不充分,會(huì)產(chǎn)生部分的一氧化碳。而現(xiàn)在工藝中,明火在下,從上部加入新煤的過程,難以避免的會(huì)在加熱的過程中,對處于上部的未進(jìn)行燃燒的煤進(jìn)行加熱,造成上部未開始進(jìn)行燃燒的煤有部分會(huì)在700℃-800℃的溫度下釋放出煙氣以及有害氣體,造成污染,并同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的煤灰。

      (三)

      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在進(jìn)行燃燒過程中,能夠減少二氧化硫以及一氧化碳的產(chǎn)生,安全環(huán)保,產(chǎn)生的煤灰較少,并能提高燃燒溫度的高效燃燒裝置及其使用方法和應(yīng)用。

      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

      一種高效燃燒裝置,包括一開口向上的箱體和一風(fēng)機(jī);在箱體內(nèi)設(shè)有一水室和一進(jìn)碳室,所述的水室和進(jìn)碳室相連通,水室中的水能夠進(jìn)入到進(jìn)碳室中;在進(jìn)碳室的上方設(shè)有一燃燒盤,燃燒盤呈錐形或圓柱形,燃燒盤的底面的開口面積不大于其頂部的開口面積,燃燒盤的頂部開口處的水平高度高于水室中的水平面高度;在燃燒盤的底部開口處設(shè)有兩塊翻板,翻板與燃燒盤鉸接相連,兩塊翻板能夠?qū)⑷紵P底部開口封堵住,兩塊翻板能夠向上旋轉(zhuǎn)開啟,兩塊翻板無法向下旋轉(zhuǎn)開啟;在燃燒盤上設(shè)有若干第一通孔;在所述的進(jìn)碳室內(nèi)的底部設(shè)有一升降板,所述的升降板能夠在升降裝置的作用下進(jìn)行升降,升降板的大小略小于進(jìn)碳室的橫截面積,升降板在升降的過程中不會(huì)使得進(jìn)入到進(jìn)碳室內(nèi)的碳掉落至升降板的下方;在進(jìn)碳室的一側(cè)設(shè)有一進(jìn)碳管,在進(jìn)碳管內(nèi)設(shè)有輸送裝置,輸送裝置能夠?qū)倪M(jìn)碳管的進(jìn)碳口處放入至進(jìn)碳管中的碳輸送至進(jìn)碳室內(nèi);所述的風(fēng)機(jī)通過一風(fēng)管與箱體相連通。

      在本發(fā)明的具體實(shí)施例中,所述的進(jìn)碳管的底部高度低于水室中水平面的高度,在進(jìn)碳管上設(shè)有若干第二通孔。

      在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中,所述的翻板與燃燒盤通過一自動(dòng)回位合頁相連,在自動(dòng)回位合頁下方的燃燒盤上設(shè)有限位塊,限位塊能夠阻止自動(dòng)回位合頁向下旋轉(zhuǎn)開啟。

      在本發(fā)明的一具體實(shí)施例中,所述的升降裝置包括一與升降板相連的第一連接桿,在進(jìn)碳室一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有一貫穿進(jìn)碳室側(cè)壁的第一滑槽,第一連接桿穿過第一滑槽與進(jìn)碳室外側(cè)的一水平板相連,第一連接桿能夠沿著第一滑槽在豎直方向上進(jìn)行滑動(dòng);水平板設(shè)于箱體內(nèi),在箱體的底部設(shè)有一支撐柱,支撐柱的頂部設(shè)有一與支撐柱鉸接相連的翹桿,翹桿的中部與支撐柱相連;翹桿一側(cè)與水平板的底部抵接;翹桿另一側(cè)的頂面與一第二連接桿的底端相抵接,翹桿另一側(cè)的底面連接有一彈簧,彈簧的底部與箱體的底部相連;在箱體上設(shè)有一貫穿箱體側(cè)壁的第二滑槽,第二連接桿穿過第二滑槽與箱體外側(cè)的一踏板相連,第二連接桿能夠沿著第二滑槽在豎直方向上進(jìn)行滑動(dòng)。

      在本發(fā)明的另一具體實(shí)施例中,還包括一控制器;所述的升降裝置包括一與升降板相連的第一連接桿,在進(jìn)碳室一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有一貫穿進(jìn)碳室側(cè)壁的第一滑槽,第一連接桿穿過第一滑槽與進(jìn)碳室外側(cè)的一水平板相連,第一連接桿能夠沿著第一滑槽在豎直方向上進(jìn)行滑動(dòng);在水平板的下方設(shè)有一電缸,電缸的伸縮桿與水平板相連;電缸能夠帶動(dòng)水平板在豎直方向上進(jìn)行運(yùn)動(dòng);電缸與控制器電連接。

      在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中,還包括一控制器;在升降板板的下方設(shè)有一電缸,電缸的伸縮桿與升降板相連;電缸能夠帶動(dòng)升降板在豎直方向上進(jìn)行運(yùn)動(dòng);電缸與控制器電連接。

      在本發(fā)明的一具體實(shí)施例中,所述的輸送裝置包括一設(shè)置于進(jìn)碳管中的推板,在推板的一端設(shè)有一推拉桿,推拉桿能夠使推板在進(jìn)碳管中沿進(jìn)碳管的軸向方向運(yùn)動(dòng)。

      在本發(fā)明的另一具體實(shí)施例中,還包括一控制器和電機(jī);在進(jìn)碳管中設(shè)有一絞龍,絞龍與電機(jī)的輸出軸相連,電機(jī)與控制器電連接。

      本發(fā)明還公開了一種爐子,包括上述所述的高效燃燒裝置,高效燃燒裝置在實(shí)際上取代了爐子中的燃燒裝置的位置。

      一種高效燃燒裝置的使用方法,包括如下步驟:

      (1)在水室中放入一定量的水,將煤炭通過進(jìn)碳口放入進(jìn)碳管中,以輸送裝置將煤炭輸送至進(jìn)碳室中;

      (2)待進(jìn)碳室中的煤炭達(dá)到一定數(shù)量后,通過升降裝置,將進(jìn)入進(jìn)碳室中的煤炭通過燃燒盤底端的翻板推入到燃燒盤上,推入至燃燒盤上的煤炭上含有水份;

      (3)開啟風(fēng)機(jī),以引火物點(diǎn)燃燃燒盤上的煤炭,即可開始使用。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

      本發(fā)明提供了一種高效燃燒裝置,能夠在進(jìn)行燃燒過程中,能夠減少二氧化硫以及一氧化碳的產(chǎn)生,安全環(huán)保,產(chǎn)生的煤灰較少,并能提高燃燒溫度的高效燃燒裝置。

      整個(gè)燃燒裝置采用下部進(jìn)料,在煤炭進(jìn)入到進(jìn)碳室的過程中,煤炭會(huì)與水室中的水相混合,水室中的水會(huì)黏附于煤炭的表面,在通過升降裝置,煤炭將翻板向上頂開,進(jìn)入到燃燒盤上,在煤炭落入到燃燒盤上后,隨著燃燒盤的下降,翻板閉合。開啟風(fēng)機(jī),在點(diǎn)燃燃燒盤上的煤炭后,上層的煤炭會(huì)進(jìn)行燃燒,產(chǎn)生高溫,在燃燒過程中產(chǎn)生的高溫會(huì)使得中層和下層的煤炭表面的水進(jìn)行蒸發(fā),蒸發(fā)后產(chǎn)生的水蒸氣會(huì)與隨著風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)向上層的煤炭運(yùn)動(dòng),水蒸氣與高溫煤炭相接觸,發(fā)生以及在這一過程中高溫水蒸氣會(huì)與煤炭發(fā)生反應(yīng),并產(chǎn)生助燃的一氧化碳和氫氣,并且在風(fēng)機(jī)吹出的氣流的帶動(dòng)下,為燃燒提供大量的氧氣,使產(chǎn)生的一氧化碳和氫氣充分燃燒。上層煤炭燃燒產(chǎn)生的熱量還會(huì)部分作用于處于底部的水室中的水,產(chǎn)生部分的水蒸氣,保證上層煤炭燃燒過程中,會(huì)存在充分的水蒸氣與高溫狀態(tài)下的碳進(jìn)行反應(yīng)。而一氧化碳和氫氣比單純的碳具有更高的燃燒熱值,能夠產(chǎn)生更高的溫度,加速上層煤炭的燃燒,同時(shí)還能夠提高上層燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量。煤從下部進(jìn)行送料,能夠避免未進(jìn)行燃燒的煤在高溫的作用下,部分碳及硫發(fā)生氧化,產(chǎn)生有毒有害氣體,煤炭在燃燒過程中由高溫向低溫推進(jìn),高溫部位處于上方,在燃燒過程中,有害物質(zhì)在上方1300℃的高溫下能夠被“燒掉”。同時(shí),在下部放入未開始進(jìn)行燃燒的煤,能夠在碳表面附著水份,提高火焰的溫度,而從火焰上方加入的煤如果表面帶有水份,會(huì)對下方的火焰溫度產(chǎn)生影響。因?yàn)榧用旱姆绞椒椒ǖ牟煌?,同時(shí)會(huì)導(dǎo)致燃燒后的排渣率不同,本發(fā)明所述的這種結(jié)構(gòu),由于采用將煤炭從高溫向低溫進(jìn)行推進(jìn)的方式,燃燒產(chǎn)生的熱值高,燃燒后產(chǎn)生的灰分少,具有省煤環(huán)保的有益效果。

      燃燒盤底部設(shè)置的第一通孔在能夠?qū)⒂娠L(fēng)機(jī)進(jìn)入箱體的空氣自下層煤炭吹入至上層煤炭,為上層煤炭的燃燒提供充分的氧氣,同時(shí),中層和下層煤炭上黏附的過多的水也會(huì)通過第一通孔流回到水室中。這一設(shè)置能夠使得煤炭存在于一種富氧的環(huán)境下,使得煤炭得以充分的燃燒,同時(shí)會(huì)為產(chǎn)生的一氧化碳以及氫氣提供充分的燃燒動(dòng)力。

      煤炭在燃燒過程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生部分的二氧化硫,這些二氧化硫與水蒸氣相結(jié)合會(huì)產(chǎn)生亞硫酸:亞硫酸在高溫中極易分解還原成水蒸氣和二氧化硫,對空氣造成污染。而在充分的氧氣以及高溫的環(huán)境下,會(huì)迅速轉(zhuǎn)化成較為穩(wěn)定的硫酸:2H2SO3+O2→2H2SO4,便于后續(xù)的收集回收,同時(shí)也降低了燃燒過程中所產(chǎn)生的污染。

      碳管的底部高度低于水室中水平面的高度,在進(jìn)碳管上設(shè)有若干第二通孔,這樣的設(shè)置可以使得煤炭在進(jìn)入到碳管后就開始和水發(fā)生接觸,在充分對煤炭表面進(jìn)行濕潤的同時(shí),也會(huì)洗掉煤炭表面的無機(jī)鹽,增加煤炭的可燃燒性。

      以自動(dòng)回位合頁連接燃燒盤和翻板,在自動(dòng)回位合頁下方的燃燒盤上設(shè)有限位塊,限位塊能夠阻止自動(dòng)回位合頁向下旋轉(zhuǎn)開啟。這樣的設(shè)置可以使得翻板能夠在自下方放入碳時(shí),將翻板頂開,同時(shí)在放置完碳后能夠使得翻板閉合,使得碳留存于燃燒盤的上部。

      以翹桿以及支撐柱做為杠桿結(jié)構(gòu),能夠方便的對升降板進(jìn)行升降,彈簧的存在可以使得在松開踏板后,升降板迅速回位。第一滑槽在進(jìn)行對第一連接桿進(jìn)行限位的同時(shí),也能夠作為連通水室和進(jìn)碳室的通道,使得水能夠通過滑槽進(jìn)入到進(jìn)碳室中。

      以推板將放置于進(jìn)碳管中的煤炭推送至進(jìn)碳室中,這是一種較為簡單的運(yùn)輸煤炭進(jìn)入進(jìn)碳室的方法,采用人工手動(dòng)進(jìn)料能夠方便的控制加碳量,同時(shí),具有成本低廉,結(jié)構(gòu)簡單,容易維修等優(yōu)勢。

      以控制器控制電缸來為升降板的升降提供動(dòng)力,以及以控制器控制電機(jī)帶動(dòng)絞龍進(jìn)行物料的運(yùn)輸是另一種解決升降板的升降動(dòng)力以及煤炭進(jìn)料的具體實(shí)施方式,這種實(shí)施方式為大規(guī)模自動(dòng)化使用本設(shè)備提供了可能,為大規(guī)模的使用提供了方便。

      當(dāng)然,為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,還需要在升降板以及燃燒盤的相應(yīng)位置上設(shè)置重力傳感器,在水室的相應(yīng)位置上增加水位傳感器,以提高其工業(yè)智能化。同時(shí),其輸送裝置也需要采用以控制器控制電機(jī)帶動(dòng)絞龍或者在進(jìn)碳管底部裝設(shè)輸送帶,并且加設(shè)自動(dòng)給水裝置,以更加流程化的方式,來進(jìn)行整個(gè)燃燒裝置的工作流程。

      采用這一高效燃燒裝置作為燃燒室的爐子,能夠大量的減少煤炭燃燒過程中所產(chǎn)生的大量的有毒有害氣體,同時(shí),能夠使得放置的煤炭得以更充分的加以燃燒,產(chǎn)生的熱值也更高。

      這種燃燒裝置的使用方法也同樣適用于使用這一高效燃燒裝置的爐子,使用這一方法以及這一結(jié)構(gòu)的燃燒裝置進(jìn)行煤炭的燃燒,可以為在燃燒過程中的煤炭提供充足的氧氣和水蒸氣,消除燃燒過程中產(chǎn)生的二氧化硫。

      當(dāng)然,實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

      (四)附圖說明

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

      圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是圖3中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是將本發(fā)明用于爐子的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中,1、箱體,2、水室,3、燃燒盤,4、第一通孔,5、翻板,6、進(jìn)碳管,7、進(jìn)碳口,8、風(fēng)機(jī),9、風(fēng)管,10、踏板,11、第一連接桿,12、自動(dòng)回位合頁,13、升降板,14、進(jìn)碳室,15、第一滑槽,16、水平板,17、翹桿,18、支撐柱,19、彈簧,20、第二通孔,21、推板,22、推拉桿,23、第二連接桿,24、第二滑槽,25、電缸,26、電機(jī),27、絞龍。

      (五)具體實(shí)施方式

      針對現(xiàn)有技術(shù)在燃燒煤炭進(jìn)行加熱過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化硫等有害氣體,同時(shí)還會(huì)存在煤炭燃燒不充分,產(chǎn)生一氧化碳導(dǎo)致人體中毒的缺陷,本發(fā)明提供了一種高效燃燒裝置,下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。

      實(shí)施例1:

      參見圖1和圖2,本實(shí)施例中的高效燃燒裝置包括:

      一開口向上的箱體1和一風(fēng)機(jī)8;在箱體1內(nèi)設(shè)有一水室2和一進(jìn)碳室14,所述的水室2和進(jìn)碳室14相連通,水室2中的水能夠進(jìn)入到進(jìn)碳室14中;在進(jìn)碳室14的上方設(shè)有一燃燒盤3,燃燒盤3呈錐形或圓柱形,燃燒盤3的底面的開口面積不大于其頂部的開口面積,燃燒盤3的頂部開口處的水平高度高于水室2中的水平面高度;在燃燒盤3的底部開口處設(shè)有兩塊翻板5,翻板5與燃燒盤3鉸接相連,兩塊翻板5能夠?qū)⑷紵P3底部開口封堵住,兩塊翻板5能夠向上旋轉(zhuǎn)開啟,兩塊翻板5無法向下旋轉(zhuǎn)開啟;在燃燒盤3上設(shè)有若干第一通孔4;在所述的進(jìn)碳室14內(nèi)的底部設(shè)有一升降板13,所述的升降板13能夠在升降裝置的作用下進(jìn)行升降,升降板13的大小略小于進(jìn)碳室14的橫截面積,升降板13在升降的過程中不會(huì)使得進(jìn)入到進(jìn)碳室14內(nèi)的碳掉落至升降板13的下方;在進(jìn)碳室14的一側(cè)設(shè)有一進(jìn)碳管6,在進(jìn)碳管6內(nèi)設(shè)有輸送裝置,輸送裝置能夠?qū)倪M(jìn)碳管6的進(jìn)碳口7處放入至進(jìn)碳管6中的碳輸送至進(jìn)碳室14內(nèi);所述的風(fēng)機(jī)8通過一風(fēng)管9與箱體1相連通。

      所述的進(jìn)碳管6的底部高度低于水室2中水平面的高度,在進(jìn)碳管6上設(shè)有若干第二通孔20。

      所述的翻板5與燃燒盤3通過一自動(dòng)回位合頁12相連,在自動(dòng)回位合頁12下方的燃燒盤3上設(shè)有限位塊,限位塊能夠阻止自動(dòng)回位合頁12向下旋轉(zhuǎn)開啟。

      所述的升降裝置包括一與升降板13相連的第一連接桿11,在進(jìn)碳室14一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有一貫穿進(jìn)碳室14側(cè)壁的第一滑槽15,第一連接桿11穿過第一滑槽15與進(jìn)碳室14外側(cè)的一水平板16相連,第一連接桿11能夠沿著第一滑槽15在豎直方向上進(jìn)行滑動(dòng);水平板16設(shè)于箱體1內(nèi),在箱體1的底部設(shè)有一支撐柱18,支撐柱18的頂部設(shè)有一與支撐柱18鉸接相連的翹桿17,翹桿17的中部與支撐柱18相連;翹桿17一側(cè)與水平板16的底部抵接;翹桿17另一側(cè)的頂面與一第二連接桿23的底端相抵接,翹桿17另一側(cè)的底面連接有一彈簧19,彈簧19的底部與箱體1的底部相連;在箱體1上設(shè)有一貫穿箱體1側(cè)壁的第二滑槽24,第二連接桿23穿過第二滑槽24與箱體1外側(cè)的一踏板10相連,第二連接桿23能夠沿著第二滑槽24在豎直方向上進(jìn)行滑動(dòng)。

      所述的輸送裝置包括一設(shè)置于進(jìn)碳管6中的推板21,在推板21的一端設(shè)有一推拉桿22,推拉桿22能夠使推板21在進(jìn)碳管6中沿進(jìn)碳管6的軸向方向運(yùn)動(dòng)。

      一種高效燃燒裝置的使用方法,包括如下步驟:

      (1)在水室2中放入一定量的水,將煤炭通過進(jìn)碳口7放入進(jìn)碳管6中,以輸送裝置將煤炭輸送至進(jìn)碳室14中;

      (2)待進(jìn)碳室14中的煤炭達(dá)到一定數(shù)量后,通過升降裝置,將進(jìn)入進(jìn)碳室14中的煤炭通過燃燒盤3底端的翻板5推入到燃燒盤3上,推入至燃燒盤3上的煤炭上含有水份;

      (3)開啟風(fēng)機(jī)8,以引火物點(diǎn)燃燃燒盤3上的煤炭,即可開始使用。

      本實(shí)施例的工作過程如下:

      在使用本實(shí)施例所述的高效燃燒裝置時(shí),在水室2中放入一定量的水,將煤炭通過進(jìn)碳口7放入進(jìn)碳管6中,推動(dòng)推拉桿22,在推板21的作用下,煤炭會(huì)被從進(jìn)碳管6推入至進(jìn)碳室14中,在這一過程中,水室2中的水會(huì)沿著第二通孔20以及第一滑槽15進(jìn)入到進(jìn)碳管6和進(jìn)碳室14內(nèi),與進(jìn)入的煤炭充分混合;當(dāng)將一定量的煤炭放入至進(jìn)碳室14內(nèi)后,下壓踏板10,使得與踏板10相連的第二連接桿23沿第二滑槽24向下運(yùn)動(dòng),第二連接桿23的底部會(huì)將翹桿17的一端下壓,使得翹桿17的另一端翹起,翹桿17另一端翹起會(huì)將水平板16推高,進(jìn)而帶動(dòng)與水平板16相連的第一連接桿11沿第一滑槽15沿第一滑槽15向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)與第一連接桿11相連的升降板13向上運(yùn)動(dòng),隨著升降板13的上升,在升降板13上方的煤炭會(huì)將翻板5向上頂開使得進(jìn)碳室14內(nèi)的煤炭進(jìn)入到燃燒盤3上,處于燃燒盤3中煤炭的下層。煤炭進(jìn)入到燃燒盤3中后,松開踏板10,翹桿17會(huì)在彈簧19的作用下回到最初的位置,這樣就會(huì)帶動(dòng)踏板10上升,升降板13下降,隨著升降板13的下降,翻板5閉合,將燃燒盤3與進(jìn)碳室14隔開。開啟風(fēng)機(jī)8,使得風(fēng)通過風(fēng)管9吹入至箱體1內(nèi),再通過第一通孔4從燃燒盤3的底部向上運(yùn)動(dòng),為燃燒盤3上部的煤炭的燃燒提供充足的氧氣。以引火物點(diǎn)燃燃燒盤3最上層的煤炭,即可以開始使用,在使用過程中,需要根據(jù)煤炭的燃燒情況,向燃燒盤3上添加煤炭,同時(shí)需要向水室2中補(bǔ)充水源。

      實(shí)施例2:

      參見圖3和圖4,本實(shí)施例中的高效燃燒裝置包括:

      一開口向上的箱體1、風(fēng)機(jī)8和控制器;在箱體1內(nèi)設(shè)有一水室2和一進(jìn)碳室14,所述的水室2和進(jìn)碳室14相連通,水室2中的水能夠進(jìn)入到進(jìn)碳室14中;在進(jìn)碳室14的上方設(shè)有一燃燒盤3,燃燒盤3呈錐形或圓柱形,燃燒盤3的底面的開口面積不大于其頂部的開口面積,燃燒盤3的頂部開口處的水平高度高于水室2中的水平面高度;在燃燒盤3的底部開口處設(shè)有兩塊翻板5,翻板5與燃燒盤3鉸接相連,兩塊翻板5能夠?qū)⑷紵P3底部開口封堵住,兩塊翻板5能夠向上旋轉(zhuǎn)開啟,兩塊翻板5無法向下旋轉(zhuǎn)開啟;在燃燒盤3上設(shè)有若干第一通孔4;在所述的進(jìn)碳室14內(nèi)的底部設(shè)有一升降板13,所述的升降板13能夠在升降裝置的作用下進(jìn)行升降,升降板13的大小略小于進(jìn)碳室14的橫截面積,升降板13在升降的過程中不會(huì)使得進(jìn)入到進(jìn)碳室14內(nèi)的碳掉落至升降板13的下方;在進(jìn)碳室14的一側(cè)設(shè)有一進(jìn)碳管6,在進(jìn)碳管6內(nèi)設(shè)有輸送裝置,輸送裝置能夠?qū)倪M(jìn)碳管6的進(jìn)碳口7處放入至進(jìn)碳管6中的碳輸送至進(jìn)碳室14內(nèi);所述的風(fēng)機(jī)8通過一風(fēng)管9與箱體1相連通。

      所述的進(jìn)碳管6的底部高度低于水室2中水平面的高度,在進(jìn)碳管6上設(shè)有若干第二通孔20。

      所述的翻板5與燃燒盤3通過一自動(dòng)回位合頁12相連,在自動(dòng)回位合頁12下方的燃燒盤3上設(shè)有限位塊,限位塊能夠阻止自動(dòng)回位合頁12向下旋轉(zhuǎn)開啟。

      所述的升降裝置包括一與升降板13相連的第一連接桿11,在進(jìn)碳室14一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有一貫穿進(jìn)碳室14側(cè)壁的第一滑槽15,第一連接桿11穿過第一滑槽15與進(jìn)碳室14外側(cè)的一水平板16相連,第一連接桿11能夠沿著第一滑槽15在豎直方向上進(jìn)行滑動(dòng);在水平板16的下方設(shè)有一電缸25,電缸25的伸縮桿與水平板16相連;電缸25能夠帶動(dòng)水平板16在豎直方向上進(jìn)行運(yùn)動(dòng);電缸25與控制器電連接。

      還包括一電機(jī)26;在進(jìn)碳管6中設(shè)有一絞龍27,絞龍27與電機(jī)26的輸出軸相連,電機(jī)26與控制器電連接。

      本發(fā)明還公開了一種爐子,包括上述所述的高效燃燒裝置,高效燃燒裝置在實(shí)際上取代了爐子中的燃燒裝置的位置。

      一種高效燃燒裝置的使用方法,包括如下步驟:

      (1)在水室2中放入一定量的水,將煤炭通過進(jìn)碳口7放入進(jìn)碳管6中,以輸送裝置將煤炭輸送至進(jìn)碳室14中;

      (2)待進(jìn)碳室14中的煤炭達(dá)到一定數(shù)量后,通過升降裝置,將進(jìn)入進(jìn)碳室14中的煤炭通過燃燒盤3底端的翻板5推入到燃燒盤3上,推入至燃燒盤3上的煤炭上含有水份;

      (3)開啟風(fēng)機(jī)8,以引火物點(diǎn)燃燃燒盤3上的煤炭,即可開始使用。

      本實(shí)施例的工作過程如下:

      在使用本實(shí)施例所述的高效燃燒裝置時(shí),在水室2中放入一定量的水,將煤炭通過進(jìn)碳口7放入進(jìn)碳管6中,以控制器控制電機(jī)26開機(jī),使得絞龍27發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),在絞龍27的帶動(dòng)下,煤炭會(huì)被從進(jìn)碳管6推入至進(jìn)碳室14中,在這一過程中,水室2中的水會(huì)沿著第二通孔20以及第一滑槽15進(jìn)入到進(jìn)碳管6和進(jìn)碳室14內(nèi),與進(jìn)入的煤炭充分混合;當(dāng)將一定量的煤炭放入至進(jìn)碳室14內(nèi)后,以控制器控制電機(jī)26關(guān)機(jī),同時(shí)控制電缸25開啟,電缸25的伸縮桿伸長會(huì)將水平板16推高,進(jìn)而帶動(dòng)與水平板16相連的第一連接桿11沿第一滑槽15沿第一滑槽15向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)與第一連接桿11相連的升降板13向上運(yùn)動(dòng),隨著升降板13的上升,在升降板13上方的煤炭會(huì)將翻板5向上頂開使得進(jìn)碳室14內(nèi)的煤炭進(jìn)入到燃燒盤3上,處于燃燒盤3中煤炭的下層。煤炭進(jìn)入到燃燒盤3中后,通過控制器控制電缸25的伸縮桿縮短,升降板13下降,隨著升降板13的下降,翻板5閉合,將燃燒盤3與進(jìn)碳室14隔開。開啟風(fēng)機(jī)8,使得風(fēng)通過風(fēng)管9吹入至箱體1內(nèi),再通過第一通孔4從燃燒盤3的底部向上運(yùn)動(dòng),為燃燒盤3上部的煤炭的燃燒提供充足的氧氣。以引火物點(diǎn)燃燃燒盤3最上層的煤炭,即可以開始使用,在使用過程中,需要根據(jù)煤炭的燃燒情況,向燃燒盤3上添加煤炭,同時(shí)需要向水室2中補(bǔ)充水源。

      實(shí)施例3:

      參見圖5,本實(shí)施例中的爐子包括:

      以高效燃燒裝置代替爐子上原來燃燒室的爐體,采用這一爐子進(jìn)行煤炭的燃燒,可以節(jié)省30%的燃煤用量,同時(shí)燃燒后灰渣的產(chǎn)生量能夠減少70%。

      其使用方法參見高效燃燒裝置的使用方法。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明未詳述之處,均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。

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