1.一種利用水泥窯兩段式處理固體廢棄物焚燒飛灰的方法，其特征在于：所述方法采用的裝置為水泥窯及水泥窯后端連接的一個飛灰處理裝置，所述飛灰處理裝置包括第一段回轉(zhuǎn)鋼筒和第二段回轉(zhuǎn)鋼筒，所述第一段回轉(zhuǎn)鋼筒的后端與第二段回轉(zhuǎn)鋼筒前端連接，第一段回轉(zhuǎn)鋼筒和第二段回轉(zhuǎn)鋼筒內(nèi)部相互連通，且兩段回轉(zhuǎn)鋼筒內(nèi)均設(shè)置有螺旋槳葉；所述第一段回轉(zhuǎn)鋼筒的前端設(shè)置有尾氣進口和排渣口，第一段回轉(zhuǎn)鋼筒的后端設(shè)置第一輔料進口；所述第二段回轉(zhuǎn)鋼筒的后端設(shè)置有飛灰進口、第二輔料進口和煙氣出口；所述煙氣出口處連接有引風(fēng)機，所述方法包括以下步驟：
A、調(diào)整第一段回轉(zhuǎn)鋼筒和第二段回轉(zhuǎn)鋼筒轉(zhuǎn)速均為30~45r/min，從第二段回轉(zhuǎn)鋼筒的飛灰進口和第二輔料進口中分別加入待處理的飛灰和第二輔料；所述第二輔料的成分包括鐵尾礦和高嶺石；所述鐵尾礦占飛灰質(zhì)量的5%~10%；所述高嶺石占飛灰質(zhì)量的1%~3%；
B、采用耐高溫風(fēng)管將水泥窯窯尾煙室或窯門罩中的尾氣送入飛灰處理裝置前端的尾氣進口中，引入尾氣的初始溫度為1000~1200℃，引入尾氣的初始風(fēng)量為50000 ~100000m3/h，引入尾氣的初始氧含量為2%~5%；
C、 在第一段回轉(zhuǎn)鋼筒的第一輔料進口中加入第一輔料，所述第一輔料包括環(huán)氧樹脂及螢石，環(huán)氧樹脂占飛灰質(zhì)量的1%~5%；螢石占飛灰質(zhì)量的0.5%~1.5%；
D、 飛灰在飛灰處理裝置中處理后產(chǎn)生的煙氣從引風(fēng)機排出，飛灰與煙氣的方向為逆向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理固體廢棄物焚燒飛灰的方法，其特征在于：
所述煙氣從引風(fēng)機中排出后分別進入臭氧+紫外氧化設(shè)備、1%~5%NaOH溶液吸收后并入水泥窯尾袋收塵裝置，處理后排放。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理固體廢棄物焚燒飛灰的方法，其特征在于：當步驟C完成后，在第二段回轉(zhuǎn)鋼筒中，引入的尾氣溫度降為750~850℃，風(fēng)量降為20000 ~60000m3/h，氧含量降為1%~3%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理固體廢棄物焚燒飛灰的方法，其特征在于：所述第一段回轉(zhuǎn)鋼筒和第二段回轉(zhuǎn)鋼筒均設(shè)置內(nèi)襯耐火材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理固體廢棄物焚燒飛灰的方法，其特征在于：所述第一段回轉(zhuǎn)鋼筒和第二段回轉(zhuǎn)鋼筒均為圓柱形鋼筒，長徑比3~5:1，圓柱形鋼筒的中心軸線與水平方向的夾角為2~6°，從前端到后端為自下而上的傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理固體廢棄物焚燒飛灰的方法，其特征在于：所述第一輔料采用螺旋輸送機輸送到第一輔料進口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理固體廢棄物焚燒飛灰的方法，其特征在于：所述第二輔料采用螺旋輸送機輸送到第二輔料進口。