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      一種蓄熱式U形床垃圾焚燒爐或煤氣化爐的制作方法

      文檔序號(hào):11248322閱讀:851來(lái)源:國(guó)知局
      一種蓄熱式U形床垃圾焚燒爐或煤氣化爐的制造方法與工藝

      技術(shù)領(lǐng)域:

      本發(fā)明應(yīng)該屬于燃燒工程領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)役的垃圾焚燒爐的火焰中心溫度只有800℃上下,而且,在爐膛橫截面上還存在部分更低溫的邊緣區(qū),這些現(xiàn)役的爐型不足以完全分解二噁英,本發(fā)明就是針對(duì)此問(wèn)題而誕生的。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      在蓄熱式高溫空氣燃燒方式的基礎(chǔ)上,通過(guò)結(jié)合一種u形床,構(gòu)成一種焚燒爐,或者一種氣化爐,這種焚燒爐用于廢物(比如垃圾)焚燒,而用作氣化爐時(shí),則是應(yīng)用于氣化各種含碳物料。其u形床內(nèi)的操作溫度高達(dá)1500℃以上,灰份處于融融狀態(tài),我的目標(biāo)是讓垃圾燃燒分解得更完全,達(dá)到更潔凈、更高效的效果,做到無(wú)二噁英排放。

      本技術(shù)可以用于垃圾焚燒發(fā)電。

      附圖說(shuō)明:共兩頁(yè),圖1是前半個(gè)周期參加燃燒的空氣和煙氣的流動(dòng)過(guò)程,圖中,2是換向閥,3a/b是u形爐膛的左室和右室,4a/b是兩坐蓄熱床,5a/b是左右點(diǎn)火燃燒器,6a/b是左右冷灰塔,7是爐膛分隔墻,8a/b是左右垃圾及輔助燃料給料器,9是蒸汽過(guò)熱器,10a/b是左右飛灰沉降室,11是管屏。圖2是后半個(gè)周期參加燃燒的空氣和煙氣的流動(dòng)過(guò)程,其標(biāo)注號(hào)含義與圖1一致。

      具體實(shí)施方式:

      具體的組件、流程及操作方法如下(不涉及重要權(quán)利項(xiàng)的諸多工程細(xì)節(jié)必要時(shí)再公開(kāi)):

      組成蓄熱式u形床焚燒爐的流程組件有:

      旋轉(zhuǎn)揚(yáng)灑器(1)和換向閥(2)和u形爐膛(3a/b)和蓄熱床(4a/b)和點(diǎn)火燃燒器(5a/b)和冷灰塔(6a/b)和爐膛分隔墻(7)和垃圾及輔助燃料給料器(8a/b)和蒸汽過(guò)熱器(9)和飛灰沉降室(10a/b)和管屏(11),如說(shuō)明書(shū)附圖1所示。這里,前八個(gè)組件是組合成本發(fā)明的特征組件,本發(fā)明的價(jià)值在于高效、潔凈、安全地焚化多種垃圾,包括常見(jiàn)的含氯塑料,這是因?yàn)楸鞠到y(tǒng)運(yùn)用了一種蓄熱床(見(jiàn)下文說(shuō)明)能把新空氣預(yù)熱到800℃以上,這是垃圾焚燒溫度能達(dá)到1500℃以上的基礎(chǔ),這個(gè)溫度能把二噁英全完分解。全系統(tǒng)的巧妙配置加上蓄熱床的除灰設(shè)計(jì)方可讓其穩(wěn)定運(yùn)行。

      旋轉(zhuǎn)揚(yáng)灑器(1)和換向閥(2)和垃圾及輔助燃料給料器(8a/b),都是在程控器的控制下同步協(xié)同周期性地動(dòng)作以改變空氣流向,以產(chǎn)生1500℃以上高溫燃燒垃圾。

      流程描述:

      參加燃燒的空氣的流動(dòng)過(guò)程為:

      在每個(gè)工作周期的前半個(gè)周期,如圖1所示,鼓風(fēng)機(jī)→2→4a→10a→3a→1→3b→10b→4b→2→引風(fēng)機(jī),在每個(gè)工作周期的后半個(gè)周期,如圖2所示,引風(fēng)機(jī)←2←4a←10a←3a←1←3b←10b←4b←2←鼓風(fēng)機(jī),上述是以各組件圖中標(biāo)注代號(hào)的縮略描述。

      下面是操作方法詳細(xì)描述:

      點(diǎn)火:本爐設(shè)有兩臺(tái)點(diǎn)火燃燒器,從冷態(tài)點(diǎn)火到工作狀態(tài),可用柴油或燃?xì)恻c(diǎn)火升溫到1300℃以上再改投垃圾,做到無(wú)公害點(diǎn)火。

      從點(diǎn)火到正常運(yùn)行,全爐系統(tǒng)都在程控器的控制下依程序運(yùn)行,在每個(gè)工作周期的前半個(gè)周期,如圖1所示,新空氣從鼓風(fēng)機(jī)來(lái)→換向閥(2)→蓄熱床(4a)→飛灰沉降室(10a)→u形爐膛左室(3a)→旋轉(zhuǎn)揚(yáng)灑器(1)→u形爐膛右室(3b)→飛灰沉降室(10b)→蓄熱床(4b)→換向閥(2)→經(jīng)引風(fēng)機(jī)到尾氣處理系統(tǒng)。

      在前半個(gè)周期,在程控器的控制下,旋轉(zhuǎn)揚(yáng)灑器(1)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是逆時(shí)針,換向閥(2)處于圖1所示的工作位,高溫火焰的流向如圖1的虛線上的箭頭所示,垃圾給料a組投料,b組停止。

      在每個(gè)工作周期的后半個(gè)周期,在程控器的控制下,如圖2所示,系統(tǒng)中介質(zhì)流向與前半個(gè)周期相反:經(jīng)引風(fēng)機(jī)到尾氣處理系統(tǒng)←換向閥(2)←蓄熱床(4a)←飛灰沉降室(10a)←u形爐膛左室(3a)←旋轉(zhuǎn)揚(yáng)灑器(1)←u形爐膛右室(3b)←飛灰沉降室(10b)←蓄熱床(4b)←換向閥(2)←新空氣從鼓風(fēng)機(jī)來(lái)。

      在后半個(gè)周期,在程控器的控制下,旋轉(zhuǎn)揚(yáng)灑器(1)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是順時(shí)針,換向閥(2)處于圖2所示的工作位,高溫火焰的流向如圖2的虛線的箭頭所示,垃圾給料b組投料,a組停止。

      本發(fā)明的價(jià)值在于比現(xiàn)有技術(shù)更高效、潔凈、安全焚化多種垃圾,包括常見(jiàn)的含氯塑料。

      在u形床內(nèi),床溫達(dá)1500撮氏度以上,飛灰是融化的液態(tài),而爐料是固態(tài)的,這種混合兩相流體利于爐料的循環(huán)流動(dòng)。

      各部件在系統(tǒng)中的作用和結(jié)構(gòu)描述如下:

      1.旋轉(zhuǎn)揚(yáng)灑器(1)的作用就是防止?fàn)t料和垃圾的沉積或燒結(jié)故障,這一點(diǎn)非常重要,是全爐長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵之一。旋轉(zhuǎn)揚(yáng)灑器(1)是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的耙子,對(duì)物料翻攪、揚(yáng)灑,里面通有鍋爐水用于降溫,可以在高溫下工作,有電機(jī)經(jīng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。其轉(zhuǎn)向是有程控器周期性地改變的。它的周期和換向閥(2)以及垃圾及輔助燃料給料器(8a/b)同步。

      2.蓄熱床(4a/b)中裝填了一種蜂窩狀的陶瓷填料,這種陶瓷填料具有很大的比表面積,用之于燃?xì)馕矚獾臒崮芑厥詹⒗糜陬A(yù)熱新空氣;這里所用的是一種有自除灰能力的蓄熱床,特別配置了除灰系統(tǒng),它與u形爐膛配合,可以有效地解決運(yùn)行中發(fā)生的故障。

      3.換向閥(2)的作用是,周期性地改變煙氣和新鮮空氣的流動(dòng)方向。在上半周期,新鮮空氣是從蓄熱床(4a)流入,煙氣從蓄熱床(4b)流出再經(jīng)換向閥(2)流到尾氣處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)才能排放。而在下半周期,這個(gè)流向是反向的。而且,旋轉(zhuǎn)揚(yáng)灑器(1)和換向閥(2)和垃圾及輔助燃料給料器(8a/b),都是在程控器的控制下同步協(xié)同周期性地改變方向,使上述過(guò)程周期性地工作。

      4.u形爐膛(3)是一個(gè)有著u形流道的爐膛,又稱(chēng)u形流化床,是燃燒反應(yīng)器,它以居中并耐火的爐膛分隔墻(7)為中分面,分為對(duì)稱(chēng)的左右兩室(3a/b),此兩室的豎剖面為上寬下窄的多級(jí)倒梯形,當(dāng)中有若干段這樣的倒梯形,當(dāng)高溫火焰從一側(cè)帶著入爐垃圾下落時(shí),到底部與旋轉(zhuǎn)揚(yáng)灑器(1)刮起的爐料混合進(jìn)入另一側(cè),此側(cè)在合適的風(fēng)速下就會(huì)處于流態(tài)化狀態(tài),是一個(gè)高溫氣流提升的流化燃燒段,垃圾在1500度以上得以充分燃燒。蓄熱式u形床因有此u形爐膛而得名。

      5.垃圾及輔助燃料給料器(8a/b),和冷灰塔(6a/b),和蓄熱床(4a/b)等擬作另案申請(qǐng)。

      6.爐料是一種耐高溫的粒狀耐火材料,爐料的作用是,給爐膛空間維持一個(gè)穩(wěn)定的溫度場(chǎng),起到維持燃燒空間高溫的穩(wěn)燃作用。

      7.管屏(11)里面走的是脫鹽水,起到移走燃燒放熱,穩(wěn)定爐溫的作用;管屏(11)分設(shè)于左右兩側(cè)的飛灰沉降室(10a/b),并攔截爐料和飛灰。

      8.爐膛分隔墻(7)的作用是把燃燒室分為左右兩側(cè)爐膛,形成一個(gè)u形爐膛(3),當(dāng)一側(cè)固體廢棄物在向下流動(dòng)時(shí),另一側(cè)則是高溫氣流提升的流化燃燒段。u形爐膛(3)的拱頂下還設(shè)有蒸汽過(guò)熱器(9),保護(hù)拱頂,使其更耐用。爐內(nèi)空間由耐火耐磨耐腐蝕材料砌筑的耐火層構(gòu)成,耐火層外是隔熱層,再外為承重的鋼結(jié)構(gòu)。

      9.垃圾和輔助燃料給料器(8a/b)的作用是維護(hù)爐膛的正常運(yùn)行。因?yàn)閡形流化床的運(yùn)行溫度要高到足以使垃圾中的灰分融融的狀態(tài),一般在揚(yáng)灑器處的溫度可達(dá)1500℃,所以,所焚若為較低能值的生活垃圾,可能因?yàn)榫S持u形流化床的運(yùn)行溫度所需,不定量投加較此種垃圾高能量值的輔助燃料,所以,在爐頂設(shè)有垃圾和輔助燃料給料器(8a/b)。

      10.爐膛上方的左右兩側(cè)都有爐料和飛灰沉降室(10a/b),用于收集爐料和飛灰。

      在本說(shuō)明書(shū)中,不涉及重要權(quán)利項(xiàng)的諸多工程細(xì)節(jié)不作公開(kāi),或考濾另案申請(qǐng)。

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