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      一種生活垃圾焚燒爐的制作方法

      文檔序號:11512493閱讀:752來源:國知局
      一種生活垃圾焚燒爐的制造方法與工藝

      本發(fā)明屬于鍋爐領域,具體的說是涉及一種生活垃圾焚燒爐。



      背景技術:

      隨著城市的發(fā)展擴大及城鎮(zhèn)居民人口的不斷增加,城里每天產(chǎn)生的垃圾要數(shù)百噸,這些垃圾絕大部分都是被掩埋掉,或是被焚燒掉,我國的國土資源再豐富也承擔不起如此多的垃圾占用,不占用土地就要被分燒掉,而現(xiàn)有的焚燒爐在焚燒垃圾時會產(chǎn)生大量的濃煙和有害氣體,嚴重污染環(huán)境,同時在焚燒時效率較低,焚燒不充分,不能適應當今社會發(fā)展的需求。



      技術實現(xiàn)要素:

      為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足,本發(fā)明提供了一種高效環(huán)保的生活垃圾焚燒爐。

      本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種生活垃圾焚燒爐,包括爐體,所述爐體內(nèi)中間設置有中空的錐形燃燒器,燃燒器的下端通過火焰分流管支撐在爐體的內(nèi)壁上,燃燒器的下端設置有燃燒筒,燃燒筒的上端伸進燃燒器內(nèi),燃燒筒的外圓上設置有垃圾限位環(huán),燃燒筒的下端設置有供風管,供風管上端與燃燒筒連通,供風管的下端折彎水平通向爐體外,供風管的豎直段外圍設置有燃氣套管,燃氣套管的下端連通有伸向爐體外的燃氣管,所述供風管的外側(cè)設置有漏斗狀的風窗體,風窗體的上端焊接在爐體內(nèi)壁上,風窗體的外側(cè)設置有相同形狀的風窗體封板,風窗體封板和風窗體之間設置供風道,所述爐體的外壁上部設置加熱腔,爐體的底端爐壁上設置有多個檢查口,爐體的外側(cè)旁邊設置有灰渣分離室,爐體底部和灰渣分離室之間設置有刮板輸送機,爐體的上端側(cè)面斜置有烘干上料機,烘干上料機的上端與爐體密封連接,烘干上料機內(nèi)設置垃圾輸送機,烘干上料機下端設置有壓縮控水室。

      上述方案中,所述火焰分流管設置為三個,火焰分流管一端和燃燒器相通,另一端和加熱腔相通。

      上述方案中,所述加熱腔內(nèi)設置有隔板,所述隔板縱向設置,隔板相互之間上下錯開并相距一定距離,使加熱腔內(nèi)形成s形通道,加熱腔的下部設置有落灰除塵口。

      上述方案中,所述爐體的頂端設置有上檢查孔,上檢查孔的孔口設置環(huán)形槽,上檢查孔設置有端蓋,端蓋的端面上設置有環(huán)形凸筋,環(huán)形凸筋插在環(huán)形槽內(nèi),環(huán)形槽內(nèi)設置有細沙進行密封。

      上述方案中,所述燃燒筒由內(nèi)筒和外筒組成,外筒套在內(nèi)筒的外側(cè),內(nèi)筒和外筒之間形成環(huán)狀空腔風道,環(huán)狀空腔風道的上下端口密封,內(nèi)筒上、下分多層,內(nèi)筒壁上設置有多個內(nèi)筒風孔,內(nèi)筒風孔內(nèi)設置有短節(jié)不銹鋼管,短節(jié)不銹鋼管水平向一側(cè)傾斜,所述外筒在垃圾限位環(huán)的下方及燃燒器下密封板的下方設置有多個外筒風孔。

      上述方案中,所述燃氣套管套在供風管外側(cè)并和供風管之間形成環(huán)形供燃氣通道,燃氣套管的上下端口密封,燃氣套管的外壁上設置有多個傾斜向下的燃燒嘴。

      上述方案中,所述刮板輸送機的末端伸進灰渣分離室內(nèi),刮板輸送機的下面設置有傾斜設置的篩網(wǎng),灰渣分離室的側(cè)面設置有出灰口和出渣口,出灰口和出渣口分設在篩網(wǎng)的兩側(cè)。

      上述方案中,所述烘干上料機包括垃圾輸送機,垃圾輸送機的四周順長方向設置有烘烤箱,烘烤箱的上下端口封閉,烘烤箱的上端設置有和加熱腔相通的加熱腔連通孔,烘烤箱的下端設置有和熱交換器連接的熱交換器接口,烘干上料機的下端連接壓縮控水室,壓縮控水室內(nèi)設置有液壓器,壓縮控水室上端面設置有進料口,壓縮控水室的下底面設置有漏孔板。

      上述方案中,所述燃燒器的上部爐體內(nèi)壁上設置有垃圾推板,爐體的外壁上設置有行程開關,形成開關通過控制線與液壓器的開關連接。

      上述方案中,所述爐體底部設置有溫度控制器,溫度控制器上的感應器通過導線與刮板輸送機的啟動電機連接。

      本發(fā)明的有益效果如下:

      該生活垃圾焚燒爐利用垃圾產(chǎn)生的熱烘干、烘烤、干餾、碳化、分解、燃燒,形成良性熱環(huán)境,不用輔助燃料。利用溫度控制、調(diào)節(jié)上料、出渣和風量,灰渣燃燒徹底,量化程度高,不想外界排放煙氣,環(huán)保效益好。垃圾利用重力垃圾自動下落移動自添,進行缺氧燃燒,氣化裂解二次風富氧燃燒。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明生活垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是圖1中件13的內(nèi)部結(jié)構(gòu)展開圖。

      圖3是圖1中的a-a剖視圖。

      圖中:1.爐體,2.風窗體封板,3.風窗體,4.電子閥門接口,5.外筒,6.內(nèi)筒,7.外筒風孔,8.垃圾限位環(huán),9.內(nèi)筒風孔,10.環(huán)狀空腔風道,11.燃燒器,12.加熱腔外體,13.隔板,14.加熱腔,15.上檢查孔,16.烘干上料機,17.加熱腔連通孔,18.垃圾輸送機,19.烘烤箱內(nèi)板,20.烘烤箱外板,21.火焰分流管,22.落灰除塵口,23.壓縮控水室,24.進料口,25.液壓器,26.漏孔板,27.熱交換器接口,28.灰渣分離室,29.出渣口,30.篩網(wǎng),31.出灰口,32.刮板輸送機,33.供風管,34.燃燒嘴,35.檢查口,36.燃氣套管,37.燃氣管,38.供風電子閥門接口,39.燃燒筒,40.烘烤箱。

      具體實施方式

      為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本發(fā)明。

      圖1為本發(fā)明生活垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖1中件13的內(nèi)部結(jié)構(gòu)展開圖,圖3是圖1中的a-a剖視圖。圖中,該生活垃圾焚燒爐包括爐體1,爐體1內(nèi)中間設置有中空的錐形燃燒器11,燃燒器11的下端通過火焰分流管21支撐在爐體1的內(nèi)壁上,燃燒器11的下端設置有燃燒筒39,燃燒筒39的上端伸進燃燒器11內(nèi),燃燒筒39的外圓上設置有垃圾限位環(huán)8,燃燒筒39由內(nèi)筒6和外筒5組成,外筒5套在內(nèi)筒6的外側(cè),內(nèi)筒6和外筒5之間形成環(huán)狀空腔風道10,環(huán)狀空腔風道10的上下端口密封,內(nèi)筒6上、下分多層在內(nèi)筒壁上設置有多個內(nèi)筒風孔9,內(nèi)筒風孔9內(nèi)設置有短節(jié)不銹鋼管,短節(jié)不銹鋼管水平向一側(cè)傾斜,外筒5在垃圾限位環(huán)8的下方及燃燒器11下密封板的下方設置有多個外筒風孔7。燃燒筒39的下端設置有供風管33,供風管33上端與燃燒筒39通過三個管道連通,供風管33的下端折彎水平通向爐體外,伸向爐體外的管口處設置有供風電子閥門接口38,供風管33的豎直段外圍設置有燃氣套管36,燃氣套管36套在供風管33外側(cè)并和供風管33之間形成環(huán)形供燃氣通道,燃氣套管36的上下端口密封,燃氣套管36的外壁上設置有多個傾斜向下的燃燒嘴34。燃氣套管36的下端連通有伸向爐體外的燃氣管37,供風管33的外側(cè)設置有漏斗狀的風窗體3,風窗體3的上端焊接在爐體1內(nèi)壁上,風窗體3的外側(cè)設置有相同形狀的風窗體封板2,風窗體封板2和風窗體3之間形成供風道。爐體1的外壁上部設置加熱腔14,加熱腔14內(nèi)設置有隔板13,隔板13縱向設置,隔板13相互之間上下錯開并相距一定距離,使加熱腔內(nèi)形成s形通道,加熱腔的下部設置有落灰除塵口22?;鹧娣至鞴?1設置為三個,火焰分流管21一端和燃燒器11相通,另一端和加熱腔14相通。爐體1的底端爐壁上設置有多個檢查口35,爐體1的外側(cè)旁邊設置有灰渣分離室28,爐體1底部和灰渣分離室28之間設置有刮板輸送機32,刮板輸送機32的末端伸進灰渣分離室28內(nèi),刮板輸送機32的下面設置有傾斜設置的篩網(wǎng)30,灰渣分離室28的側(cè)面設置有出灰口31和出渣口29,出灰口31和出渣口29分設在篩網(wǎng)30的兩側(cè)。爐體1的上端側(cè)面斜置有烘干上料機16,烘干上料機16的上端與爐體1密封連接,烘干上料機16內(nèi)設置垃圾輸送機18,烘干上料機16下端設置有壓縮控水室23,烘干上料機16包括垃圾輸送機18,垃圾輸送機18的四周順長方向設置有烘烤箱40,烘烤箱40通過烘烤箱內(nèi)板19和烘烤箱外板20圍成,烘烤箱40的上下端口封閉,烘烤箱40的上端設置有和加熱腔14相通的加熱腔連通孔17,烘烤箱40的下端設置有和熱交換器連接的熱交換器接口27,烘干上料機的下端連接壓縮控水室23,壓縮控水室23內(nèi)設置有液壓器25,壓縮控水室23上端面設置有進料口24,壓縮控水室的下底面設置有漏孔板26。爐體1的頂端設置有上檢查孔15,上檢查孔的孔口設置環(huán)形槽,上檢查孔設置有端蓋,端蓋的端面上設置有環(huán)形凸筋,環(huán)形凸筋插在環(huán)形槽內(nèi),環(huán)形槽內(nèi)設置有細沙進行密封。燃燒器11的上部爐體內(nèi)壁上設置有垃圾推板,爐體的外壁上設置有行程開關,形成開關通過控制線與液壓器的開關連接。爐體底部設置有溫度控制器,溫度控制器上的感應器通過導線與刮板輸送機的啟動電機連接。

      本發(fā)明生活垃圾焚燒爐在工作運行的過程中,液壓器25將從進料口24進來的垃圾由液壓器25推動活塞水平擠壓進加壓室,垃圾受足夠長箱體的阻力受壓,使瓜皮、蔬菜和雨淋垃圾的水分遇壓后從漏孔板26擠出。脫掉大部分水分,受壓后的垃圾連續(xù)進入垃圾輸送機18,開啟垃圾輸送機18,垃圾輸送機18將垃圾堆積在燃燒器11與風窗體3之間的向內(nèi)向下稍斜的環(huán)形空腔,上部堆積在燃燒器11與加熱腔14之間,頂部堆積在燃燒器11的上面,從檢查門口35塞少量木材,這時打開液化氣開關,用手持點火器從檢查門35點火,稍待時刻風窗體3下部的垃圾著旺,垃圾受到燃燒器11和加熱腔14的烘烤,干溜碳化分解、缺氧燃燒生成可燃氣體,可燃氣從燃燒器11底部火道口進入,與來自燃燒筒39的多個內(nèi)筒風孔9自然進入或鼓風強制來的空氣混合均勻,引燃,產(chǎn)生整體旋轉(zhuǎn)的火焰,由于燃氣不斷生成,火焰持續(xù)的在燃燒器11的火道里燃燒,火焰直接燒烤燃燒器11、燃燒器11的外殼、火焰分流管21、加熱腔14,這些被燒紅的表面直接緊貼垃圾干餾碳化、分解氣化。燃燒正常后,關閉液化氣開關。四周烘烤的垃圾緩慢行進,經(jīng)一段時間烘烤的垃圾,釋出大量的水分,自然堆積在熱裂解爐內(nèi),垃圾產(chǎn)熱,熱烘烤垃圾,形成良性熱循環(huán)。在爐體1頂蓋內(nèi)下方和爐體內(nèi)壁上設垃圾推板,將這一動作引出爐體1外,推動行程開關,自動開停液壓器25的油泵電機,爐內(nèi)時常保持垃圾滿倉的程度。利用局部灰渣溫差設置溫控,感應器擦進灰層,灰層溫度較低時開啟刮板輸送機32,由上面落下較高溫度的灰渣后,關閉刮板輸送機32,操縱刮板輸送機32的開啟與關閉,自動出灰渣到灰渣分離室28內(nèi),經(jīng)篩網(wǎng)30過濾,灰掉進灰倉,經(jīng)出灰口31掏出,磚瓦玻璃,經(jīng)出渣口39掏出,未分解盡的大塊物質(zhì)(蘿卜、蘋果、西瓜皮)二次進入爐內(nèi)再燒,實現(xiàn)灰渣的分離。焚燒爐的用風,燃燒器的用風,都受燃燒器11內(nèi)部插入的溫控感應器操縱調(diào)節(jié),溫度越高引風機的電頻開關自動調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速越高,低而反之。風窗供風電子閥、燃燒器供風電子閥與引風機同樣進行自動調(diào)節(jié)風量大小。

      該生活垃圾焚燒爐實行全封閉,全密封控制,火道從燃燒器進入火焰分流管、加熱腔、烘烤箱、熱交換器等從風機排出一個整體的火通道。垃圾進料口、加壓室、烘烤箱、爐體內(nèi)形成一個整體密封的上料和烘烤垃圾通道,隔絕了爐內(nèi)和烘干上料機內(nèi)部的臭氣、燃氣、有害氣體的泄出。該生活垃圾焚燒爐垃圾燃燒產(chǎn)生的熱水可用于洗浴,也可用于取暖,既環(huán)保又實用。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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