本實(shí)用新型涉及一種垃圾處理系統(tǒng)，更具體地說，它涉及一種環(huán)保型垃圾處理裝置。

背景技術(shù)：

城市生活垃圾處理，已日益成為世界范圍內(nèi)一個(gè)普遍關(guān)注的問題，是一項(xiàng)十分艱巨的綜合性、系統(tǒng)性的工程。目前，使用較為有效的處理方法是焚燒法，也是目前世界各國普遍采用的垃圾處理方法，具有處理量大、減容性好且有熱能回收的特點(diǎn)。垃圾焚燒過程中產(chǎn)生大量的廢氣，廢氣中還有大量的灰塵，對這些廢氣必須要經(jīng)過一系列的除塵處理。

目前，公開號為CN204294613U的中國專利公開了一種垃圾處理系統(tǒng)，包括垃圾焚燒裝置、發(fā)電裝置、爐渣處理裝置；所述垃圾焚燒裝置包括垃圾燃燒爐，所述發(fā)電裝置包括發(fā)電機(jī)，所述爐渣處理裝置包括砂水分離器；所述垃圾燃燒爐通過一蒸氣爐連接所述發(fā)電機(jī)；在所述發(fā)電機(jī)上連接一儲(chǔ)電裝置；所述垃圾燃燒爐是一電爐；所述儲(chǔ)電裝置連接所述垃圾燃燒爐；所述垃圾燃燒爐包括依次排布的干燥區(qū)、焚燒區(qū)、二次燃燒區(qū)，所述干燥區(qū)內(nèi)設(shè)有一具有外接電源接入端的攪拌機(jī)，所述焚燒區(qū)、二次燃燒區(qū)處均設(shè)有與外界聯(lián)通的風(fēng)口，該垃圾處理系統(tǒng)節(jié)約能源、環(huán)保。

但是，該垃圾處理系統(tǒng)在對垃圾進(jìn)行焚燒時(shí)，由于垃圾粉碎的不到位，焚燒將產(chǎn)生大量的有害氣體，對環(huán)境造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)保型垃圾處理裝置，具有提高燃燒效率，減少有害氣體排放的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種環(huán)保型垃圾處理裝置，包括焚燒爐和設(shè)于焚燒爐上的粉碎室，所述焚燒爐的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述焚燒爐的下部設(shè)有排料口，所述粉碎室的內(nèi)側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一粉碎輪，所述粉碎室的內(nèi)側(cè)壁通過彈簧滑動(dòng)連接有第二粉碎輪，第一粉碎輪與第二粉碎輪相抵，所述焚燒爐的上端設(shè)置有排氣口，所述排氣口處設(shè)有除塵過濾罩。

通過采用上述技術(shù)方案，利用第一粉碎輪和第二粉碎輪的作用對垃圾進(jìn)行粉碎處理，從而提高了進(jìn)料口的進(jìn)料量，提高了焚燒爐的焚燒速度；同時(shí)，粉碎處理后的垃圾提高了燃燒效率，減少有害氣體排放；在彈簧的作用，能夠?qū)M(jìn)行更好的粉碎，減少垃圾將第一粉碎輪和第二粉碎輪卡死的情況；除塵過濾罩對垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，進(jìn)而降低了焚燒對環(huán)境造成的污染。

優(yōu)選的，所述焚燒爐的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有焚燒網(wǎng)，焚燒網(wǎng)呈圓錐狀。

通過采用上述技術(shù)方案，焚燒網(wǎng)呈圓錐狀，能夠增大焚燒網(wǎng)的焚燒面積，進(jìn)而提高了焚燒爐的焚燒速度，同時(shí)，減少新的垃圾進(jìn)入時(shí)將焚燒爐內(nèi)的火苗撲滅的情況。

優(yōu)選的，所述焚燒網(wǎng)的正下方斜向設(shè)有導(dǎo)渣板，導(dǎo)渣板的下端低于排料口。

通過采用上述技術(shù)方案，垃圾焚燒后的產(chǎn)物將通過焚燒網(wǎng)的網(wǎng)孔滑落到導(dǎo)渣板上，導(dǎo)渣板呈傾斜設(shè)置，便于落入到導(dǎo)渣板上的焚燒產(chǎn)物堆積到導(dǎo)渣板的排料口處，方便將焚燒產(chǎn)物取出。

優(yōu)選的，所述焚燒爐的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有呈螺旋狀的送料通道，送料通道的上端位于進(jìn)料口的下方，送料通道的下端位于焚燒網(wǎng)的上方。

通過采用上述技術(shù)方案，垃圾在燃燒的過程中，將產(chǎn)生溫度很高的煙氣，垃圾在螺旋狀的送料通道上滑移時(shí)，高溫?zé)煔鈱M(jìn)行烘干處理，提高燃燒效率，有效地利用了排放煙氣的高溫，有利于保護(hù)環(huán)境；同時(shí)，粉碎處理過的垃圾在送料通道上滑移時(shí)將更加的容易，且能夠加快垃圾的烘干效率。

優(yōu)選的，所述送料通道遠(yuǎn)離焚燒爐的一側(cè)設(shè)有向上彎折的擋板。

通過采用上述技術(shù)方案，擋板能夠?qū)υ谒土贤ǖ郎匣频睦M(jìn)行阻擋，減少垃圾從送料通道的側(cè)面滑出的情況。

優(yōu)選的，所述焚燒爐上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于封蓋排料口的端蓋。

通過采用上述技術(shù)方案，在焚燒垃圾時(shí)，通過端蓋將排料口封蓋住，將垃圾焚燒后的產(chǎn)物留在焚燒爐內(nèi)。

優(yōu)選的，所述焚燒爐上鉸接有螺桿，所述螺桿上螺紋連接有螺母，所述端蓋上設(shè)置有U型槽，U型槽的槽寬大于螺桿的直徑且小于螺母的外徑。

通過采用上述技術(shù)方案，螺桿和螺母的配合，能夠?qū)⒍嗽摰淖杂啥斯潭ㄔ诜贌隣t上，打開或者關(guān)閉端蓋將非常容易，便于將焚燒后的產(chǎn)物從排料口取出。

優(yōu)選的，所述除塵過濾罩包括聚酰亞胺纖維層。

通過采用上述技術(shù)方案，聚酰亞胺纖維層具有顯著的耐溫性、優(yōu)異的耐酸性和較好的耐堿性，便于對高溫下的廢氣進(jìn)行過濾處理。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、利用第一粉碎輪和第二粉碎輪的作用對垃圾進(jìn)行粉碎處理，從而提高了進(jìn)料口的進(jìn)料量，提高了焚燒爐的焚燒速度；

2、焚燒網(wǎng)呈圓錐狀，能夠增大焚燒網(wǎng)的焚燒面積，進(jìn)而提高了焚燒爐的焚燒速度，同時(shí)，減少新的垃圾進(jìn)入時(shí)將焚燒爐內(nèi)的火苗撲滅的情況；

3、垃圾在燃燒的過程中，將產(chǎn)生溫度很高的煙氣，垃圾在螺旋狀的送料通道上滑移時(shí)，高溫?zé)煔鈱M(jìn)行烘干處理，提高燃燒效率，有效地利用了排放煙氣的高溫，有利于保護(hù)環(huán)境。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的側(cè)視圖；

圖2是圖1沿A-A線的剖視圖；

圖3是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中B部分的放大圖。

圖中：1、焚燒爐；2、粉碎室；3、進(jìn)料口；4、排料口；5、轉(zhuǎn)軸；6、第一粉碎輪；7、彈簧；8、第二粉碎輪；9、排氣口；10、除塵過濾罩；11、焚燒網(wǎng)；12、導(dǎo)渣板；13、送料通道；14、擋板；15、端蓋；16、螺桿；17、螺母；18、U型槽；19、電機(jī)；20、送料機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種環(huán)保型垃圾處理轉(zhuǎn)軸5，包括圖1和圖2所示，包括焚燒爐1，焚燒爐1通過焊接的方式固定在支架上，焚燒爐1呈中空狀，焚燒爐1的一側(cè)開有進(jìn)料口3，進(jìn)料口3位于焚燒爐1的上部，進(jìn)料口3處安裝有粉碎室2，粉碎室2通過焊接的方式固定在焚燒爐1上，粉碎室2內(nèi)側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一粉碎輪6，通過彈簧7滑動(dòng)連接有第二粉碎輪8，第一粉碎輪6與第二粉碎輪8相抵，使第二粉碎輪8能夠在水平方向上滑動(dòng)，減少第一粉碎輪6和第二粉碎輪8被卡死的情況。

第一粉碎輪6和第二粉碎輪8通過電機(jī)19帶動(dòng)其向不同的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對進(jìn)入粉碎室2內(nèi)的垃圾進(jìn)行粉碎處理，從而提高了進(jìn)料口3的進(jìn)料量，粉碎室2上方安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)20，通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)20向粉碎室2內(nèi)輸送垃圾，實(shí)現(xiàn)垃圾處理的機(jī)械化。

焚燒爐1的下部開有排料口4，排料口4與焚燒爐1的空腔相連通，焚燒爐1的內(nèi)壁通過焊接的方式固定有焚燒網(wǎng)11，焚燒網(wǎng)11的中部呈圓錐狀，且向上凸起，焚燒網(wǎng)11能夠增大焚燒面積，進(jìn)而提高了焚燒爐1的焚燒速度，焚燒網(wǎng)11上開有若干個(gè)通孔，焚燒后的產(chǎn)物能夠通過通孔向下滑落；焚燒爐1的內(nèi)壁通過焊接的方式固定有導(dǎo)渣板12，導(dǎo)渣板12位于焚燒網(wǎng)11的下方，且傾斜設(shè)置，導(dǎo)渣板12的下端低于排料口4，垃圾焚燒后的產(chǎn)物滑移到導(dǎo)渣板12的下端，便于將垃圾焚燒后的產(chǎn)物從排料口4取出。

焚燒爐1的內(nèi)壁通過焊接的方式固定有送料通道13，送料通道13呈螺旋狀，且送料通道13的上端位于進(jìn)料口3的下方，送料通道13的下端位于焚燒網(wǎng)11的上方，垃圾在燃燒的過程中，將產(chǎn)生溫度很高的煙氣，進(jìn)入焚燒爐1內(nèi)的垃圾在螺旋狀的送料通道13上滑移時(shí)，高溫?zé)煔鈱M(jìn)行烘干處理，提高燃燒效率，同時(shí)，有效地利用了排放煙氣的高溫，有效保護(hù)環(huán)境。

焚燒爐1的上端開有排氣口9，排氣口9處安裝有覆蓋排氣口9的除塵過濾罩10，除塵過濾罩10包括聚酰亞胺纖維層，聚酰亞胺纖維層具有顯著的耐溫性、優(yōu)異的耐酸性和較好的耐堿性，便于對高溫下的廢氣進(jìn)行過濾處理，有效降低了焚燒對環(huán)境造成的污染；排氣口9處安裝有排氣通道，排氣通道通過焊接的方式固定在焚燒爐1上，且與焚燒爐1內(nèi)部相連通。

如圖3和圖4所示，焚燒爐1上通過插銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接有端蓋15，通過轉(zhuǎn)動(dòng)端蓋15能夠?qū)⑴帕峡?封蓋住，焚燒爐1上鉸接有螺桿16，螺桿16上螺紋連接有螺母17，端蓋15相對插銷的另一側(cè)開有U型槽18，U型槽18的槽寬大于螺桿16的直徑且小于螺母17的外徑，螺桿16和螺母17的配合，能夠?qū)⒍松w15的自由端固定在焚燒爐1上，打開或者關(guān)閉端蓋15將非常容易，便于將焚燒后的產(chǎn)物從排料口4取出。