本實用新型涉及一種垃圾焚燒后廢氣的除塵設(shè)備，更具體地說，它涉及一種可循環(huán)利用垃圾焚燒爐的除塵裝置。

背景技術(shù)：

城市生活垃圾處理，已日益成為世界范圍內(nèi)一個普遍關(guān)注的問題，是一項十分艱巨的綜合性、系統(tǒng)性的工程。目前，使用較為有效的處理方法是焚燒法，也是目前世界各國普遍采用的垃圾處理方法，具有處理量大、減容性好且有熱能回收的特點。垃圾焚燒過程中產(chǎn)生大量的廢氣，廢氣中還有大量的灰塵，對這些廢氣必須要經(jīng)過一系列的除塵處理。

目前，公開號為CN205055660U的中國專利公開了一種垃圾焚燒爐用的袋式除塵器，它包括滌綸長絲纖維和中旦纖維織成的針刺氈，針刺在針刺氈上的聚丙烯腈針刺過濾氈，針刺在聚丙烯腈針刺過濾氈上的聚苯硫醚鋸齒斜紋布，針刺在聚苯硫醚鋸齒斜紋布上的聚酰亞胺三維針刺氈，針刺在聚酰亞胺三維針刺氈上表面的無堿膨體玻璃纖維二重緞紋布；針刺氈內(nèi)表面覆有帶微孔的硅油層，該垃圾焚燒爐用的袋式除塵器，環(huán)保性強，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，耐高溫，耐腐蝕，拒水和防油性能好，過濾效率高，使用壽命長，具有重要的應(yīng)用價值。

但是，該除塵裝置中的除塵器極易堵塞或者顆粒太小無法達到除塵的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可循環(huán)利用垃圾焚燒爐的除塵裝置，具有更好去除廢氣中灰塵的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種可循環(huán)利用垃圾焚燒爐的除塵裝置，包括箱體、廢氣入口以及凈氣出口，所述箱體內(nèi)設(shè)有自上而下呈螺旋狀的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的外側(cè)與箱體的內(nèi)壁連接，使導(dǎo)流板與箱體形成螺旋的氣體通道，廢氣入口位于導(dǎo)流板的下方，凈氣出口位于導(dǎo)流板的上方，所述導(dǎo)流板上設(shè)置有若干個沿其寬度方向的透水孔，所述箱體的頂部設(shè)有噴淋管，所述噴淋管的出水口位于導(dǎo)流板的上方。

通過采用上述技術(shù)方案，垃圾焚燒后產(chǎn)生的廢氣從廢氣入口進入箱體到從凈氣出口排出的過程中，需要沿著氣體通道運動，通過噴淋管向?qū)Я靼迳蠂娝诮?jīng)過透水孔將形成水簾，廢氣在經(jīng)過水簾時有效的將廢氣與水結(jié)合，高溫的廢氣將使水產(chǎn)生水霧，水霧包裹廢氣中的雜質(zhì)顆粒，實現(xiàn)對廢氣進行除雜的功能，使得雜質(zhì)顆粒沉降到箱體的底部，除雜效果更好，進而降低了焚燒對環(huán)境造成的污染。

優(yōu)選的，所述透水孔的橫截面呈波浪狀。

通過采用上述技術(shù)方案，透水孔呈波浪狀設(shè)置，能夠使形成的水簾呈波浪狀，增加廢氣與水簾的接觸面積，能夠更多的將廢氣中的雜質(zhì)顆粒帶走，進而使除雜效果更好。

優(yōu)選的，所述噴淋管連接有扁平的出水嘴，出水嘴的長度小于導(dǎo)流板的寬度，且使出水嘴流出的水流到導(dǎo)流板上。

通過采用上述技術(shù)方案，扁平的出水嘴使得水流從噴淋管流出后呈水簾狀，流到導(dǎo)流板上更容易攤開，使得廢氣的排放能夠更多的經(jīng)過水簾使得除雜更徹底。

優(yōu)選的，所述噴淋管的底端轉(zhuǎn)動連接有螺紋套，所述出水嘴的頂端設(shè)有與螺紋套螺紋配合的螺紋桿。

通過采用上述技術(shù)方案，將噴淋管與螺紋桿對接在一起，通過轉(zhuǎn)動螺紋套使螺紋套旋進螺紋桿上，從而使出水嘴固定在噴淋管的下端，這種固定方式，出水嘴與噴淋管的固定得更牢固，且便于對出水嘴進行拆卸、更換。

優(yōu)選的，所述箱體上設(shè)有用于將箱體內(nèi)的水輸送到噴淋管的水泵，所述箱體與所述水泵之間設(shè)有過濾罩。

通過采用上述技術(shù)方案，水泵能夠?qū)⑾潴w內(nèi)的水送入噴淋管內(nèi)，對進入箱體內(nèi)的廢氣進行除雜處理，能節(jié)約大量水資源；且水在進入水泵前，通過過濾罩對水進行過濾，減小雜質(zhì)進入水泵對其造成損壞的情況。

優(yōu)選的，所述過濾罩包括圓筒狀的濾網(wǎng)罩，且其朝箱體內(nèi)凸起。

通過采用上述技術(shù)方案，圓筒狀的濾網(wǎng)罩，能夠增大濾網(wǎng)罩與水的接觸面積，提高了濾水效率；由于濾網(wǎng)罩朝箱體凸出，水中的雜質(zhì)易在重力的作用下直接回落到箱體，提高了箱體流入水泵內(nèi)水的潔凈度。

優(yōu)選的，所述箱體的底部設(shè)置有排污口，所述箱體上轉(zhuǎn)動連接有用于封蓋排污口的端蓋。

通過采用上述技術(shù)方案，時間長了，箱體的底部將積累大量的顆粒雜質(zhì)，通過排污口將顆粒雜質(zhì)排出箱體，實現(xiàn)對箱體底部進行清理；在對廢氣進行處理時，通過端蓋將排污口封蓋住，減少廢氣從排污口排出的情況。

優(yōu)選的，所述箱體上鉸接有螺桿，所述螺桿上螺紋連接有螺母，所述端蓋上設(shè)置有U型槽，U型槽的槽寬大于螺桿的直徑且小于螺母的外徑。

通過采用上述技術(shù)方案，螺桿和螺母的配合，能夠?qū)⒍松w的自由端固定在箱體上，打開或者關(guān)閉端蓋將非常容易，便于將沉降到箱體底部的雜質(zhì)從排污口取出。

優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)底面是傾斜的，箱體的排污口處為最低點。

通過采用上述技術(shù)方案，箱體的內(nèi)底面呈傾斜設(shè)置，便于落入到箱體底部的雜質(zhì)顆粒堆積到箱體的排污口處，方便將雜質(zhì)顆粒取出。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、水在經(jīng)過透水孔將形成水簾，廢氣在經(jīng)過水簾時有效的將廢氣與水結(jié)合，高溫的廢氣將使水產(chǎn)生水霧，水霧包裹廢氣中的雜質(zhì)顆粒，實現(xiàn)對廢氣進行除雜的功能；

2、透水孔呈波浪狀設(shè)置，能夠使形成的水簾呈波浪狀，增加廢氣與水簾的接觸面積，能夠更多的將廢氣中的雜質(zhì)顆粒帶走，進而使除雜效果更好；

3、圓筒狀的濾網(wǎng)罩，能夠增大濾網(wǎng)罩與水的接觸面積，提高了濾水效率；由于濾網(wǎng)罩朝箱體凸出，水中的雜質(zhì)易在重力的作用下直接回落到箱體，提高了箱體流入水泵內(nèi)水的潔凈度。

附圖說明

圖1是本實施例的側(cè)視圖；

圖2是圖1沿A-A線的剖視圖；

圖3是圖2中B部分的放大圖；

圖4是圖2中C部分的放大圖。

圖中：1、箱體；2、廢氣入口；3、凈氣出口；4、導(dǎo)流板；5、氣體通道；6、透水孔；7、噴淋管；8、出水嘴；9、螺紋套；10、螺紋桿；11、水泵；12、濾網(wǎng)罩；13、排污口；14、端蓋；15、螺桿；16、螺母；17、U型槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

一種環(huán)保型垃圾焚燒爐的除塵裝置，如圖1所示，包括箱體1，箱體1為圓柱體，其中間形成一個空腔，箱體1由鋼板材料制成；箱體1的外側(cè)壁開有廢氣入口2，廢氣入口2與箱體1內(nèi)的空腔連通，且位于箱體1的底部，垃圾焚燒后產(chǎn)生的廢氣從廢氣入口2進入到箱體1內(nèi)，箱體1的上端開有凈氣出口3，經(jīng)過處理后的廢氣將從凈氣出口3排出，凈氣出口3的開口方向向下，減少外界的垃圾從凈氣出口3進入到箱體1。

如圖2至圖4所示，箱體1的外側(cè)壁開有排污口13，排污口13呈方形，且位于廢氣入口2的正下方，箱體1上安裝有封蓋排污口13的端蓋14，端蓋14的下端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在箱體1的側(cè)壁，通過打開排污口13可以對沉降到箱體1底部的雜質(zhì)進行清理，將非常方便；端蓋14上與箱體1的接觸處上通過固體膠固定有橡膠圈，端蓋14將排污口13封蓋住，能夠?qū)ε盼劭?3進行密封，減少箱體1內(nèi)的水從排污口13溢出的情況。

箱體1上鉸接有螺桿15，螺桿15上螺紋連接有螺母16，端蓋14相對轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)開有U型槽17，U型槽17的槽寬大于螺桿15的直徑且小于螺母16的外徑，螺桿15和螺母16的配合，能夠?qū)⒍松w14的自由端固定在箱體1上，打開或者關(guān)閉端蓋14將非常容易，便于將沉降到箱體1底部的雜質(zhì)從排污口13取出。

箱體1的內(nèi)側(cè)壁自上而下安裝有導(dǎo)流板4，導(dǎo)流板4的外側(cè)通過焊接的方式固定在箱體1的內(nèi)側(cè)壁，使導(dǎo)流板4的外側(cè)與箱體1的內(nèi)壁無縫連接，使導(dǎo)流板4與箱體1形成螺旋的氣體通道5，廢氣入口2位于導(dǎo)流板4的下方，凈氣出口3位于導(dǎo)流板4的上方，導(dǎo)流板4上開有若干個透水孔6，透水孔6沿導(dǎo)流板4的寬度方向設(shè)置，且透水孔6的橫截面呈波浪狀，能夠使從透水孔6落下的水流形成波浪狀的水簾，增加廢氣與水簾的接觸面積，能夠更多的將廢氣中的雜質(zhì)顆粒帶走，進而使除雜效果更好。

箱體1上安裝有水泵11，水泵11與箱體1的空腔通過管道相連通，箱體1內(nèi)側(cè)壁上通過螺釘固定連接有過濾罩，過濾罩位于箱體1的底部，且能夠?qū)南潴w1進入水泵11的水進行過濾，減少雜質(zhì)進入水泵11對其造成損壞的情況；過濾罩為圓筒狀的濾網(wǎng)罩12，能夠增大濾網(wǎng)罩12與水的接觸面積，提高了濾水效率，濾網(wǎng)罩12朝向箱體1內(nèi)凸起，水中的雜質(zhì)容易在重力的作用下直接回落到箱體1，提高了箱體1流入水泵11內(nèi)水的潔凈度。

箱體1的頂部安裝有噴淋管7，噴淋管7的一端通過管道與水泵11相連通，噴淋管7的另一端連接有扁平的出水嘴8，噴淋管7的底端轉(zhuǎn)動連接有螺紋套9，出水嘴8的頂端一體成型有螺紋桿10，螺紋桿10呈中空狀，且與螺紋套9螺紋配合，將噴淋管7與螺紋桿10對接在一起，通過轉(zhuǎn)動螺紋套9使螺紋套9旋進螺紋桿10上，從而使出水嘴8固定在噴淋管7的下端，便于對出水嘴8進行拆卸、更換。

出水嘴8的長度小于導(dǎo)流板4的寬度，且出水嘴8的出水口位于導(dǎo)流板4的上方，扁平的出水嘴8使得水流從噴淋管7流出后呈水簾狀，流到導(dǎo)流板4上更容易攤開，使得廢氣的排放能夠更多的經(jīng)過水簾使得除雜更徹底；箱體1的內(nèi)底面呈傾斜狀，且排污口13處為最低點，便于落入到箱體1底部的雜質(zhì)顆粒堆積到排污口13處，方便將雜質(zhì)顆粒取出。

總的工作過程：通過水泵11將箱體1內(nèi)經(jīng)過過濾的水輸送到噴淋管7，水流從噴淋管7流出后經(jīng)扁平的出水嘴8流到導(dǎo)流板4上將被攤開，在導(dǎo)流板4上向下流動的水流在經(jīng)過透水孔6時，將向下落下形成波浪狀水簾，廢氣在經(jīng)過水簾時，將除去廢氣中的雜質(zhì)；同時，焚燒爐排出的廢氣溫度較高，高溫的廢氣將使水產(chǎn)生水霧，水霧包裹廢氣中的雜質(zhì)顆粒，實現(xiàn)對廢氣進行除雜的功能，使得雜質(zhì)顆粒沉降到箱體1的底部，進而降低了焚燒對環(huán)境造成的污染。