本實用新型涉及一種垃圾處理裝置，更具體地說，它涉及一種節(jié)能環(huán)保焚燒裝置。

背景技術(shù)：

城市生活垃圾處理，已日益成為世界范圍內(nèi)一個普遍關(guān)注的問題，是一項十分艱巨的綜合性、系統(tǒng)性的工程。目前，使用較為有效的處理方法是焚燒法，也是目前世界各國普遍采用的垃圾處理方法，具有處理量大、減容性好且有熱能回收的特點。其中，層燃式垃圾焚燒裝置焚燒垃圾具有不需分揀垃圾、適合我國水分高和熱值低的垃圾的特點。

目前，公開號為CN205026674U的中國專利公開了一種垃圾焚燒設(shè)備，包括爐體和設(shè)于爐體底部的支腳，爐體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，爐體的下部設(shè)有用于焚燒垃圾的爐排，爐排的正上方設(shè)有焚燒網(wǎng)，爐排的正下方斜向設(shè)有導(dǎo)渣板，且爐體的另一側(cè)與導(dǎo)渣板交界處設(shè)有排渣口，爐體的上部安裝多U型導(dǎo)熱管，且多U型導(dǎo)熱管的末端通過置于爐體外的連接管與爐體底部相連通，且連接管上安裝有開關(guān)閥；爐體的下端設(shè)有與爐體底部內(nèi)腔相連通的鼓風(fēng)機(jī)，該垃圾焚燒設(shè)備燃燒更加充分，燃燒效率更高且灰渣冷卻效率更好。

但是，該垃圾焚燒設(shè)備不能利用焚燒時產(chǎn)生的熱量，造成了資源的浪費，且垃圾燃燒過程中堆積在一起的垃圾會導(dǎo)致燃燒不充分。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種節(jié)能環(huán)保垃圾焚燒裝置，具有合理利用焚燒時產(chǎn)生的熱量使垃圾燃燒得更充分的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種節(jié)能環(huán)保垃圾焚燒裝置，包括支架以及設(shè)于支架上的爐體，所述爐體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述爐體的下部設(shè)有排料口，所述爐體的上端設(shè)置有排氣口，所述排氣口處設(shè)有排氣通道，所述排氣通道位于排氣口上設(shè)有除塵過濾罩，所述排氣口兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端位于排氣通道內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的下端位于爐體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有風(fēng)杯，所述轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有攪動棒。

通過采用上述技術(shù)方案，除塵過濾罩的作用是垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，進(jìn)而降低了焚燒對環(huán)境造成的污染；廢氣經(jīng)過排氣通道排出時，將吹動著排氣通道內(nèi)的風(fēng)杯發(fā)生轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動與風(fēng)杯連接的轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)軸下端的攪動棒發(fā)生轉(zhuǎn)動，攪動棒能夠?qū)Ψ贌睦M(jìn)行攪動，使垃圾焚燒得更加徹底。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸呈中空狀，所述轉(zhuǎn)軸的攪動棒處設(shè)置有供氣孔，所述轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔連通轉(zhuǎn)軸空腔內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，供氣孔和進(jìn)氣孔的配合，能夠?qū)⑼饨绲目諝馑腿氲綘t體內(nèi)，通過供氣孔將空氣送到焚燒面，使垃圾燃燒時獲得足夠的氧氣，進(jìn)而使垃圾焚燒更徹底。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸上套接有兩個軸承，一個軸承固定在排氣通道的側(cè)壁，另一個軸承固定在爐體的側(cè)壁。

通過采用上述技術(shù)方案，軸承的設(shè)置，能夠?qū)⑥D(zhuǎn)軸在爐體上轉(zhuǎn)動時的滑動摩擦力轉(zhuǎn)化成滾動摩擦力，進(jìn)而使轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動更加的容易。

優(yōu)選的，所述爐體的進(jìn)料口處設(shè)有粉碎壓縮箱，所述粉碎壓縮箱中設(shè)有粉碎壓縮輥，所述粉碎壓縮箱上設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，利用粉碎壓縮輥的作用對垃圾進(jìn)行粉碎壓縮處理，從而提高了進(jìn)料口的進(jìn)料量，提高了爐體的焚燒速度。

優(yōu)選的，所述爐體的排料口處設(shè)有焚燒凸起，焚燒凸起的周緣低于排料口。

通過采用上述技術(shù)方案，焚燒凸起能夠增大焚燒室的焚燒面積，進(jìn)而提高了爐體的焚燒速度；同時，便于垃圾焚燒后的產(chǎn)物堆積到爐體的周緣，從而方便將焚燒產(chǎn)物取出。

優(yōu)選的，所述焚燒凸起的截面為三角形。

通過采用上述技術(shù)方案，焚燒凸起的截面為三角形，便于垃圾焚燒后的產(chǎn)物滑落到爐體的周緣。

優(yōu)選的，所述爐體上轉(zhuǎn)動連接有用于封蓋排料口的端蓋。

通過采用上述技術(shù)方案，在焚燒垃圾時，通過端蓋將排料口封蓋住，將垃圾焚燒后的產(chǎn)物留在爐體內(nèi)。

優(yōu)選的，所述爐體上鉸接有螺桿，所述螺桿上螺紋連接有螺母，所述端蓋上設(shè)置有U型槽，U型槽的槽寬大于螺桿的直徑且小于螺母的外徑。

通過采用上述技術(shù)方案，螺桿和螺母的配合，能夠?qū)⒍嗽摰淖杂啥斯潭ㄔ跔t體上，打開或者關(guān)閉端蓋將非常容易，便于將焚燒后的產(chǎn)物從排料口取出。

優(yōu)選的，所述爐體的表面設(shè)有循環(huán)水箱。

通過采用上述技術(shù)方案，循環(huán)水箱能夠?qū)⒗贌龝r產(chǎn)生的熱量回收利用，進(jìn)而有效減少了資源的浪費。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、廢氣經(jīng)過排氣通道排出時，將吹動著排氣通道內(nèi)的風(fēng)杯發(fā)生轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動與風(fēng)杯連接的轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)軸下端的攪動棒發(fā)生轉(zhuǎn)動，攪動棒能夠?qū)Ψ贌睦M(jìn)行攪動，使垃圾焚燒得更加徹底；

2、供氣孔和進(jìn)氣孔的配合，能夠?qū)⑼饨绲目諝馑腿氲綘t體內(nèi)，通過供氣孔將空氣送到焚燒面，使垃圾燃燒時獲得足夠的氧氣，進(jìn)而使垃圾焚燒更徹底；

3、焚燒凸起能夠增大焚燒室的焚燒面積，進(jìn)而提高了爐體的焚燒速度；同時，便于垃圾焚燒后的產(chǎn)物堆積到爐體的周緣，從而方便將焚燒產(chǎn)物取出；

4、循環(huán)水箱能夠?qū)⒗贌龝r產(chǎn)生的熱量回收利用，進(jìn)而有效減少了資源的浪費。

附圖說明

圖1是本實施例的側(cè)視圖；

圖2是圖1沿A-A線的剖視圖；

圖3是圖2中B部分的放大圖；

圖4是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中C部分的放大圖。

圖中：1、支架；2、爐體；3、進(jìn)料口；4、排料口；5、排氣口；6、排氣通道；7、除塵過濾罩；8、轉(zhuǎn)軸；9、風(fēng)杯；10、攪動棒；11、供氣孔；12、進(jìn)氣孔；13、軸承；14、粉碎壓縮箱；15、粉碎壓縮輥；16、進(jìn)料機(jī)構(gòu)；17、焚燒凸起；18、端蓋；19、螺桿；20、螺母；21、U型槽；22、循環(huán)水箱；23、電機(jī)。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種節(jié)能環(huán)保垃圾焚燒裝置，包括圖1至圖3所示，包括支架1以及安裝在支架1上的爐體2，爐體2通過焊接的方式固定在支架1上，爐體2呈中空狀，爐體2的一側(cè)開有進(jìn)料口3，進(jìn)料口3位于爐體2的上部，進(jìn)料口3處安裝有粉碎壓縮箱14，粉碎壓縮箱14通過焊接的方式固定在爐體2上，方式壓縮箱內(nèi)安裝有兩個相互平行的粉碎壓縮輥15，粉碎壓縮輥15通過電機(jī)23帶動其向不同的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而對進(jìn)入粉碎壓縮箱14內(nèi)的垃圾進(jìn)行粉碎壓縮處理，從而提高了進(jìn)料口3的進(jìn)料量，粉碎壓縮箱14上方安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)16，通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)16向粉碎壓縮箱14內(nèi)輸送垃圾，實現(xiàn)垃圾處理的機(jī)械化。

爐體2的上端開有排氣口5，排氣口5處安裝有覆蓋排氣口5的除塵過濾罩7，除塵過濾罩7包括過濾網(wǎng)和活性碳板，對垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，有效降低了焚燒對環(huán)境造成的污染；排氣口5處安裝有排氣通道6，排氣通道6通過焊接的方式固定在爐體2上，且與爐體2內(nèi)部相連通。

排氣口5的兩側(cè)均安裝有一個轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8的上端位于排氣通道6內(nèi)，轉(zhuǎn)軸8的下端位于爐體2的空腔內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸8呈豎直方向設(shè)置，轉(zhuǎn)軸8的上端通過螺紋連接的方式固定有風(fēng)杯9，風(fēng)杯9包括三個半圓形杯體，且與轉(zhuǎn)軸8相互垂直，轉(zhuǎn)軸8的下端通過焊接的方式固定有攪動棒10，攪動棒10有若干個，且與轉(zhuǎn)軸8相互垂直，廢氣經(jīng)過排氣通道6排出時，將吹動著排氣通道6內(nèi)的風(fēng)杯9發(fā)生轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動與風(fēng)杯9連接的轉(zhuǎn)軸8發(fā)生轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)軸8下端的攪動棒10發(fā)生轉(zhuǎn)動，攪動棒10能夠?qū)Ψ贌睦M(jìn)行攪動，使垃圾焚燒得更加徹底。

轉(zhuǎn)軸8上套接有兩個軸承13，一個軸承13固定在排氣通道6和轉(zhuǎn)軸8之間，另一個軸承13固定在爐體2和轉(zhuǎn)軸8之間，能夠?qū)⑥D(zhuǎn)軸8在爐體2上轉(zhuǎn)動時的滑動摩擦力轉(zhuǎn)化成滾動摩擦力，進(jìn)而使轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)動更加的容易。

轉(zhuǎn)軸8呈中空狀，轉(zhuǎn)軸8的表面開有若干個供氣孔11，供氣孔11位于攪動棒10處，且與轉(zhuǎn)軸8的空腔相連通；轉(zhuǎn)軸8的表面開有若干個進(jìn)氣孔12，進(jìn)氣孔12位于爐體2和排氣通道6之間，且與轉(zhuǎn)軸8的空腔相連通，通過供氣孔11和進(jìn)氣孔12的配合，能夠?qū)⑼饨绲目諝馑腿氲綘t體2內(nèi)，使空氣到達(dá)焚燒面，使垃圾燃燒時獲得足夠的氧氣，進(jìn)而時垃圾焚燒更徹底；爐體2的外表面安裝有循環(huán)水箱22，能夠?qū)⒗贌龝r產(chǎn)生的熱量回收利用，進(jìn)而有效減少了資源的浪費。

爐體2的下部開有排料口4，排料口4與爐體2的空腔相連通，爐體2的內(nèi)壁通過焊接的方式固定有焚燒凸起17，焚燒凸起17的周緣低于排料口4，且焚燒凸起17的截面為三角形，焚燒凸起17能夠增大焚燒室的焚燒面積，進(jìn)而提高了爐體2的焚燒速度，同時，便于垃圾焚燒后的產(chǎn)物滑落到爐體2的周緣，便于將垃圾焚燒后的產(chǎn)物從排料口4取出。

如圖4和圖5所示，爐體2上通過插銷轉(zhuǎn)動連接有端蓋18，通過轉(zhuǎn)動端蓋18能夠?qū)⑴帕峡?封蓋住，爐體2上鉸接有螺桿19，螺桿19上螺紋連接有螺母20，端蓋18相對插銷的另一側(cè)開有U型槽21，U型槽21的槽寬大于螺桿19的直徑且小于螺母20的外徑，螺桿19和螺母20的配合，能夠?qū)⒍嗽摰淖杂啥斯潭ㄔ跔t體2上，打開或者關(guān)閉端蓋18將非常容易，便于將焚燒后的產(chǎn)物從排料口4取出。