本實用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化工焚燒爐。

背景技術(shù)：

目前，焚燒爐是化工領(lǐng)域中必不可少的設(shè)備之一，現(xiàn)有的焚燒爐在焚燒化工材料時經(jīng)常會出現(xiàn)燃燒不充分，不僅對空氣造成了污染，而且還對燃料進行了浪費，在燃燒完成之后得到的產(chǎn)物經(jīng)常是粉塵狀，傳統(tǒng)的焚燒爐就直接將粉塵狀的燃燒產(chǎn)物放置在戶外，很容易被風吹起，造成空氣污染，同時排放出的煙氣沒有經(jīng)過處理，會對環(huán)境造成很大的污染；焚燒時產(chǎn)生的大量的熱量不能充分的利用，導(dǎo)致能源浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的現(xiàn)有的焚燒爐直接將粉塵狀的燃燒產(chǎn)物放置在戶外造成空氣污染，且焚燒時產(chǎn)生的大量的熱量不能充分的利用，導(dǎo)致能源浪費的問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、提高工作效率的化工焚燒爐。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

本實用新型提供的化工焚燒爐，所述化工焚燒爐設(shè)置有：

焚燒腔；

所述焚燒腔的上端安裝有儲液室；焚燒腔的左側(cè)焊接有進料口；

所述焚燒腔的下端通過螺栓固定有布風板，布風板的下方設(shè)有燃燒室；

所述焚燒腔的右側(cè)外部上端通過管道與排煙管的一端連接，排煙管的另一端通過管道與加壓霧化器的輸入端連接，加壓霧化器的輸出端通過管道連接另一排煙管；

所述焚燒腔的右側(cè)外部下端通過連接管道與回收箱連接；

集水箱的輸入端通過水管與加壓霧化器連接；

煙霧凈化器的入口與排煙管的出口通過管道連接。

進一步，所述儲液室的上端與導(dǎo)熱管的通過管道連接。

進一步，所述燃燒室的左側(cè)通過螺栓安裝有鼓風機；燃燒室的外側(cè)開有燃料加入門；燃燒室的右側(cè)嵌裝有點火器。

進一步，所述加壓霧化器的上端焊接有進水管。

進一步，所述回收箱的右端嵌裝有液壓推板，回收箱的下端開有廢渣出口；集水箱的輸出端通過水管與回收箱連接。

進一步，所述儲液室與導(dǎo)熱管的內(nèi)壁上均涂有隔溫材料層。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：鼓風機促進燃燒，儲液室內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過導(dǎo)熱管輸送出去，充分利用化工廢料焚燒產(chǎn)生的熱量，避免能源浪費；焚燒腔內(nèi)產(chǎn)生的煙霧通過排煙管經(jīng)過加壓霧化器霧化處理，然后再排放出去，保護了環(huán)境；煙霧凈化器提高了排出煙霧的質(zhì)量，對于環(huán)境的保護做出了貢獻。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過對煙氣的處理再排放與廢渣的回收時，使焚燒爐在焚燒燃料時減少對大氣的污染，通過設(shè)置儲液室使產(chǎn)生的熱量充分的利用起來，避免了能源的浪費。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的化工焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、導(dǎo)熱管；2、儲液室；3、焚燒腔；4、進料口；5、布風板；6、鼓風機；7、燃料加入門；8、燃燒室；9、點火器；10、連接管道；11、廢渣出口；12、回收箱；13、液壓推板；14、集水箱；15、加壓霧化器；16、排煙管；17、進水管；18、煙霧凈化器。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。

下面結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)作詳細的描述。

如圖1所示，本實用新型實施例提供的化工焚燒爐包括：導(dǎo)熱管1、儲液室2、焚燒腔3、進料口4、布風板5、鼓風機6、燃料加入門7、燃燒室8、點火器9、連接管道10、廢渣出口11、回收箱12、液壓推板13、集水箱14、加壓霧化器15、排煙管16、進水管17、煙霧凈化器18。

焚燒腔3的上端安裝有儲液室2，儲液室2的上端與導(dǎo)熱管1的通過管道連接；焚燒腔3的左側(cè)焊接有進料口4，焚燒腔3的下端通過螺栓固定有布風板5，布風板5的下方設(shè)有燃燒室8，燃燒室8的左側(cè)通過螺栓安裝有鼓風機6，燃燒室8的外側(cè)開有燃料加入門7，燃燒室8的右側(cè)嵌裝有點火器9；焚燒腔3的右側(cè)外部上端通過管道與排煙管16的一端連接，排煙管16的另一端通過管道與加壓霧化器15的輸入端連接，加壓霧化器15的輸出端通過管道連接另一排煙管16，加壓霧化器15的上端焊接有進水管17；焚燒腔3的右側(cè)外部下端通過連接管道10與回收箱12連接，回收箱12的右端嵌裝有液壓推板13，回收箱12的下端開有廢渣出口11；集水箱14的輸入端通過水管與加壓霧化器15連接，集水箱14的輸出端通過水管與回收箱12連接。煙霧凈化器18安裝在排煙管16的末端；煙霧凈化器18的入口與排煙管16的出口通過管道連接。

所述儲液室2內(nèi)的液體為冷水，儲液室2上設(shè)有進水管17，還設(shè)有液位監(jiān)測報警器。

所述儲液室2與導(dǎo)熱管1的內(nèi)壁上均涂有隔溫材料層。

所述排煙管16的出口處設(shè)有端蓋。

所述集水箱14內(nèi)設(shè)有過濾器。

所述回收箱12與集水箱14連接的水管上設(shè)有閥門。

所述燃料加入門7上設(shè)有觀察窗，并設(shè)有拉手。

本實用新型的工作原理：

在焚燒化工廢料之前，給儲液室2裝滿冷水，然后通過燃燒室8上設(shè)置的燃料加入門7加入燃料，使用點火器9點燃，打開鼓風機6促進燃燒，從進料口4將化工廢料填入焚燒腔3內(nèi)，化工廢料經(jīng)過燃燒產(chǎn)生的熱量將儲液室2內(nèi)的冷水燒開，儲液室2內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過導(dǎo)熱管1輸送出去，充分利用化工廢料焚燒產(chǎn)生的熱量，避免能源浪費；焚燒腔3內(nèi)產(chǎn)生的煙霧通過排煙管16經(jīng)過加壓霧化器15霧化處理，然后再排放出去，加壓霧化器15里面的處理水經(jīng)過水管進入集水箱14；焚燒腔3焚燒完化工廢料后產(chǎn)生的廢渣通過連接管道10進去回收箱12內(nèi)，然后在集水箱14里面的水流與液壓推板13的作用下廢渣從廢渣出口11排出。

以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。