本實用新型涉及燃燒器技術領域，具體為一種直燃式燃燒器。

背景技術：

傳統(tǒng)的燃燒器中，集氣管部分采用鑄鐵材料，此產(chǎn)品是用在高溫狀態(tài)之下，常年累月后，鑄鋁部分會受熱彎曲，導致整個產(chǎn)品會變形，在現(xiàn)有的燃燒器中，例如申請?zhí)枮?01520346992.3的實用新型專利，包括機殼、預混風燃燒系統(tǒng)、兩段式燃氣管路系統(tǒng)、助燃供風系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、以及安全控制系統(tǒng)，預混風燃燒系統(tǒng)包括外燃燒噴頭、助燃空氣噴頭、以及燃氣噴頭，該專利雖然保證了燃燒時的延續(xù)性和穩(wěn)定性，但在實際使用時，其密封性較差，且機體形式固定，不能根據(jù)客戶的使用需求進行自由安裝搭配。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種直燃式燃燒器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種直燃式燃燒器，包括低溫端板，所述低溫端板的側面安裝有封堵板，所述封堵板的正面從上到下依次設有點火管路接連管口、UV火焰探測器連接管口和母火針閥連接管口，所述低溫端板的頂端安裝有T型集氣管，所述T型集氣管的右側配合連接有背部進氣集氣管，所述背部進氣集氣管的頂端貫通連接有上連接管，所述上連接管的內(nèi)部安裝有內(nèi)螺紋塑膠筒，所述背部進氣集氣管的右側配合連接有直線型集氣管，所述背部進氣集氣管和直線型集氣管的底端均安裝有直板式混合板，所述直板式混合板與背部進氣集氣管、直線型集氣管和低溫端板的連接處均安裝有密封板，所述直板式混合板的頂端焊接有頂連接板，所述密封板通過固定螺栓與背部進氣集氣管、直線型集氣管和低溫端板相連，所述頂連接板的內(nèi)壁貼合有石墨墊片，所述直板式混合板的內(nèi)側固定安裝有310不銹鋼板，所述直板式混合9和310不銹鋼板的內(nèi)壁均設有通孔。

優(yōu)選的，所述直板式混合板的內(nèi)側壓合有內(nèi)壓緊耐熱橡膠墊，所述內(nèi)壓緊耐熱橡膠墊與直板式混合板和310不銹鋼板的壓合處均設有649℃鋁基粘合劑。

優(yōu)選的，所述上連接管的內(nèi)壁頂端設有適配槽，所述內(nèi)螺紋塑膠筒的頂端外側設有頂邊臺，所述頂邊臺與適配槽相匹配。

優(yōu)選的，所述內(nèi)螺紋塑膠筒的外壁上下兩端均套接有密封橡膠圈。

優(yōu)選的，所述密封板的內(nèi)壁貼合有耐熱橡膠墊。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該直燃式燃燒器，通過310 不銹鋼板、密封板和T型集氣管的配合，進氣管路通過T型集氣管、背部進氣集氣管和直線型集氣管采用連接法蘭和M8固定螺栓進行安裝，在實際使用時根據(jù)實際的使用需求可進行不同的拼接安裝，提高了使用效果，直板式混合板頂端的頂連接板通過密封板扣合在與背部進氣集氣管、直線型集氣管和低溫端板的連接處，并通過M8固定螺栓進行固定，且安裝石墨墊片進行密封，提高了安裝后的密封性，通過310不銹鋼板提高了直板式混合板的耐熱性能，避免出現(xiàn)受熱彎曲而導致整個產(chǎn)品變形。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的密封板結構示意圖；

圖3為本實用新型的310不銹鋼板結構示意圖；

圖4為本實用新型的內(nèi)螺紋塑膠筒結構示意圖。

圖中：1、背部進氣集氣管，2、上連接管，3、直線型集氣管，4、T 型集氣管，5、低溫端板，6、點火管路接連管口，7、UV火焰探測器連接管口，8、母火針閥連接管口，9、直板式混合板，10、密封板，11、耐熱橡膠墊，12、內(nèi)螺紋塑膠筒，13、固定螺栓，14、頂連接板，15、石墨墊片，16、649℃鋁基粘合劑，17、內(nèi)壓緊耐熱橡膠墊，18、310不銹鋼板， 19、通孔，20、適配槽，21、密封橡膠圈，22、頂邊臺，23、封堵板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種直燃式燃燒器，包括低溫端板5，低溫端板5的側面安裝有封堵板23，封堵板23鑲嵌于底溫端板5的正面頂端，并通過M8固定螺栓安裝在底溫端板5上，封堵板23的正面從上到下依次設有點火管路接連管口6、UV火焰探測器連接管口7和母火針閥連接管口8，低溫端板5的頂端安裝有T型集氣管4，T型集氣管 4的右側配合連接有背部進氣集氣管1，背部進氣集氣管1的頂端貫通連接有上連接管2，上連接管2的內(nèi)部安裝有內(nèi)螺紋塑膠筒12，內(nèi)螺紋塑膠筒 12的外壁上下兩端均套接有密封橡膠圈21，上連接管2的內(nèi)壁頂端設有適配槽20，內(nèi)螺紋塑膠筒12的頂端外側設有頂邊臺22，頂邊臺22與適配槽20 相匹配，T型集氣管4、背部進氣集氣管1和直線型集氣管3采用連接法蘭和M8固定螺栓進行安裝，在實際使用時根據(jù)實際的使用需求可進行不同的拼接安裝，背部進氣集氣管1的右側配合連接有直線型集氣管3，背部進氣集氣管1和直線型集氣管3的底端均安裝有直板式混合板9，直板式混合板9與背部進氣集氣管1、直線型集氣管3和低溫端板5的連接處均安裝有密封板10，密封板10的內(nèi)壁貼合有耐熱橡膠墊11，直板式混合板9 的頂端焊接有頂連接板14，密封板10通過固定螺栓13與背部進氣集氣管1、直線型集氣管3和低溫端板5相連，頂連接板14的內(nèi)壁貼合有石墨墊片15，直板式混合板9頂端的頂連接板14通過密封板10扣合在與背部進氣集氣管1、直線型集氣管3和低溫端板5的連接處，并通過M8固定螺栓進行固定，且安裝石墨墊片15進行密封，直板式混合板9的內(nèi)側固定安裝有310不銹鋼板18，直板式混合板9和310不銹鋼板18的內(nèi)壁均設有通孔19，在直板式混合板9的內(nèi)側安裝310不銹鋼板18，提高了直板式混合板9的耐熱性能，避免出現(xiàn)受熱彎曲而導致整個產(chǎn)品變形，直板式混合板 9的內(nèi)側壓合有內(nèi)壓緊耐熱橡膠墊17，內(nèi)壓緊耐熱橡膠墊17與直板式混合板9和310不銹鋼板18的壓合處均設有649℃鋁基粘合劑16。

在安裝時，進氣管路通過T型集氣管4、背部進氣集氣管1和直線型集氣管3采用連接法蘭和M8固定螺栓進行安裝，在實際使用時根據(jù)實際的使用需求可進行不同的拼接安裝，提高了使用效果，直板式混合板9頂端的頂連接板14通過密封板10扣合在與背部進氣集氣管1、直線型集氣管3 和低溫端板5的連接處，并通過M8固定螺栓進行固定，且安裝石墨墊片 15進行密封，提高了安裝后的密封性，通過310不銹鋼板18提高了直板式混合板9的耐熱性能，避免出現(xiàn)受熱彎曲而導致整個產(chǎn)品變形。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。