本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒爐用灰渣快速冷卻裝置。

背景技術(shù)：

目前，我國(guó)許多城市開(kāi)始興建大型生活垃圾焚燒廠，或者生活垃圾焚燒發(fā)電廠，通過(guò)焚燒可以最大限度的減少生活垃圾的提價(jià)，焚燒灰渣約占焚燒前垃圾重量的20％-30％，這部分灰渣可以通過(guò)填埋處理，或者將焚燒灰渣資源化再利用，例如生產(chǎn)水泥或者制造建筑材料。在生活垃圾焚燒后的焚燒灰渣需要對(duì)其進(jìn)行降溫冷卻處理，高溫的焚燒灰渣不便于處理，而且還具有一定的危險(xiǎn)性?，F(xiàn)有的灰渣冷卻裝置冷卻速度較慢，影響冷卻效果，而且灰渣的熱量無(wú)法回收利用，造成熱量的浪費(fèi)，為此，我們提出一種垃圾焚燒爐用灰渣快速冷卻裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種垃圾焚燒爐用灰渣快速冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的灰渣冷卻裝置冷卻速度較慢，影響冷卻效果，而且灰渣的熱量無(wú)法回收利用，造成熱量的浪費(fèi)的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種垃圾焚燒爐用灰渣快速冷卻裝置，包括底座，所述底座的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有支腿，所述底座的頂部中央位置安裝有冷卻箱，所述冷卻箱的頂部從左到右依次安裝有電機(jī)、攪拌軸和進(jìn)料口，所述攪拌軸的底部延伸至冷卻箱的內(nèi)腔底部，所述攪拌軸的外壁頂部套接有從動(dòng)錐齒，所述電機(jī)的右側(cè)動(dòng)力輸出端安裝有與從動(dòng)錐齒相配合的主動(dòng)錐齒，所述攪拌軸的內(nèi)腔頂部和底部均為中空結(jié)構(gòu)，所述攪拌軸的內(nèi)腔頂部安裝有軸承，所述軸承的內(nèi)腔插接有冷水進(jìn)管，所述攪拌軸的外壁均勻設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌軸的外壁頂部安裝有螺旋水管，所述螺旋水管的底部連接在攪拌軸的底部左側(cè)，所述冷卻箱的左右兩側(cè)的外壁內(nèi)腔中均設(shè)置有制冷裝置，兩組所述支腿之間安裝有熱水回收箱，所述攪拌軸的底部安裝有回收管，所述回收管的底部貫穿冷卻箱的底部和底座，所述回收管的底部延伸至熱水回收箱的內(nèi)腔頂部，所述冷卻箱的內(nèi)腔底部左側(cè)安裝有溫度檢測(cè)裝置，所述冷卻箱的左側(cè)安裝有溫度顯示器，所述底座的頂部左側(cè)安裝有控制裝置，所述冷卻箱的右側(cè)底部安裝有出料口，所述控制裝置分別與電機(jī)、制冷裝置、溫度檢測(cè)裝置和溫度顯示器電性連接。

優(yōu)選的，所述冷水進(jìn)管上安裝有流量控制閥，所述控制裝置與流向控制閥電性連接。

優(yōu)選的，所述熱水回收箱的底部設(shè)置有熱水回收利用管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型提出的一種垃圾焚燒爐用灰渣快速冷卻裝置，能夠使得焚燒后的灰渣快速冷卻，將制冷裝置設(shè)置在冷卻箱的左右兩側(cè)壁的內(nèi)腔中，增大了制冷裝置與灰渣的接觸面積，而且該實(shí)用新型還是設(shè)置了攪拌裝置，在使用時(shí)，攪拌裝置對(duì)灰渣進(jìn)行攪拌，使得灰渣得到翻滾，進(jìn)一步提高了灰渣與制冷裝置的接觸面積，還設(shè)置了螺旋水管，向冷卻箱內(nèi)通入冷水，一方面起到冷卻的作用，另一方面，灰渣的余熱能夠?qū)渌M(jìn)行加熱，得到的熱水可以供于生活用水或者工業(yè)用水，提高了熱量的利用效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2支腿、3冷卻箱、4電機(jī)、5主動(dòng)錐齒、6從動(dòng)錐齒、7冷水進(jìn)管、8軸承、9攪拌軸、10攪拌桿、11螺旋水管、12制冷裝置、13回收管、14熱水回收箱、15溫度檢測(cè)裝置、16溫度顯示器、17控制裝置、18進(jìn)料口、19出料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種垃圾焚燒爐用灰渣快速冷卻裝置，包括底座1，所述底座1的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有支腿2，所述底座1的頂部中央位置安裝有冷卻箱3，所述冷卻箱3的頂部從左到右依次安裝有電機(jī)4、攪拌軸9和進(jìn)料口18，所述攪拌軸9的底部延伸至冷卻箱3的內(nèi)腔底部，所述攪拌軸9的外壁頂部套接有從動(dòng)錐齒6，所述電機(jī)4的右側(cè)動(dòng)力輸出端安裝有與從動(dòng)錐齒6相配合的主動(dòng)錐齒5，所述攪拌軸9的內(nèi)腔頂部和底部均為中空結(jié)構(gòu)，所述攪拌軸9的內(nèi)腔頂部安裝有軸承8，所述軸承8的內(nèi)腔插接有冷水進(jìn)管7，所述攪拌軸9的外壁均勻設(shè)置有攪拌桿10，所述攪拌軸9的外壁頂部安裝有螺旋水管11，所述螺旋水管11的底部連接在攪拌軸9的底部左側(cè)，所述冷卻箱3的左右兩側(cè)的外壁內(nèi)腔中均設(shè)置有制冷裝置12，兩組所述支腿2之間安裝有熱水回收箱14，所述攪拌軸9的底部安裝有回收管13，所述回收管13的底部貫穿冷卻箱3的底部和底座1，所述回收管13的底部延伸至熱水回收箱14的內(nèi)腔頂部，所述冷卻箱3的內(nèi)腔底部左側(cè)安裝有溫度檢測(cè)裝置15，所述冷卻箱3的左側(cè)安裝有溫度顯示器16，所述底座1的頂部左側(cè)安裝有控制裝置17，所述冷卻箱3的右側(cè)底部安裝有出料口19，所述控制裝置17分別與電機(jī)4、制冷裝置12、溫度檢測(cè)裝置15和溫度顯示器16電性連接。

其中，所述冷水進(jìn)管7上安裝有流量控制閥，所述控制裝置17與流向控制閥電性連接，根據(jù)冷卻箱3內(nèi)的溫度，通過(guò)控制裝置17控制冷水的流速，便于灰渣的余熱對(duì)冷水進(jìn)行加熱，所述熱水回收箱14的底部設(shè)置有熱水回收利用管，便于熱水的回收利用。

工作原理：通過(guò)進(jìn)料口18向冷卻箱3內(nèi)添加灰渣，通過(guò)控制裝置17開(kāi)啟電機(jī)4，電機(jī)4通過(guò)主動(dòng)錐齒5和從動(dòng)錐齒6帶動(dòng)攪拌軸9和攪拌桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)控制裝置17開(kāi)啟兩組制冷裝置12，對(duì)灰渣進(jìn)行冷卻，通過(guò)冷水進(jìn)管7加入冷水，冷水通過(guò)螺旋水管11和回收管13進(jìn)入熱水回收箱14中，在此同時(shí)，冷卻箱3內(nèi)的灰渣對(duì)螺旋水管11進(jìn)行加熱，溫度檢測(cè)裝置15用于檢測(cè)冷卻箱3內(nèi)的溫度，并通過(guò)溫度顯示器16顯示出來(lái)，當(dāng)溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，通過(guò)出料口19將灰渣排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。