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      一種煤爐采樣機(jī)制粉裝置的制作方法

      文檔序號:11420610閱讀:356來源:國知局
      一種煤爐采樣機(jī)制粉裝置的制造方法

      本實用新型涉及一種制粉裝置,具體為一種煤爐采樣機(jī)制粉裝置。



      背景技術(shù):

      煤炭是一種可以用作燃料或工業(yè)原料的礦物。它是古代植物經(jīng)過生物化學(xué)作用和地質(zhì)作用而改變其物理、化學(xué)性質(zhì),由碳、氫、氧、氮等元素組成的黑色固體礦物,我國是世界上煤炭資源最豐富的國家之一,不僅儲量大,分布廣,而且種類齊全,煤質(zhì)優(yōu)良,為我國工業(yè)現(xiàn)代化提供了極為有利的條件,但是在采煤時,首先需要對煤進(jìn)行采樣,從而判斷煤的質(zhì)量,煤大多是以團(tuán)狀的形式存在的,不易于研究和判斷。

      因此,需要設(shè)計一種煤爐采樣機(jī)制粉裝置來解決此類問題。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種煤爐采樣機(jī)制粉裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種煤爐采樣機(jī)制粉裝置,包括工作臺、立桿、第一橫板、氣壓缸、氣壓桿、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、磨盤、壓磨圓筒、第二轉(zhuǎn)軸、第二電機(jī)、底座、第二橫板、裝料筒、錐形出料管、開關(guān)閥、支架、電控箱、萬向輪和把手,所述工作臺的一端設(shè)有所述立桿,所述立桿的頂部安裝有所述第一橫板,所述第一橫板的頂部安裝有所述氣壓缸,所述氣壓缸的底部通過所述氣壓桿連接有所述第一電機(jī),所述第一電機(jī)的底部通過所述第一轉(zhuǎn)軸連接有所述磨盤,所述磨盤的正下方設(shè)有所述壓磨圓筒,所述壓磨圓筒的一側(cè)通過所述第二轉(zhuǎn)軸連接有所述第二電機(jī),所述第二電機(jī)的底部安裝有所述底座,所述底座固定安裝在所述第二橫板上,所述第二橫板的一端固定安裝在所述立桿的一側(cè),所述壓磨圓筒的正下方設(shè)有所述裝料筒,所述裝料筒的底部設(shè)有所述錐形出料管,所述錐形出料管上安裝有所述開關(guān)閥,所述裝料筒通過所述支架安裝在所述工作臺的頂部,所述工作臺的頂部還安裝有所述電控箱,所述工作臺的一端設(shè)有所述把手,所述工作臺的底部設(shè)有所述萬向輪。

      進(jìn)一步的,所述電控箱上設(shè)有第一按鈕、第二按鈕和第三按鈕,且所述第一按鈕、所述第二按鈕和所述第三按鈕均電性連接所述電控箱,所述電控箱電性連接所述氣壓缸、所述第一電機(jī)和所述第二電機(jī)。

      進(jìn)一步的,所述氣壓桿的底端與所述第一電機(jī)的頂部之間焊接,所述第一轉(zhuǎn)軸的底端與所述磨盤的頂部之間焊接,所述第二轉(zhuǎn)軸的一端與所述壓磨圓筒的一側(cè)之間焊接。

      進(jìn)一步的,所述第一橫板上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸通孔,且所述氣壓缸的底部與所述第一橫板的頂部之間焊接。

      進(jìn)一步的,所述裝料筒的容積大于所述壓磨圓筒的容積,且所述裝料筒的進(jìn)料口與所述壓磨圓筒之間相互配合。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該種煤爐采樣機(jī)制粉裝置,主要是通過電控箱控制第一電機(jī)驅(qū)動,通過磨盤在壓磨圓筒內(nèi)對煤進(jìn)行壓磨,通過電控箱控制氣壓缸驅(qū)動,通過氣壓桿帶動磨盤上下移動,壓磨圓筒內(nèi)的煤粉被壓磨后,通過電控箱控制第二電機(jī)驅(qū)動,通過第二轉(zhuǎn)軸帶動壓磨圓筒翻轉(zhuǎn),使得壓磨圓盤內(nèi)的煤粉落入裝料筒內(nèi),可通過錐形出料管出料。

      附圖說明

      圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實用新型的開關(guān)閥安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖標(biāo)記中:1、工作臺;2、立桿;3、第一橫板;4、氣壓缸;5、氣壓桿;6、第一電機(jī);7、第一轉(zhuǎn)軸;8、磨盤;9、壓磨圓筒;10、第二轉(zhuǎn)軸;11、第二電機(jī);12、底座;13、第二橫板;14、裝料筒;15、錐形出料管;16、開關(guān)閥;17、支架;18、電控箱;19、萬向輪;20、把手。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

      請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種煤爐采樣機(jī)制粉裝置,包括工作臺1、立桿2、第一橫板3、氣壓缸4、氣壓桿5、第一電機(jī)6、第一轉(zhuǎn)軸7、磨盤8、壓磨圓筒9、第二轉(zhuǎn)軸10、第二電機(jī)11、底座12、第二橫板13、裝料筒14、錐形出料管15、開關(guān)閥16、支架17、電控箱18、萬向輪19和把手20,工作臺1的一端設(shè)有立桿2,立桿2的頂部安裝有第一橫板3,第一橫板3的頂部安裝有氣壓缸4,氣壓缸4的底部通過氣壓桿5連接有第一電機(jī)6,第一電機(jī)6的底部通過第一轉(zhuǎn)軸7連接有磨盤8,磨盤8的正下方設(shè)有壓磨圓筒9,壓磨圓筒9的一側(cè)通過第二轉(zhuǎn)軸10連接有第二電機(jī)11,第二電機(jī)11的底部安裝有底座12,底座12固定安裝在第二橫板13上,第二橫板13的一端固定安裝在立桿2的一側(cè),壓磨圓筒9的正下方設(shè)有裝料筒14,裝料筒14的底部設(shè)有錐形出料管15,錐形出料管15上安裝有開關(guān)閥16,裝料筒14通過支架17安裝在工作臺1的頂部,工作臺1的頂部還安裝有電控箱18,工作臺1的一端設(shè)有把手20,工作臺1的底部設(shè)有萬向輪19。

      進(jìn)一步的,電控箱18上設(shè)有第一按鈕、第二按鈕和第三按鈕,且第一按鈕、第二按鈕和第三按鈕均電性連接電控箱18,電控箱18電性連接氣壓缸4、第一電機(jī)6和第二電機(jī)11,按動第一按鈕,電控箱18控制氣壓缸4驅(qū)動。按動第二按鈕,電控箱18控制第一電機(jī)6驅(qū)動,按動第三按鈕,電控箱18控制第二電機(jī)11驅(qū)動。

      進(jìn)一步的,氣壓桿5的底端與第一電機(jī)6的頂部之間焊接,第一轉(zhuǎn)軸7的底端與磨盤8的頂部之間焊接,第二轉(zhuǎn)軸10的一端與壓磨圓筒9的一側(cè)之間焊接,第一轉(zhuǎn)軸7帶動磨盤8轉(zhuǎn)動,第二轉(zhuǎn)軸10帶動壓磨圓筒9轉(zhuǎn)動。

      進(jìn)一步的,第一橫板3上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸通孔,且氣壓缸4的底部與第一橫板3的頂部之間焊接,防止氣壓缸4容易晃動。

      進(jìn)一步的,裝料筒14的容積大于壓磨圓筒9的容積,且裝料筒14的進(jìn)料口與壓磨圓筒9之間相互配合,使得壓磨圓筒9裝置的煤粉易于落入裝料筒14內(nèi)。

      工作原理:首先采樣煤爐內(nèi)的煤,把采樣的煤放置在壓磨圓筒9內(nèi),該種裝置在具體使用時,可按動第一按鈕,電控箱18就會控制氣壓缸4驅(qū)動,通過氣壓桿5帶動磨盤8移動,使得磨盤8與壓磨圓筒9內(nèi)采樣的煤之間相互接觸,然后按動第二按鈕,電控箱18就會控制第一電機(jī)6驅(qū)動,通過第一轉(zhuǎn)軸7帶動磨盤8轉(zhuǎn)動起來,使得磨盤8對壓磨圓筒9內(nèi)的煤進(jìn)行壓磨,使采樣的煤被壓成煤粉,最后按動第三按鈕,電控箱18就會控制第二電機(jī)11驅(qū)動,通過第二轉(zhuǎn)軸10帶動壓磨圓筒9翻轉(zhuǎn)180度,使得壓磨圓筒9內(nèi)的煤粉落入裝料筒14內(nèi),通過開關(guān)閥16的開關(guān),控制裝料筒14內(nèi)的煤粉從錐形出料管15是否排出,該種煤爐采樣機(jī)制粉裝置底部設(shè)有萬向輪19,一端設(shè)有把手20,移動起來很方便。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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