本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)燃燒室自動(dòng)清渣系統(tǒng)，屬于生物質(zhì)燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

我國(guó)具有豐富的生物質(zhì)能資源，秸稈數(shù)量大、種類多、分布廣。大力開發(fā)生物質(zhì)資源，實(shí)現(xiàn)秸稈固體成型燃料規(guī)模化生產(chǎn)和應(yīng)用，不僅能夠在一定程度上緩解能源短缺的壓力，而且可以相應(yīng)減少使用煤、石油等不可再生資源對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)的負(fù)面影響。

生物質(zhì)燃燒器在燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生燃燒殘余的灰份，以及未完全燃燒的生物質(zhì)燃料殘?jiān)?，及時(shí)清理上述灰渣是保證燃燒器連續(xù)正常工作的關(guān)鍵?，F(xiàn)有的清渣裝置雖具備清渣功能，但在清渣的同時(shí)將未完全燃燒的燃料殘?jiān)宄?，造成了燃料的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)燃燒室自動(dòng)清渣系統(tǒng)，以解決上述問題，具體方案為：

一種生物質(zhì)燃燒室自動(dòng)清渣系統(tǒng)，包括燃燒槽和設(shè)于燃燒槽底部的攪拌軸，所述燃燒槽底部設(shè)有開口，開口下方設(shè)有熱解室，所述攪拌軸設(shè)于開口處；所述熱解室的底部為帶孔底板，熱解室下部設(shè)有積灰室；所述攪拌軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；所述積灰室連接有進(jìn)風(fēng)管，所述燃燒槽連接有熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管設(shè)有點(diǎn)火棒。

進(jìn)一步的，所述攪拌軸為4分輪攪拌軸或6分輪攪拌軸。

進(jìn)一步的，所述熱風(fēng)管通過進(jìn)風(fēng)管旁路與進(jìn)風(fēng)管連通。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為定時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

本實(shí)用新型的有益點(diǎn)在于：燃燒槽底部的攪拌軸在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下，將燒結(jié)在燃燒槽底部的生物質(zhì)爐渣攪碎，爐渣和未燃盡的生物質(zhì)顆粒物料隨葉輪的反轉(zhuǎn)落入燃燒槽下方的熱解室進(jìn)行裂解氣化，達(dá)到完全燃燒的目的，可以有效節(jié)約生物質(zhì)燃料。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，一種生物質(zhì)燃燒室自動(dòng)清渣系統(tǒng)，包括燃燒槽1和設(shè)于燃燒槽1底部的攪拌軸4，所述燃燒槽1底部設(shè)有開口，開口下方設(shè)有熱解室3，所述攪拌軸4設(shè)于開口處；所述熱解室3的底部為帶孔底板5，熱解室3下部設(shè)有積灰室2；所述攪拌軸4與驅(qū)動(dòng)電機(jī)8連接；所述積灰室2連接有進(jìn)風(fēng)管6，所述燃燒槽1連接有熱風(fēng)管7，所述熱風(fēng)管7設(shè)有點(diǎn)火棒。

所述攪拌軸4為4分輪攪拌軸或6分輪攪拌軸。所述熱風(fēng)管7通過進(jìn)風(fēng)管旁路9與進(jìn)風(fēng)管6連通。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)8為定時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

工作過程描述：落入燃燒槽1的生物質(zhì)顆粒和通過進(jìn)風(fēng)管6穿過熱解室3進(jìn)入到燃燒槽1內(nèi)的空氣混合燃燒，經(jīng)過一段時(shí)間后部分灰份出現(xiàn)結(jié)渣現(xiàn)象，在單片機(jī)的控制下，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌軸4轉(zhuǎn)動(dòng)攪碎燃燒槽1中的爐渣，爐渣隨葉片翻轉(zhuǎn)落入熱解室3的帶孔底板5上，部分隨爐渣一起掉落的未完全燃燒的生物質(zhì)顆粒在熱解室150-300℃溫度下發(fā)生熱解氣化直至完全裂解，氣化后的可燃?xì)怏w隨穿過的空氣一起再進(jìn)入燃燒槽1燃燒。