本實(shí)用新型屬于廢棄物資源化處理利用領(lǐng)域，具體為一種聯(lián)合處理高含鹽有機(jī)廢液及危險固廢的裝置。

背景技術(shù)：

近年來，隨著社會發(fā)展和環(huán)保意識的提高，很多地區(qū)已經(jīng)不僅僅關(guān)心廢水的達(dá)標(biāo)排放，還要求企業(yè)最大限度的回用廢水，減輕對環(huán)境的污染，環(huán)境敏感地區(qū)甚至要求廢水不外排。在這種情況下，企業(yè)普遍的做法是將廢水分類收集、分質(zhì)處理并焚燒回收處理，高含鹽廢液的處理也逐漸引起人們的關(guān)注。

由于高含鹽廢液中所含鹽類的熔點(diǎn)多在750-900℃，如:NaCl熔點(diǎn)為801℃,Na₂SO₄熔點(diǎn)為884℃, CaCl₂熔點(diǎn)為782℃ , Na₂CO₃熔點(diǎn)為851℃, KCl熔點(diǎn)為770℃等，所以當(dāng)煙氣溫度高達(dá)900-1200℃時，這些鹽類多為熔融狀態(tài)，而當(dāng)溫度降低到其熔點(diǎn)以下時，又容易結(jié)晶析出。因此在進(jìn)行廢液處理時鹽分會粘附在焚燒爐內(nèi)壁以及換熱管上，從而影響裝置的連續(xù)運(yùn)行，而且生產(chǎn)過程中的危險固體廢棄物無法得到有效處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種聯(lián)合處理高含鹽有機(jī)廢液及危險固廢的裝置，其能夠有效解決鹽分粘結(jié)受熱面結(jié)焦的問題，鹽分去除率高，鹽分顆粒得到回收，并且危險固體廢棄物得到有效處理。

其技術(shù)方案是這樣的：一種聯(lián)合處理高含鹽有機(jī)廢液及危險固廢的裝置，其特征在于，其包括燃室一、鹽分沉降室和燃室二，所述燃室一頂部為有機(jī)廢液進(jìn)口，所述燃室一底部出口連接所述鹽分沉降室，所述鹽分沉降室側(cè)開有冷風(fēng)進(jìn)口，所述鹽分沉降室底部設(shè)置有干式除渣機(jī)，所述鹽分沉降室側(cè)部出口連接所述燃室二，所述燃室二的側(cè)部設(shè)置有加料裝置，所述燃室二內(nèi)設(shè)置有高溫流化床，所述加料裝置將所述危險固體廢棄物送至所述高溫流化床的密相區(qū)，所述燃室一的溫度為650-700℃，所述燃室二的溫度為1100-1200℃。

其進(jìn)一步特征在于，所述燃室一內(nèi)安裝有兩層四角燃燒器；

所述燃室一與所述燃室二內(nèi)均設(shè)置有溫度傳感器；

所述鹽分沉降室的截面大于所述燃室一的截面；

所述燃室一內(nèi)設(shè)置有助燃器，所述高溫流化床中部設(shè)置有多層所述助燃器；

所述鹽分沉降室側(cè)部出口設(shè)置于中部偏下位置。

采用本實(shí)用新型的裝置后，燃室一的溫度不超過700℃，低于鹽分的熔點(diǎn)，使鹽分易于析出且不結(jié)焦，鹽分沉降室通入冷風(fēng)可高效沉降絕大多數(shù)鹽分顆粒，析出的鹽分通過干式除渣機(jī)輸送，避免了鹽分的再溶解，鹽分去除率較高，燃室二采用了高溫流化床式的焚燒爐，密相區(qū)可進(jìn)行固體廢棄物的摻燒，從而達(dá)到協(xié)同處理的目的，燃室二溫度可達(dá)1100-1200℃，使高含鹽廢液中的有害有機(jī)物充分焚毀, 危險固體廢棄物得到有效處理。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

見圖1所示，一種聯(lián)合處理高含鹽有機(jī)廢液及危險固廢的裝置，其包括燃室一1、鹽分沉降室2和燃室二3，燃室一1頂部為廢液進(jìn)口，利用廢液噴槍（外混雙通道，不影響鹽分在噴口的析出），通過壓縮空氣霧化后從廢液進(jìn)口噴入燃室一1內(nèi)，廢液的含鹽濃度在20-50%之間，燃室一1底部出口連接鹽分沉降室2，鹽分沉降室2側(cè)開有冷風(fēng)進(jìn)口4，鹽分沉降室2底部設(shè)置干式除渣機(jī)，用于回收鹽分，鹽分沉降室2的側(cè)部中部偏下位置的出口5連接燃室二3，燃室二3的側(cè)部處設(shè)置有加料裝置，燃室二3內(nèi)采用了高溫流化床，加料裝置將生產(chǎn)過程中的危險固體廢棄物送至高溫流化床的密相區(qū)進(jìn)行焚燒，燃室一1的溫度為650-700℃，在此條件下，高含鹽廢液中的水分蒸發(fā)、鹽分析出，且析出的鹽分呈松散狀，不易粘附在燃室一1內(nèi)壁，而落入設(shè)于燃室一1下部的鹽分沉降室2中，燃室二3的溫度為1100-1200℃，且煙氣停留時間大于2秒，使煙氣中得有害有機(jī)物被充分焚毀，燃室一1產(chǎn)生的煙氣從燃室二3的中部偏下位置進(jìn)入。燃室一1內(nèi)安裝有兩層四角燃燒器；燃室一1與燃室二3內(nèi)均設(shè)置有溫度傳感器，用于反饋控制輔助燃料消耗量、供風(fēng)量等，從而保證了溫度的持續(xù)穩(wěn)定；鹽分沉降室2的截面大于燃室一1的截面，從而沉降大量的鹽分，通過底部的干式除渣機(jī)，連續(xù)地將鹽渣輸送出來回收利用；燃室一1內(nèi)設(shè)置有助燃器，燃室二3中部設(shè)置有多層助燃器。即使有少量的熔鹽進(jìn)入燃室二3，高溫流化床內(nèi)的大量飛灰和床料也可以粘附熔鹽，避免熔鹽在壁面和管道內(nèi)粘壁而堵塞。