本實用新型屬于鍋爐排渣技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可以調(diào)節(jié)提籃拉桿長度的運渣工具。

背景技術(shù)：

鍋爐使用后都需要進行排渣，而通常爐內(nèi)的爐渣由工人將廢渣鏟入吊籃等工具內(nèi)，運送出去。由于爐體本身具有一定的深度，根據(jù)爐體大小不同，其深度尺寸也不一樣，因此對于不同的爐體排渣需要不同下降深度的吊籃，而現(xiàn)有吊籃之類的工具長度不可調(diào)節(jié)，難以適應(yīng)鍋爐房內(nèi)多種鍋爐的排渣運渣需求，而若采用鋼纜起吊由于鋼纜具有一定的柔性，加之廢渣較重，在空中懸掛晃動時容易碰傷爐腔。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題，提供一種伸縮式提渣筐，該提渣筐可根據(jù)不同爐體進行拉桿長度調(diào)節(jié)，可進入不同深度的爐體底部裝運爐渣。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種伸縮式提渣筐，包括底部封閉、頂部敞開的圓柱狀的渣筐；

所述渣筐底部固定連有立柱，所述立柱與所述渣筐同軸，且在所述立柱的四周均勻地連有四塊直角梯形狀的筋板，所述筋板的兩直角邊分別與立柱側(cè)面和渣筐底部焊接固定；

所述立柱頂端的螺紋段擰入伸縮桿的底端，所述伸縮桿由上至下依次包括中空的第一拉桿和第二拉桿，第一拉桿套在第二拉桿上；

在第二拉桿的外壁兩側(cè)對稱地固定有若干碟簧座，所述碟簧座正對第一拉桿內(nèi)壁的一端開有用于安裝碟簧的凹槽，所述碟簧的小端面可伸出所述凹槽槽口并在小端面上固定有滾珠；

在第一拉桿的內(nèi)壁兩側(cè)對稱地開有兩道與第一拉桿軸線平行的滑槽，在所述滑槽的槽底開有若干貫穿第一拉桿桿壁的穿孔；

推動所述第二拉桿在第一拉桿內(nèi)軸向相對滑動時，所述滾珠在所述滑槽內(nèi)滑動并在碟簧的作用下滑入且伸出所述穿孔，使第一拉桿和第二拉桿的相對位置固定；當握住第一拉桿外壁露有滾珠的位置處并將滾珠按回穿孔內(nèi)時，所有滾珠滑出穿孔而再次進入所述滑槽內(nèi)。

進一步地，所述穿孔的內(nèi)壁呈圓弧形，且其弧形拱頂朝所述穿孔的中心軸。

進一步地，所述穿孔位于第一拉桿外壁的一端小于位于內(nèi)壁的一端。

進一步地，所述第一拉桿的頂端固定有圓環(huán)。

進一步地，所述第一拉桿設(shè)有穿孔的外壁上活動地套有握筒，所述握筒為在一側(cè)壁上沿其軸向開有缺口的圓筒，用手握住握筒時，所述缺口閉合并將所述滾珠按回穿孔內(nèi)；所述握筒通過鐵鏈系在第一拉桿上。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過設(shè)置伸縮桿來改變提渣筐可以下降到爐體內(nèi)的深度，利用兩拉桿的嵌套組合，使用碟簧與滾珠配合來實現(xiàn)位置調(diào)節(jié)的固定限制，碟簧在朝自身軸線的軸向力作用下容易壓縮變形，使?jié)L珠滾回滑槽，以便兩拉桿可以相互滑動，而碟簧在與其軸線相垂直的方向不易發(fā)生變形，且當滾珠滑入穿孔而部分伸出第一拉桿外壁時，在提渣筐內(nèi)爐渣重力作用下，由于碟簧的圓錐狀結(jié)構(gòu)特性，鋼珠被卡死，將第二拉桿牢牢地限制在第一拉桿內(nèi)的某一位置處，穩(wěn)定可靠。采用立柱與伸縮桿之間螺栓連接，不僅可以利用螺栓連接進行豎直方向上的長度微調(diào)，還便于拆卸渣筐個伸縮桿，以便維修、更換。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為第一拉桿和第二拉桿連接處的剖視圖。

圖3為圖2中的滾珠完全滑出穿孔時的剖視圖。

圖4為第一拉桿的過穿孔軸線的橫截面示意圖。

圖5為圖4中的A—A剖視圖。

圖6為握筒的主視圖。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1—5所示，一種伸縮式提渣筐，包括底部封閉、頂部敞開的圓柱狀的渣筐1。所述渣筐1底部固定連有立柱2，所述立柱2與所述渣筐1同軸，且在所述立柱2的四周均勻地連有四塊直角梯形狀的筋板3，所述筋板3的兩直角邊分別與立柱2側(cè)面和渣筐1底部焊接固定，以加強連接強度和承載強度。

所述立柱2頂端的螺紋段擰入伸縮桿的底端，所述伸縮桿由上至下依次包括中空的第一拉桿4和第二拉桿5，第一拉桿4套在第二拉桿5上端部分，第二拉桿5下端套在立柱2頂端的螺紋段；

在第二拉桿5的外壁兩側(cè)對稱地固定有若干碟簧座6，所述碟簧座6正對第一拉桿4內(nèi)壁的一端開有用于安裝碟簧7的凹槽，所述碟簧7的小端面可伸出所述凹槽槽口并在小端面上固定有滾珠8。

在第一拉桿4的內(nèi)壁兩側(cè)對稱地開有兩道與第一拉桿4的軸線平行的滑槽401，在所述滑槽401的槽底開有若干貫穿第一拉桿4桿壁的穿孔402；

推動所述第二拉桿5在第一拉桿4內(nèi)軸向相對滑動時，所述滾珠8在所述滑槽401內(nèi)滑動并在碟簧6的作用下滑入且伸出所述穿孔402，滾珠8部分露出第一拉桿4外側(cè)并卡住，使第一拉桿4和第二拉桿5的相對位置固定，從而確定一個伸縮桿的長度。當握住第一拉桿4外壁露有滾珠8的位置處并將滾珠8按回穿孔402內(nèi)時，所有滾珠8滑出穿孔402而再次進入所述滑槽401內(nèi)，使第二拉桿5又可在第一拉桿4內(nèi)滑動，以便滑至下一個穿孔402，從而達到調(diào)節(jié)伸縮桿長度的目的。

在制作時，應(yīng)注意選擇碟簧7的彈性系數(shù)，使之與拉桿和滾珠8的結(jié)構(gòu)尺寸相匹配，具體可以根據(jù)多次實驗得出，或者計算得出，此處不做理論計算的進一步闡述說明。

進一步地，所述穿孔402的內(nèi)壁呈圓弧形，且其弧形拱頂朝所述穿孔402的中心軸，以便滾珠8可以順利地滑進滑出。

進一步地，所述穿孔402位于第一拉桿4外壁的一端小于位于其內(nèi)壁的一端，不僅可以便于滾珠8滑進滑出，還可有效防止?jié)L珠8滑出穿孔402，相對于滾珠8依靠碟簧7的連接限制而言，其結(jié)構(gòu)更為可靠。

進一步地，所述第一拉桿4的頂端固定有圓環(huán)9，以便將拉環(huán)9穿在橫梁支架上火它輔助設(shè)備上，便于懸掛渣筐1。

進一步地，如圖6所示，所述第一拉桿4設(shè)有穿孔402的外壁上活動地套有握筒10，所述握筒10為在一側(cè)壁上沿其軸向開有缺口的圓筒，用手握住握筒10時，所述缺口101閉合并將所述滾珠8擠壓按回穿孔402內(nèi)；該握筒10可采用諸如橡膠或者薄的彈性金屬片制成。所述握筒10通過鐵鏈11系在第一拉桿4上，以便將握筒10放置在合適位置上。采用握筒10可避免用手直接按滾珠8而導(dǎo)致手被穿孔402和滾珠8的間隙夾傷，尤其是對于穿孔402的孔壁非圓弧形時。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。