本實用新型涉及電廠環(huán)保工程領域，特別涉及一種脫硝煙氣旁路系統(tǒng)。

背景技術：

電廠發(fā)電量的輸出受市場的變化較大，現(xiàn)階段用電量大幅下降，鍋爐需在低負荷下運行，這樣就保證不了脫硝設備溫度的要求，影響到脫硝的效果，達不到國家對電廠脫硝標準的要求，為此解決鍋爐低負荷下提高脫硝進口煙氣溫度勢在必行，不然就達不到環(huán)保要求，帶來一定的不便利性，影響電廠正常的運行。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述現(xiàn)有技術中存在的問題，提出一種脫硝煙氣旁路系統(tǒng)，首要解決的技術問題是實現(xiàn)解決低負荷下保證脫硝入口煙氣的溫度，鍋爐低負荷脫硝達標的問題，保證了電廠低負荷下正常運行，增加便利性。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是：

提供一種脫硝煙氣旁路系統(tǒng)，包括旁路煙道、省煤器、煙氣入口通道、脫硝設備，其中，

所述旁路煙道設置于省煤器和煙氣入口通道的脫硝入口之間，所述省煤器、旁路煙道依次與煙氣通道連接，所述煙氣入口通道與煙氣通道連接，所述煙氣入口通道與脫硝設備連接。

進一步的，上述脫硝煙氣旁路系統(tǒng)中，還包括：

設置于旁路煙道和省煤器出口之間的調節(jié)閥。

進一步的，上述脫硝煙氣旁路系統(tǒng)中，所述旁路煙道包括切斷閥a、切斷閥b、管道，

所述切斷閥a和切斷閥b分別設置于管道內兩端，所述切斷閥a設置于高溫煙氣入口一側，所述切斷閥b設置于調節(jié)閥和脫硝入口之間。

進一步的，上述脫硝煙氣旁路系統(tǒng)中，所述管道內設置有保溫外護板。

進一步的，上述脫硝煙氣旁路系統(tǒng)中，所述管道的保溫外護板厚度不小于0.75mm。

進一步的，上述脫硝煙氣旁路系統(tǒng)中，還包括：溫度控制儀、自動控制儀，所述自動控制儀分別與調節(jié)閥和溫度控制儀電連接，所述溫度控制儀設置于煙氣入口通道與脫硝設備入口側。

本實用新型中，包括旁路煙道、省煤器、煙氣入口通道、脫硝設備，所述旁路煙道設置于省煤器和煙氣入口通道的脫硝入口之間，所述省煤器、旁路煙道依次與煙氣通道連接，所述煙氣入口通道與煙氣通道連接，所述煙氣入口通道與脫硝設備連接，實現(xiàn)解決低負荷下保證脫硝入口煙氣的溫度，鍋爐低負荷脫硝達標的問題，保證了電廠低負荷下正常運行，增加便利性。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的整體布局結構示意圖。

標號說明：

1-切斷閥a，2-旁路煙道，3-省煤器，4-切斷閥b，5-調節(jié)閥，6-管道，7-溫度控制儀，8-煙氣入口通道，9-脫硝設備，10-自動控制儀，11-煙氣通道。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。

如圖2所示，本實用新型提供一種脫硝煙氣旁路系統(tǒng)，包括旁路煙道2、省煤器3、煙氣入口通道8、脫硝設備9，其中，

旁路煙道2設置于省煤器3和煙氣入口通道8的脫硝入口之間，省煤器3、旁路煙道2依次與煙氣通道11連接，煙氣入口通道8與煙氣通道11連接，煙氣入口通道8與脫硝設備9連接，在省煤器3與煙氣入口通道8之間設置了旁路煙道2，解決了低負荷下保證脫硝入口煙氣的溫度，鍋爐低負荷脫硝達標的問題，保證了電廠低負荷下正常運行，增加便利性。

優(yōu)選的，還包括：

設置于旁路煙道2和省煤器3出口之間的調節(jié)閥5，由于調節(jié)閥5具有調節(jié)煙氣流量功能，實現(xiàn)脫硝入口煙溫可調。

優(yōu)選的，如圖1所示，旁路煙道2包括切斷閥a1、切斷閥b4、管道6，切斷閥a1和切斷閥b4分別設置于管道6內兩端，切斷閥a1設置于高溫煙氣入口一側，切斷閥b4設置于調節(jié)閥5和脫硝入口之間，當機組負荷60-150時，旁路煙道2運行，管道6內的切斷閥a1和切斷閥b4打開，保證脫硝入口煙溫可≧300℃，機組高負荷時，可關閉旁路煙道2中的切斷閥a1和切斷閥b4，保證排煙溫度不超高，確保鍋爐效率不降低，實現(xiàn)脫硝入口煙溫自動控制；切斷閥a1和切斷閥b4是當鍋爐煙氣溫度正常運行能滿足脫硝效果所需溫度時，起到切斷旁路煙道2的通道效果，提供便利性。

優(yōu)選的，如圖1所示，管道6內設置有保溫外護板，增設的煙道要有保溫設計，當周圍環(huán)境不大于25℃時，保溫外護板的保溫層表面溫度不得超過50℃；當周圍環(huán)境大于25℃時，保溫外護板的保溫層表面溫度與環(huán)境溫度的差值不得超過25℃。

優(yōu)選的，管道6的保溫外護板厚度不小于0.75mm，保溫外護板的厚度大于0.75時，不僅增強了保溫外護板的牢固厚度，同時提高了保溫外護板保溫的能力。

優(yōu)選的，如圖2所示，還包括：溫度控制儀7、自動控制儀10，自動控制儀10分別與調節(jié)閥5和溫度控制儀7電連接，溫度控制儀7設置于煙氣入口通道8與脫硝設備9入口側，調節(jié)閥5的開度是經過脫硝入口處的溫度控測儀7檢測，根據(jù)脫硝入口煙氣溫度然后溫度控測儀7將檢測到的數(shù)據(jù)通過電信號將信息反饋給自動控制儀10，經自動控制儀10控測溫度并調節(jié)調節(jié)閥5開度，以保證脫硝設備入口溫度不低于300度，保證脫硝效果。

旁路煙道2是跨越省煤器3調節(jié)連接通道，起到部分煙氣跨越省煤器3直接進入脫硝入口，旁路煙道2的連接起點是省煤器3入口前側，它的終端是脫硝入口；其中的部件調節(jié)閥5是裝在省煤器3煙氣出口，切斷閥a1和切斷閥b4分別安裝在旁路煙道的兩端，調節(jié)閥5是用來調節(jié)旁路煙道2的煙氣通過量，調節(jié)閥5的開度是經過脫硝入口處的溫度控測儀7，根據(jù)脫硝入口煙氣溫度將信息反饋給自動控制儀10，經自動控制儀10控測溫度并調節(jié)調節(jié)閥5開度，以保證脫硝設備入口溫度不低于300度，保證脫硝效果，切斷閥a1和切斷閥b4是當鍋爐煙氣溫度正常運行能滿足脫硝效果所需溫度時，起到切斷旁路煙道2的通道的功能，具有一定便利性。

綜上所述，本實用新型中，包括旁路煙道2、省煤器3、煙氣入口通道8、脫硝設備9，旁路煙道2設置于省煤器3和煙氣入口通道8的脫硝入口之間，省煤器3、旁路煙道2依次與煙氣通道11連接，煙氣入口通道8與煙氣通道11連接，煙氣入口通道8與脫硝設備9連接，在省煤器3與煙氣入口通道8之間設置了旁路煙道2，解決了低負荷下保證脫硝入口煙氣的溫度，鍋爐低負荷脫硝達標的問題，保證了電廠低負荷下正常運行，增加便利性。

顯然，本領域的技術人員可以對本申請進行各種改動和變型而不脫離本申請的精神和范圍。這樣，倘若本申請的這些修改和變型屬于本申請權利要求及其等同技術的范圍之內，則本申請也意圖包含這些改動和變型在內。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化涵括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，顯然“包括”一詞不排除其他單元或步驟，單數(shù)不排除復數(shù)。裝置權利要求中陳述的多個單元或裝置也可以由一個單元或裝置通過軟件或者硬件來實現(xiàn)。第一，第二等詞語用來表示名稱，而并不表示任何特定的順序。