本實(shí)用新型涉及管道降溫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自然排煙摻冷風(fēng)混勻裝置。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)用于軋鋼的常規(guī)燃燒加熱爐從生產(chǎn)運(yùn)行狀況來(lái)看，一般都在自然排煙的煙道中設(shè)置空氣換熱器用來(lái)預(yù)熱空氣，其主要目的是提高加熱爐整體熱效率，節(jié)約燃料消耗量，減少生成成本。為了保護(hù)空氣換熱器，通常都在進(jìn)入空氣換熱器前的煙道中設(shè)置摻冷風(fēng)裝置用于降低煙溫，以達(dá)到保護(hù)空氣換熱器的目的；然而現(xiàn)有自然排煙煙道內(nèi)設(shè)計(jì)的摻冷風(fēng)裝置不盡合理，管道內(nèi)的煙氣溫度降溫不均勻，且效果不理想；同時(shí)由于煙氣高溫及氧化等共同作用，換熱器設(shè)備使用壽命大約在1-3年左右，需要經(jīng)常更換，給加熱爐的日常維護(hù)和操作帶來(lái)很多不利因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自然排煙摻冷風(fēng)混勻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有自然排煙煙道內(nèi)設(shè)計(jì)的摻冷風(fēng)裝置不盡合理，管道內(nèi)的煙氣溫度降溫不均勻，且效果不理想；同時(shí)由于煙氣高溫及氧化等共同作用，換熱器設(shè)備使用壽命大約在1-3年左右，需要經(jīng)常更換，給加熱爐的日常維護(hù)和操作帶來(lái)很多不利因素的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自然排煙摻冷風(fēng)混勻裝置，包括總煙管，所述總煙管的外部固定安裝有摻冷風(fēng)混勻裝置，所述摻冷風(fēng)混勻裝置由摻冷風(fēng)總管和摻冷風(fēng)支管組成，所述摻冷風(fēng)總管固定安裝在總煙管上，并為圓形結(jié)構(gòu)狀，所述摻冷風(fēng)支管的一端與摻冷風(fēng)總管固定連接，另一端插入總煙管內(nèi)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述摻冷風(fēng)總管1和摻冷風(fēng)支管分別采用Q235鋼管和A304不銹鋼制成。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述總煙管采用鋼板管制成，并且總煙管內(nèi)壁覆蓋有一層耐火材料。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述摻冷風(fēng)支管內(nèi)的冷風(fēng)流向與總煙管內(nèi)的煙氣流向?yàn)橥环较颉?/p>

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述摻冷風(fēng)支管插接在總煙管內(nèi)的深度不超過(guò)耐火材料表面。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述摻冷風(fēng)總管的一端與鼓風(fēng)機(jī)連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述摻冷風(fēng)支管的數(shù)量一般為4-6個(gè)

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果：

本實(shí)用新型的自然排煙摻冷風(fēng)混勻裝置，通過(guò)設(shè)置的摻冷風(fēng)混勻裝置，由于摻冷風(fēng)混勻裝置由摻冷風(fēng)總管和摻冷風(fēng)支管組成，摻冷風(fēng)總管在總煙管上，并通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，冷風(fēng)通過(guò)4-6個(gè)摻冷風(fēng)支管流入總煙管內(nèi)，對(duì)煙氣進(jìn)行攪拌，從而降低管道內(nèi)的煙氣溫度；而且本裝置，不僅制造成本低，同時(shí)大大提高了換熱器的使用壽命，而且安裝便易，日常的維護(hù)和操作也更加方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的煙道摻冷風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的摻冷風(fēng)總管道與總煙管連接示意圖。

圖中：1-總煙管；2-摻冷風(fēng)混勻裝置；3-摻冷風(fēng)總管；4-摻冷風(fēng)支管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，自然排煙摻冷風(fēng)混勻裝置，包括總煙管1，總煙管1采用鋼板管制成，并且總煙管1內(nèi)壁覆蓋有一層耐火材料，進(jìn)行內(nèi)絕熱，總煙管1的外部固定安裝有摻冷風(fēng)混勻裝置2，摻冷風(fēng)混勻裝置2由摻冷風(fēng)總管3和摻冷風(fēng)支管4組成，摻冷風(fēng)總管3和摻冷風(fēng)支管4分別采用Q235鋼管和A304不銹鋼制成，以提高使用壽命，摻冷風(fēng)總管3為圓形結(jié)構(gòu)，并固定安裝在總煙管1上，摻冷風(fēng)支管4的數(shù)量一般為4-6 個(gè)，以保證摻冷風(fēng)效果，摻冷風(fēng)支管4的一端與摻冷風(fēng)總管3固定連接，另一端插入總煙管1內(nèi)，摻冷風(fēng)支管4插接在總煙管1內(nèi)的深度不超過(guò)耐火材料表面，摻冷風(fēng)支管4內(nèi)的冷風(fēng)流向與總煙管1內(nèi)的煙氣流向?yàn)橥环较?，以便冷風(fēng)順利斜插入，同時(shí)起到一定的引射作用，不增加煙氣額外阻力。

本實(shí)用新型的自然排煙摻冷風(fēng)混勻裝置，通過(guò)設(shè)置的摻冷風(fēng)混勻裝置2，由于摻冷風(fēng)混勻裝置2由摻冷風(fēng)總管3和摻冷風(fēng)支管4組成，摻冷風(fēng)總管3在總煙管1上，并通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，冷風(fēng)通過(guò)4-6個(gè)摻冷風(fēng)支管5流入總煙管1內(nèi)，對(duì)煙氣進(jìn)行攪拌，從而降低管道內(nèi)的煙氣溫度；而且本裝置，不僅制造成本低，同時(shí)大大提高了換熱器的使用壽命，而且安裝便易，日常的維護(hù)和操作也更加方便。

綜上：本實(shí)用新型的自然排煙摻冷風(fēng)混勻裝置，簡(jiǎn)單可靠、方便適用、所花費(fèi)用也非常低廉，有效的解決了現(xiàn)有自然排煙煙道內(nèi)設(shè)計(jì)的摻冷風(fēng)裝置不盡合理，管道內(nèi)的煙氣溫度降溫不均勻，且效果不理想；同時(shí)由于煙氣高溫及氧化等共同作用，換熱器設(shè)備使用壽命大約在1-3年左右，需要經(jīng)常更換，給加熱爐的日常維護(hù)和操作帶來(lái)很多不利因素的問(wèn)題。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。