本實(shí)用新型涉及一種鍋爐設(shè)備，具體是一種立式生物質(zhì)鍋爐。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個(gè)種類，就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等，其結(jié)構(gòu)同常規(guī)的燃煤鍋爐大同小異，生物質(zhì)鍋爐燃料來源廣泛，不論是未經(jīng)處理的秸稈稻桿等生物質(zhì)原料或是經(jīng)過煤化處理的生物質(zhì)煤均可投入使用，但是，本著購買便捷性和燃燒熱量等綜合考慮，目前大多生物質(zhì)鍋爐都是采用的生物質(zhì)煤作為燃料，而生物質(zhì)煤雖然環(huán)保性能較原煤優(yōu)秀，但是其發(fā)熱量卻比不上原煤，更不用說未經(jīng)處理過的生物質(zhì)原料，其加熱效果并不能滿足要求，這也使得生物質(zhì)鍋爐在大型工業(yè)企業(yè)中應(yīng)用并不廣泛；眾所周知，煤粉相比較煤塊，因其氧接觸面積大，燃燒效率和效果要較煤塊高很多，若能對生物質(zhì)煤粉化處理并合理燃燒利用，可有效提升目前生物質(zhì)鍋爐的加熱效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式生物質(zhì)鍋爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種立式生物質(zhì)鍋爐，包括鍋筒、殼套和煤斗，所述殼套下端呈漏斗狀且中心處開設(shè)有出渣口，殼套下端還固定連接有支腳，所述鍋筒固定連接在殼套內(nèi)，殼套中心處固定連接有貫穿鍋筒的燃燒腔管，燃燒腔管中部還固定連通有若干組上下設(shè)置弧形管結(jié)構(gòu)的引風(fēng)管，引風(fēng)管均貫穿鍋筒從其側(cè)壁引出，其中燃燒腔管在對應(yīng)最上端引風(fēng)管位置還固定連接有弧形板結(jié)構(gòu)的擋風(fēng)板，兩個(gè)擋風(fēng)板之間不接觸；所述煤斗固定連接在殼套上端，煤斗下端與燃燒腔管緊密連通，煤斗內(nèi)還轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)碾壓輥，碾壓輥之間緊密接觸，兩個(gè)碾壓輥的轉(zhuǎn)軸上固定連接有互相嚙合的傳動齒輪，右側(cè)碾壓輥的轉(zhuǎn)軸還與固定連接在殼套上端的電機(jī)傳動連接；所述殼套右側(cè)壁還固定連接有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與燃燒腔管的下端通過風(fēng)箱連通，風(fēng)箱底板左側(cè)還開設(shè)有清灰口，風(fēng)箱底板在清灰口處滑動連接有密封擋板，密封擋板下端固定連接有引出殼套的推拉桿。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述密封擋板四面?zhèn)缺诩帮L(fēng)箱對應(yīng)處均貼覆有石棉密封墊。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述引風(fēng)管每組至少為四個(gè)且沿鍋筒周向均勻布置。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述鍋筒上下端還連通有加水管、出水管和回水管。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述煤斗內(nèi)還固定連接有兩個(gè)分別與兩碾壓輥緊密接觸的刮刀。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述燃燒腔管下部還固定連接有點(diǎn)火器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過碾壓輥對生物質(zhì)煤進(jìn)行粉化處理，提升其氧接觸面積，燃燒面大，燃燒效果好，此外配合鼓風(fēng)機(jī)鼓入空氣的向上的推動作用，帶動質(zhì)輕的煤粉在燃燒腔管和引風(fēng)管中燃燒，因燃燒點(diǎn)處于鍋筒內(nèi)部，同現(xiàn)今的爐排堆置式相比，煤粉燃燒產(chǎn)生的熱量完全作用在鍋筒上，有效提升生物質(zhì)煤的燃燒效率和加熱效果，配合煙氣回流從鍋筒外壁進(jìn)行余熱加熱，整體燃燒加熱效率得到有效提高，較常規(guī)生物質(zhì)立式鍋爐進(jìn)步明顯。

附圖說明

圖1為一種立式生物質(zhì)鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種立式生物質(zhì)鍋爐的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-2，一種立式生物質(zhì)鍋爐，包括鍋筒1、殼套2和煤斗3，所述殼套2下端呈漏斗狀且中心處開設(shè)有出渣口4，殼套2下端還固定連接有支腳5，所述鍋筒1固定連接在殼套2內(nèi)，鍋筒1上下端還連通有加水管、出水管和回水管，殼套2中心處固定連接有貫穿鍋筒1的燃燒腔管6，燃燒腔管6中部還固定連通有若干組上下設(shè)置弧形管結(jié)構(gòu)的引風(fēng)管7，引風(fēng)管7每組至少為四個(gè)且沿鍋筒1周向均勻布置，引風(fēng)管7均貫穿鍋筒1從其側(cè)壁引出，其中燃燒腔管6在對應(yīng)最上端引風(fēng)管7位置還固定連接有弧形板結(jié)構(gòu)的擋風(fēng)板8，兩個(gè)擋風(fēng)板8之間不接觸，擋風(fēng)板8可起到一定的引流作用，將風(fēng)引向引風(fēng)管7內(nèi)，避免風(fēng)量過大時(shí)鼓入煤斗3內(nèi)而造成煤粉飛散影響工作環(huán)境，當(dāng)然此僅為保險(xiǎn)作用，主要還是依靠鼓風(fēng)機(jī)12的風(fēng)量進(jìn)行控制；所述煤斗3固定連接在殼套2上端，煤斗3下端與燃燒腔管6緊密連通，煤斗3內(nèi)還轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)碾壓輥9，碾壓輥9之間緊密接觸，兩個(gè)碾壓輥9的轉(zhuǎn)軸上固定連接有互相嚙合的傳動齒輪，右側(cè)碾壓輥9的轉(zhuǎn)軸還與固定連接在殼套2上端的電機(jī)11傳動連接,通過螺旋送料機(jī)往煤斗3內(nèi)投入煤料，碾壓輥9通過碾壓對煤粉進(jìn)行破碎粉化處理（為提升粉化效果，兩碾壓輥9的傳動齒輪10可采用不同輪徑，使得碾壓輥9速度不同，在擠壓同時(shí)還可通過碾磨提升粉化效果），煤斗3內(nèi)還固定連接有兩個(gè)分別與兩碾壓輥9緊密接觸的刮刀，可將粘附在碾壓輥9上的煤粉刮下，粉化后的煤粉落入燃燒腔管6內(nèi)；所述殼套2右側(cè)壁還固定連接有鼓風(fēng)機(jī)12，鼓風(fēng)機(jī)12的出風(fēng)口與燃燒腔管6的下端通過風(fēng)箱13連通，在鍋爐運(yùn)行時(shí)，啟動電機(jī)11、螺旋上料器和鼓風(fēng)機(jī)12，電機(jī)11和螺旋上料器完成煤料的粉化處理，鼓風(fēng)機(jī)12網(wǎng)燃燒腔管6內(nèi)鼓風(fēng)，使得由煤斗3落下的煤粉在風(fēng)力推動作用下維持在一定高度并最終經(jīng)由引風(fēng)管7噴出（鼓風(fēng)機(jī)12的風(fēng)量應(yīng)盡量保證煤粉的最大上升高度在鍋筒1的中心位置附近，避免燃燒煤粉過高而使得煤斗3承受高溫而引起內(nèi)部煤粉燃燒，此應(yīng)根據(jù)燃燒腔管6的管徑現(xiàn)場測試），燃燒腔管6下部還固定連接有點(diǎn)火器，點(diǎn)火器可對懸浮移動中的煤粉進(jìn)行點(diǎn)火處理，如此煤粉可在燃燒腔管6和引風(fēng)管7內(nèi)隨風(fēng)移動過程中完成燃燒，而后續(xù)落下的煤粉則由燃燒腔管6中正燃燒的煤粉進(jìn)行引燃，因煤粉粒徑小氧接觸面大，燃燒非常迅速，數(shù)秒鐘即可燃燒殆盡，在鼓風(fēng)機(jī)12的風(fēng)速適當(dāng)?shù)那闆r下可保證煤粉能在燃燒腔管6和引風(fēng)管7內(nèi)移動過程中即可完全燃燒，避免煤粉浪費(fèi)，同現(xiàn)今的爐排堆置式燃燒會朝爐排下方釋放大量熱量造成浪費(fèi)不同，因煤粉燃燒過程均在鍋筒1中間位置進(jìn)行，其熱量完全作用在鍋筒1上，有效提升其燃燒效果和加熱效率，而燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)引風(fēng)管7涌出后會帶動煤渣從出渣口4排出（生物質(zhì)煤廢氣中有害物質(zhì)極少，而燃燒產(chǎn)生的生物質(zhì)煤渣則可作為生物質(zhì)肥料二次使用，因此一般無需配備煙氣處理裝置，僅需配備一個(gè)煤渣收集裝置即可），在高溫?zé)煔饬鲃舆^程中還可對鍋筒1的側(cè)壁進(jìn)行加熱，有效利用其余熱，風(fēng)箱13底板左側(cè)還開設(shè)有清灰口14，風(fēng)箱13底板在清灰口14處滑動連接有密封擋板15，密封擋板15四面?zhèn)缺诩帮L(fēng)箱13對應(yīng)處均貼覆有石棉密封墊，在密封擋板15關(guān)閉時(shí)保證其氣密性，避免鼓風(fēng)機(jī)12鼓入風(fēng)漏出，密封擋板15下端固定連接有引出殼套2的推拉桿16，通過左右推動推拉桿16可方便的開啟關(guān)閉密封擋板15，在風(fēng)箱13內(nèi)堆積有煤粉煤渣時(shí)可通過開啟密封擋板15同時(shí)配合鼓風(fēng)機(jī)12的吹動方便進(jìn)行內(nèi)部清理。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。