本實用新型涉及燃燒器領(lǐng)域，具體地說涉及一種內(nèi)混金屬燃燒器。

背景技術(shù)：

燃燒器，是使燃料和空氣以一定方式噴出混合燃燒的裝置統(tǒng)稱，其中內(nèi)混金屬燃燒器是指采用內(nèi)混的方式，并以金屬為材質(zhì)制作的燃燒器。

目前工業(yè)燃燒系統(tǒng)所使用的內(nèi)混金屬燃燒器，空氣燃?xì)饣旌喜怀浞?，燃燒火焰不均勻，這樣的燃燒器溫度傳輸不均勻，燃燒不充分，不夠節(jié)能環(huán)保。而且現(xiàn)有的燃燒器長度不能滿足工業(yè)爐厚爐墻要求，在安裝方面不方便，給施工和檢修帶來一定困難，尤其在厚的爐墻上，要求燃燒器燃燒室出口與爐內(nèi)墻平齊，短的燒嘴只能將外壁嵌入，增加了安裝難度，同時減小爐墻的保溫層，對燃燒器安裝處的保溫受一定影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能解決厚爐墻工業(yè)爐選型問題，低排放、高節(jié)能的內(nèi)混金屬燃燒器。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：內(nèi)混金屬燃燒器，包括導(dǎo)流管以及套設(shè)在導(dǎo)流管外的燒嘴座，還包括燒嘴套管以及風(fēng)盤，所述燒嘴套管連接在所述燒嘴座的前端，所述導(dǎo)流管的前端伸入所述燒嘴套管內(nèi)，所述風(fēng)盤位于所述燒嘴套管內(nèi)并連接在所述導(dǎo)流管的前端。

進(jìn)一步地，還包括連接在所述風(fēng)盤的前端面的嘴芯，所述導(dǎo)流管與所述嘴芯連通。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)盤與所述嘴芯密封焊接在一起。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)盤上開設(shè)有兩個以上的風(fēng)孔，所述風(fēng)孔以相對于風(fēng)盤的軸線前端向內(nèi)傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)孔包括兩個以上的沿風(fēng)盤周向分布的第一風(fēng)孔以及兩個以上的沿風(fēng)盤周向分布的并位于所述第一風(fēng)孔的外側(cè)的第二風(fēng)孔。

進(jìn)一步地，所述嘴芯上開設(shè)有兩個以上的垂直于導(dǎo)流管的軸線的第一噴射口以及兩個以上的相對于導(dǎo)流管的軸線前端向外傾斜的第二噴射口，所述第二噴射口位于所述第一噴射口的前端。

進(jìn)一步地，所述第二噴射口的軸線與所述導(dǎo)流管的軸線成60度的夾角。

進(jìn)一步地，所述燒嘴座的后端連接有端頭法蘭，所述導(dǎo)流管的后端螺紋連接在所述端頭法蘭上。

進(jìn)一步地，所述燒嘴座上設(shè)有空氣管道接口。

進(jìn)一步地，所述燒嘴套管通過以下結(jié)構(gòu)連接在所述燒嘴座的前端：所述燒嘴套管的后端設(shè)有徑向向外伸出的第一凸緣，所述燒嘴座的前端設(shè)有徑向向外伸出的第二凸緣，所述第一凸緣卡入開設(shè)在所述第二凸緣上的凹槽內(nèi)，并通過安裝法蘭壓緊。

本實用新型的有益效果為：

本燃燒器中風(fēng)盤獨立連接在導(dǎo)流管的前端，可以選擇不同長度的燒嘴套管與燒嘴座連接，以此增加長度，配合與不同厚度的厚爐墻的安裝固定，解決了厚爐墻工業(yè)爐選型問題；另外，本燃燒器在工作時，空氣從導(dǎo)流管與燒嘴座、燒嘴套管之間的空間送入，經(jīng)過風(fēng)盤時產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)加速，能夠與從導(dǎo)流管送入的燃?xì)獬浞只旌?，從而產(chǎn)生均勻的燃燒火焰，火焰成螺旋直線狀向前推進(jìn)，具有低排放、高節(jié)能的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型一實施例中風(fēng)盤與嘴芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各部件的標(biāo)記為：1導(dǎo)流管、2燒嘴座、21第二凸緣、22空氣管道接口、3燒嘴套管、31第一凸緣、4風(fēng)盤、41第一風(fēng)孔、42第二風(fēng)孔、5嘴芯、51第一噴射口、52第二噴射口、6端頭法蘭、61燃?xì)饨涌凇?安裝法蘭、8方法蘭、9燃燒室。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

參見圖1和圖2。

本實用新型一實施例的內(nèi)混金屬燃燒器，包括導(dǎo)流管1以及套設(shè)在導(dǎo)流管1外的燒嘴座2，還包括燒嘴套管3以及風(fēng)盤4，所述燒嘴套管3連接在所述燒嘴座2的前端，所述導(dǎo)流管1的前端伸入所述燒嘴套管3內(nèi)，所述風(fēng)盤4位于所述燒嘴套管3內(nèi)并連接在所述導(dǎo)流管1的前端。

本燃燒器中風(fēng)盤獨立連接在導(dǎo)流管的前端，可以選擇不同長度的燒嘴套管與燒嘴座連接，以此增加長度，配合與不同厚度的厚爐墻的安裝固定，解決了厚爐墻工業(yè)爐選型問題，滿足各種爐壁厚度要求；另外，本燃燒器在工作時，空氣從導(dǎo)流管與燒嘴座、燒嘴套管之間的空間送入，經(jīng)過風(fēng)盤時產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)加速，能夠與從導(dǎo)流管送入的燃?xì)獬浞只旌希瑥亩a(chǎn)生均勻的燃燒火焰，火焰成螺旋直線狀向前推進(jìn)，具有低排放、高節(jié)能的優(yōu)點。

在一實施例中，所述燒嘴套管3通過以下結(jié)構(gòu)連接在所述燒嘴座2的前端：所述燒嘴套管3的后端設(shè)有徑向向外伸出的第一凸緣31，所述燒嘴座2的前端設(shè)有徑向向外伸出的第二凸緣21，所述第一凸緣31卡入開設(shè)在所述第二凸緣21上的凹槽內(nèi)，并通過安裝法蘭7壓緊。采用這種連接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，而且連接牢固。具體實施中，第一凸緣31和第二凸緣21之間設(shè)置高溫墊片密封。

在一實施例中，還包括連接在所述風(fēng)盤4的前端面的嘴芯5，所述導(dǎo)流管1與所述嘴芯5連通。設(shè)置的嘴芯5能夠使燃?xì)饩鶆虻膰姵觯瑥亩M(jìn)一步提高混合均勻性。具體實施中，所述風(fēng)盤4與所述嘴芯5密封焊接在一起，較為可靠，當(dāng)然所述風(fēng)盤4與所述嘴芯5也可以是一體成型構(gòu)件。

在一實施例中，所述風(fēng)盤4上開設(shè)有兩個以上的風(fēng)孔，所述風(fēng)孔以相對于風(fēng)盤4的軸線前端向內(nèi)傾斜設(shè)置。優(yōu)選地，所述風(fēng)孔包括兩個以上的沿風(fēng)盤4周向均勻分布的第一風(fēng)孔41以及兩個以上的沿風(fēng)盤4周向均勻分布的并位于所述第一風(fēng)孔41的外側(cè)的第二風(fēng)孔42。在通過面積突然減小的情況下，助燃空氣增速成螺旋狀噴射，增強了火焰的傳輸速度，提高了燃?xì)馀c助燃空氣的混合效果，而且經(jīng)過兩層風(fēng)孔，保證出氣口均勻噴出，火焰均勻。

在一實施例中，所述第一風(fēng)孔41的軸線與所述風(fēng)盤4的軸線成15度的夾角，所述第二風(fēng)孔42的軸線與所述風(fēng)盤4的軸線成8度的夾角。在實施本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，這樣設(shè)計，對助燃空氣的增速旋轉(zhuǎn)效果更好，到達(dá)更佳的燃燒效果。

在一實施例中，所述嘴芯5上開設(shè)有兩個以上的垂直于導(dǎo)流管1的軸線的第一噴射口51以及兩個以上的相對于導(dǎo)流管1的軸線前端向外傾斜的第二噴射口52，所述第二噴射口52位于所述第一噴射口51的前端。這樣設(shè)計，燃?xì)饨?jīng)過分層噴射口噴出，一層垂直噴出，用于火根穩(wěn)定，二層傾斜角度噴出，可使燃?xì)饪焖傧蚩諝馓帞U散，使燃?xì)飧菀着c空氣充分混合，用于主燃燒。

在一實施例中，所述第二噴射口52的軸線與所述導(dǎo)流管1的軸線成60度的夾角。在實施本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，這樣設(shè)計，與空氣的混合效果更好。

在一實施例中，所述燒嘴座2的后端連接有帶燃?xì)饨涌?1的端頭法蘭6，用于燃?xì)夤艿澜涌诘倪B接和其他設(shè)備的安裝。具體實施中，端頭法蘭與燒嘴座用螺栓連接并以無石棉墊片密封，所述導(dǎo)流管1的后端螺紋連接在所述端頭法蘭6上，并由鎖緊螺母鎖緊；風(fēng)盤與導(dǎo)流管焊接成整體，端頭法蘭上還設(shè)有一個觀察鏡接口，兩個電極接口。

在一實施例中，所述燒嘴座2上設(shè)有空氣管道接口22，接口用方法蘭8連接空氣管道。

風(fēng)盤前端面與燒嘴套管出口形成的一定空間，即燃燒室9，工作時，可燃?xì)怏w經(jīng)端頭法蘭6進(jìn)入導(dǎo)流管1，最后經(jīng)嘴芯5分層噴射出進(jìn)入燃燒室，助燃空氣經(jīng)過方法蘭8，進(jìn)入導(dǎo)流管1與燒嘴座2、燒嘴套管3圍城的空腔，并最終經(jīng)過風(fēng)盤4進(jìn)入燃燒室，助燃空氣經(jīng)過風(fēng)盤時，其上的第一風(fēng)孔41和第二風(fēng)孔42將助燃空氣增速旋轉(zhuǎn)，由助燃空氣旋轉(zhuǎn)帶動燃?xì)獬浞只旌?，并由?jīng)過安裝在端頭法蘭的點火電極點火，使混合好的氣體在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生螺旋狀火焰向外界直線噴射。

本實用新型將助燃空氣產(chǎn)生螺旋增速，帶動燃?xì)獬浞謹(jǐn)嚢杌旌希蚯翱焖偻七M(jìn)，保證燃燒充分和火根穩(wěn)定，混氣氣體在風(fēng)盤前端被點燃在燃燒器前端燃燒，火焰成旋轉(zhuǎn)直線狀向前傳輸。獨立的風(fēng)盤結(jié)構(gòu)可根據(jù)燃燒器長度要求，拉長導(dǎo)流管，將風(fēng)盤向前延伸，增加燒嘴套管，即可增長燃燒器，不影響燃燒器正常燃燒。整個燃燒器的體積與其他的燃燒器體積基本類似，但是產(chǎn)生更充分燃燒，能根據(jù)窯爐爐墻厚度來設(shè)置相應(yīng)的燃燒器長度，火焰速度快，增加了燃燒器的使用范圍。

應(yīng)當(dāng)理解本文所述的例子和實施方式僅為了說明，并不用于限制本實用新型，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)它做出各種修改或變化，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。