本實(shí)用新型涉及能重復(fù)利用保溫棉的檢修門，涉及熱力氧化爐機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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蓄熱式熱力氧化爐設(shè)備的主要作用是將有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)高溫氧化后排出，具體過(guò)程是廢氣首先通過(guò)蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度，而后進(jìn)入燃燒室進(jìn)行熱氧化，氧化后的氣體溫度升高，有機(jī)物基本上轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，凈化后的氣體，經(jīng)過(guò)另一蓄熱體，溫度下降，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后可以排放，不同蓄熱體通過(guò)切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置，隨時(shí)間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，分別進(jìn)行吸熱和放熱過(guò)程，而熱氧化爐的爐體內(nèi)部進(jìn)出必須依賴檢查門，但是由于氧化爐的檢修門現(xiàn)有的爐體檢修門因?yàn)槭切枰鹦兜牟考蚨鴻z修門需要保證拆裝方便又要保證保溫的嚴(yán)密，而現(xiàn)有的檢修門與門框的保溫間隙經(jīng)常存在，造成了檢修門的法蘭頸表面溫度過(guò)高，不僅有可能會(huì)破壞了油漆，影響美觀，而且還有可能會(huì)導(dǎo)致燙傷工作人員的安全隱患出現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作安裝方便且在重復(fù)拆裝過(guò)程中不需要更換填充保溫棉的檢修門。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種能重復(fù)利用保溫棉的檢修門，與爐體外板上的檢修口配合使用，包括檢修門板體、檢修門板防雨邊框、T型法蘭頸以及保溫棉毯，所述檢修門板體為方形門板，所述檢修門板防雨邊框垂直焊接固定于檢修門板體的邊緣板體，所述T型法蘭頸設(shè)置為T型鋼板，T型法蘭頸包括兩組且分別置于檢修門板體的上下兩端，每組T型法蘭頸均包括上部水平板以及下部豎直板，所述上部水平板的一側(cè)邊緣板體與檢修門板防雨邊框的下端接觸，在上部水平板靠近檢修門板防雨邊框的一側(cè)板體上開有螺紋孔，所述檢修門板體上設(shè)有螺紋孔對(duì)應(yīng)的通孔，所述檢修門板體與T型法蘭頸之間通過(guò)螺桿連接固定，所述保溫棉毯包括頂部棉毯和側(cè)面棉毯，所述頂部棉毯的緊貼在檢修門板體的內(nèi)側(cè)，其兩端置于兩組T型法蘭頸的上部水平板與檢修門板體之間，側(cè)面棉毯的一端置于頂部棉毯與上部水平板之間，另一端垂直于上部水平板并向下折彎，在所述頂部棉毯與側(cè)面棉毯之間、下部豎直板與側(cè)面棉毯之間均設(shè)有保溫壓模塊。

作為優(yōu)選，在所述爐體外板下部設(shè)有爐體保溫棉毯。

作為優(yōu)選，所述檢修門板體上部的檢修門板防雨邊框的自由端具有折彎段并形成排水槽。

作為優(yōu)選，所述頂部棉毯以及側(cè)面棉毯的厚度均設(shè)為150mm-230mm。

作為優(yōu)選，所述保溫壓模塊內(nèi)設(shè)有內(nèi)置的T型固定釘。

作為優(yōu)選，所述檢修門板體的外側(cè)設(shè)有抓手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是：所述能重復(fù)利用保溫棉的檢修門采用法蘭頸全包覆的結(jié)構(gòu)形式，縮小保溫間隙來(lái)達(dá)到隔熱的效果，減少了消耗性的保溫棉毯的使用，更好的隔熱，降低了熱流失，避免保溫棉的重復(fù)更換而導(dǎo)致的保溫棉的浪費(fèi)，環(huán)保節(jié)能，節(jié)約成本，實(shí)用性以及經(jīng)濟(jì)效益高，適合推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型未安裝保溫壓模塊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍：

如圖1至圖3所示的一種能重復(fù)利用保溫棉的檢修門，與爐體外板1上的檢修口配合使用，包括檢修門板體2、檢修門板防雨邊框3、T型法蘭頸4以及保溫棉毯，所述檢修門板體2為方形門板，所述檢修門板防雨邊框3垂直焊接固定于檢修門板體2的邊緣板體，所述T型法蘭頸4設(shè)置為T型鋼板，T型法蘭頸4包括兩組且分別置于檢修門板體2的上下兩端，每組T型法蘭頸4均包括上部水平板41以及下部豎直板42，所述上部水平板41的一側(cè)邊緣板體與檢修門板防雨邊框3的下端接觸，在上部水平板41靠近檢修門板防雨邊框3的一側(cè)板體上開有螺紋孔，所述檢修門板體2上設(shè)有螺紋孔對(duì)應(yīng)的通孔5，所述檢修門板體2與T型法蘭頸4之間通過(guò)螺桿6連接固定，所述保溫棉毯包括頂部棉毯7和側(cè)面棉毯8，所述頂部棉毯7的緊貼在檢修門板體2的內(nèi)側(cè)，其兩端置于兩組T型法蘭頸4的上部水平板41與檢修門板體2之間，側(cè)面棉毯8的一端置于頂部棉毯7與上部水平板41之間，另一端垂直于上部水平板41并向下折彎，在所述頂部棉毯7與側(cè)面棉毯8之間、下部豎直板42與側(cè)面棉毯8之間均設(shè)有保溫壓模塊9。

在實(shí)際安裝應(yīng)用過(guò)程中，在T型法蘭頸與檢修門板體之間設(shè)有兩層隔熱保溫棉毯，且兩層隔熱保溫棉毯與T型法蘭頸、檢修門板體之間設(shè)有穿過(guò)四者的長(zhǎng)螺桿，因而，在實(shí)際應(yīng)用中，兩層毛毯之間接觸一次成型，不需要額外的棉來(lái)填充縫隙，可以利用保溫棉的膨脹與T型法蘭頸與門板的擠壓，促使保溫棉毯物理變形，減少縫隙，另外，檢修門板體邊緣設(shè)置了防雨邊框 ，因而能減少了密封條的使用，保護(hù)了保溫棉毯的面不受雨淋，避免保溫棉毯?jiǎn)适П匦Ч?/p>

作為優(yōu)選實(shí)施方案，在所述爐體外板1下部設(shè)有爐體保溫棉毯10。

作為本實(shí)施例中的一較佳實(shí)施方案，所述檢修門板體2上部的檢修門板防雨邊框3的自由端具有折彎段并形成排水槽，因而能進(jìn)一步避免上部的雨水積壓而流入到檢修門內(nèi)或者保溫棉毯中，影響檢修門的正常使用以及保溫棉的隔熱效果。

作為本實(shí)施例的另一較佳實(shí)施方案，所述頂部棉毯7以及側(cè)面棉毯8的厚度均設(shè)為150mm-230mm。

優(yōu)選地，為進(jìn)一步提高保溫壓模塊的穩(wěn)固性，所述保溫壓模塊9內(nèi)設(shè)有內(nèi)置的T型固定釘11。

實(shí)際應(yīng)用中，為方便開啟與關(guān)閉檢修門，所述檢修門板體2的外側(cè)設(shè)有抓手12。

上述能重復(fù)利用保溫棉的檢修門采用法蘭頸全包覆的結(jié)構(gòu)形式，縮小保溫間隙來(lái)達(dá)到隔熱的效果，減少了消耗性的保溫棉毯的使用，更好的隔熱，降低了熱流失，避免保溫棉的重復(fù)更換而導(dǎo)致的保溫棉的浪費(fèi)，環(huán)保節(jié)能，節(jié)約成本，實(shí)用性以及經(jīng)濟(jì)效益高。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。