本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及垃圾焚燒后處理凈化領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，具體涉及垃圾場(chǎng)焚燒鍋爐的煙氣凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

垃圾焚燒法是一種較古老的傳統(tǒng)的處理垃圾的方法，是一種實(shí)踐多年的垃圾處理方法，由于垃圾用焚燒法處理后，減量化效果顯著，節(jié)省用地，還可消滅各種病原體，將有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害物，故垃圾焚燒法已成為城市垃圾處理的主要方法之一。它比起填埋法占地面積小，效率高，曾一度被視為一種“減量快”的好方法，吸引日本和德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家大力發(fā)展。中國(guó)的垃圾焚燒工程也正在迅速擴(kuò)展。

垃圾焚燒法通過(guò)適當(dāng)?shù)臒岱纸?、燃燒、熔融等反?yīng)，使垃圾經(jīng)過(guò)高溫下的氧化進(jìn)行減容減量，成為殘?jiān)蛘呷廴诠腆w物質(zhì)的過(guò)程。生活垃圾焚燒過(guò)程產(chǎn)生氯化氫、氟化氫、二氧化硫、一氧化碳、甲醛、二噁英及呋喃等有害物質(zhì)，因此生活垃圾焚燒后的煙氣對(duì)環(huán)境造成很大污染是近幾年來(lái)世界各國(guó)所普遍關(guān)心的問(wèn)題。生活垃圾焚燒后的煙氣對(duì)環(huán)境造成很大危害，凈化焚燒煙氣中的有害物質(zhì)，有效控制煙氣中有害物質(zhì)的產(chǎn)生與擴(kuò)散，直接關(guān)系到垃圾焚燒及垃圾發(fā)電技術(shù)的推廣和應(yīng)用。垃圾焚燒設(shè)施必須配有煙氣處理設(shè)施，防止重金屬、有機(jī)類污染物等再次排入環(huán)境介質(zhì)中，減輕對(duì)大氣的污染。

常規(guī)煙氣凈化過(guò)程中通過(guò)水霧將甲醛、苯等有害有機(jī)物溶解回收，所回收的污水無(wú)法分解甲醛、苯等有害物質(zhì)，造成二次污染。如何進(jìn)一步去除垃圾焚燒過(guò)程煙氣中的有害物質(zhì)，分解甲醛、苯等有害物質(zhì)，提高凈化煙氣的質(zhì)量，是目前我們需要繼續(xù)解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種具有高效凈化功能，并降低成本的垃圾場(chǎng)焚燒鍋爐的煙氣凈化系統(tǒng)。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

垃圾場(chǎng)焚燒鍋爐的煙氣凈化系統(tǒng)，所述煙氣凈化系統(tǒng)由軸流風(fēng)機(jī)提供煙氣在煙道管程中的流動(dòng)動(dòng)力，主要包括凈化裝置、脫硫脫酸裝置、除塵裝置，所述凈化裝置、脫硫脫酸裝置、除塵裝置之間通過(guò)煙道管程連接，所述凈化裝置主要包括凈化塔、高壓噴槍，所述脫硫脫酸裝置為設(shè)有脫硫脫酸劑噴頭的處理腔室，所述除塵裝置為袋式除塵過(guò)濾裝置，其特征在于，所述凈化塔的塔體中部設(shè)有煙氣入口，所述凈化塔的塔頂設(shè)有煙氣出口，所述煙氣入口上方設(shè)有高壓噴槍，高壓噴槍噴液與煙氣逆向，所述凈化塔底部設(shè)有污水收集箱，所述污水收集箱下方為漏斗形的集灰斗，所述集灰斗底部設(shè)有排污口，所述排污口設(shè)有閥門(mén)，污水收集箱中部設(shè)有回流管，所述回流管與高壓噴槍入口連接，所述回流管上設(shè)有回水閥， 所述污水收集箱內(nèi)部和高壓噴槍上方的塔體內(nèi)部分別設(shè)有載有光觸媒的過(guò)濾網(wǎng)，所述載有光觸媒的過(guò)濾網(wǎng)上方設(shè)有紫外光燈源。

本實(shí)用新型的優(yōu)化，所述脫硫脫酸裝置為循環(huán)流化床濕法煙氣脫硫脫酸系統(tǒng)。

進(jìn)一步優(yōu)化，脫硫脫酸裝置的脫硫脫酸劑進(jìn)口管路進(jìn)一步包括pH檢測(cè)探頭、酸度傳感器、電磁控制閥，所述pH檢測(cè)探頭設(shè)于檢測(cè)脫硫脫酸裝置入口處，電磁控制閥設(shè)于脫硫脫酸劑配制管路上，所述pH檢測(cè)探頭、酸度傳感器、電磁控制閥電連接。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述脫硫脫酸裝置底部設(shè)有脫硫脫酸劑回收箱，所述脫硫脫酸劑回收箱箱底設(shè)有回流管路，所述回流管路與脫硫脫酸劑配制管路連接。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述袋式除塵過(guò)濾裝置進(jìn)一步設(shè)有濾袋破漏的檢測(cè)裝置。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述除塵裝置內(nèi)部設(shè)有應(yīng)急煙氣旁路系統(tǒng)。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述袋式除塵過(guò)濾裝置進(jìn)一步與壓縮空氣管路連接，所述壓縮空氣管路設(shè)有電磁脈沖控制閥。

進(jìn)一步優(yōu)化，除塵裝置的集灰箱內(nèi)部設(shè)有恒溫加熱裝置，集灰斗外部設(shè)有保溫裝置。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述恒溫加熱裝置包括加熱棒、溫度檢測(cè)探頭、恒溫傳感器，所述加熱棒和溫度檢測(cè)探頭設(shè)于集灰斗內(nèi)部，所述加熱棒、溫度檢測(cè)探頭和恒溫傳感器電性連接。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述保溫裝置為保溫泡沫棉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

常規(guī)煙氣處理裝置中對(duì)甲醛、苯等污染物大多采用水溶解回收法，處理煙氣中的水中由于含有可溶解的甲醛、苯等污染物，無(wú)法處理，造成水資源的二次污染。

本實(shí)用新型采用光觸媒對(duì)溶于水中的化學(xué)污染物進(jìn)行降解，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）光觸媒是一種以納米級(jí)二氧化鈦為代表的具有光催化功能的光半導(dǎo)體材料的總稱，它涂布于基材表面，在紫外光線的作用下，產(chǎn)生強(qiáng)烈催化降解功能：能有效地降解空氣中有毒有害氣體；能有效殺滅多種細(xì)菌，并能將細(xì)菌或真菌釋放出的毒素分解及無(wú)害化處理；同時(shí)還具備除甲醛、除臭、抗污、凈化空氣等功能；

（2）被凈化處理后的水可被回收再利用，避免了水的二次污染，有效降低了生產(chǎn)成本；

（3）本實(shí)用新型凈化裝置、脫硫脫酸裝置為兩套裝置，凈化裝置主要去除灰塵和甲醛，初步除硫脫酸，脫硫脫酸裝置進(jìn)一步脫硫脫酸，煙氣凈化徹底，凈化效果好，凈化裝置中的水去除灰塵后可回收利用，脫硫脫酸劑也可回收循環(huán)利用。

（4）本實(shí)用新型運(yùn)行安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、操作方便、維修容易，可大規(guī)模推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型垃圾場(chǎng)焚燒鍋爐的煙氣凈化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：凈化裝置-1、凈化塔-11、高壓噴槍-12、污水收集箱-13、集灰斗-14、回流管-15、回水閥-16、過(guò)濾網(wǎng)-17、紫外光燈源-18、脫硫脫酸裝置-2、脫硫脫酸劑噴頭-21、處理腔室-22、脫硫脫酸劑進(jìn)口-23、脫硫脫酸劑回收箱-24、回流管路-25、除塵裝置-3、應(yīng)急煙氣旁路系統(tǒng)-31、壓縮空氣管路-32、電磁脈沖控制閥-33、集灰箱-34、恒溫加熱裝置-35、軸流風(fēng)機(jī)-4、濾袋破漏的檢測(cè)裝置-5。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供垃圾場(chǎng)焚燒鍋爐的煙氣凈化系統(tǒng)，主要包括凈化裝置1、脫硫脫酸裝置2、除塵裝置3，所述凈化裝置1、脫硫脫酸裝置2、除塵裝置3之間通過(guò)煙道管程連接，所述煙氣凈化系統(tǒng)由軸流風(fēng)機(jī)4提供煙氣在煙道管程中的流動(dòng)動(dòng)力，所述凈化裝置1主要包括凈化塔11、高壓噴槍12，所述脫硫脫酸裝置2為設(shè)有脫硫脫酸劑噴頭21的處理腔室22，所述除塵裝置3為袋式除塵過(guò)濾裝置，其特征在于，所述凈化塔11的塔體中部設(shè)有煙氣入口，所述凈化塔11的塔頂設(shè)有煙氣出口，所述煙氣入口上方設(shè)有高壓噴槍12，所述高壓噴槍12噴液與煙氣逆向，所述凈化塔11底部設(shè)有污水收集箱13，所述污水收集箱13下方為漏斗形的集灰斗14，所述集灰斗14底部設(shè)有排污口，所述排污口設(shè)有閥門(mén)，污水收集箱13中部設(shè)有回流管15，所述回流管15與高壓噴槍12入口連接，所述回流管15上設(shè)有回水閥16， 所述污水收集箱13內(nèi)部和高壓噴槍12上方的塔體內(nèi)部分別設(shè)有載有光觸媒的過(guò)濾網(wǎng)17，所述載有光觸媒的過(guò)濾網(wǎng)17上方設(shè)有紫外光燈源18。

本具體實(shí)施例中的凈化裝置的凈化塔中噴入的霧化水一是增濕顆粒表面，二是使煙溫降至高于煙氣露點(diǎn)20℃左右，創(chuàng)造良好的脫硫反應(yīng)溫度，脫硫脫酸劑在脫硫脫酸裝置與二氧化硫充分反應(yīng)，主要用于去除焚燒后煙氣中的灰塵、甲醛、苯、酸、二噁英及呋喃等污染物，不溶于水的灰塵會(huì)在污水收集箱中沉積，沉積到集灰斗中的灰塵通過(guò)底部的排污口外排。溶于水中的污染物通過(guò)光觸媒在紫外燈照射下降解凈化，然后處理后的凈化水回收循環(huán)利用。凈化后的含塵煙氣從凈化塔頂部排氣口排出，再通過(guò)引風(fēng)機(jī)引力排入脫硫脫酸裝置，然后進(jìn)入除塵裝置。

本具體實(shí)施方式采用光觸媒對(duì)溶于水中的化學(xué)污染物進(jìn)行降解，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）光觸媒是一種以納米級(jí)二氧化鈦為代表的具有光催化功能的光半導(dǎo)體材料的總稱，它涂布于基材表面，在紫外光線的作用下，產(chǎn)生強(qiáng)烈催化降解功能：能有效地降解空氣中有毒有害氣體；能有效殺滅多種細(xì)菌，并能將細(xì)菌或真菌釋放出的毒素分解及無(wú)害化處理；同時(shí)還具備除甲醛、除臭、抗污、凈化空氣等功能；

（2）被凈化處理后的水可被回收再利用，避免了水的二次污染，有效降低了生產(chǎn)成本；

（3）本實(shí)用新型凈化裝置、脫硫脫酸裝置為兩套裝置，凈化裝置主要去除灰塵和甲醛，初步除硫脫酸，脫硫脫酸裝置進(jìn)一步脫硫脫酸，煙氣凈化徹底，凈化效果好，凈化裝置中的水去除灰塵后可回收利用，脫硫脫酸劑也可回收循環(huán)利用。

（4）本實(shí)用新型運(yùn)行安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、操作方便、維修容易，可大規(guī)模推廣應(yīng)用。

本具體實(shí)施方式的優(yōu)化，所述脫硫脫酸裝置2為循環(huán)流化床濕法煙氣脫硫脫酸系統(tǒng)。所用的脫硫脫酸劑為質(zhì)量百分含量為10%~30%的堿溶液，本具體實(shí)施例采用氫氧化鈣溶液。脫硫脫酸劑、循環(huán)脫硫灰受到氣流的沖擊作用而懸浮起來(lái)，形成流化床，進(jìn)行第二步充分的脫硫反應(yīng)。在這一區(qū)域內(nèi)流體處于激烈的揣動(dòng)狀態(tài)，顆粒與煙氣之間具有很大的滑落速度，顆粒反應(yīng)界面不斷摩擦、碰撞更新，極大地強(qiáng)化了脫硫反應(yīng)的傳質(zhì)與傳熱。

進(jìn)一步優(yōu)化，脫硫脫酸裝置2的脫硫脫酸劑進(jìn)口23管路進(jìn)一步包括pH檢測(cè)探頭、酸度傳感器、電磁控制閥，所述pH檢測(cè)探頭設(shè)于檢測(cè)脫硫脫酸裝置入口處，電磁控制閥設(shè)于脫硫脫酸劑配制管路上，所述pH檢測(cè)探頭、酸度傳感器、電磁控制閥電連接。水儲(chǔ)罐由水泵供水，與本具體實(shí)施例中的pH檢測(cè)探頭檢測(cè)入口處煙氣的酸度，并將酸度值發(fā)送至酸度傳感器進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換后的酸度值信號(hào)發(fā)送至電磁控制閥，電磁控制閥根據(jù)酸度值自動(dòng)控制開(kāi)度。由此可根據(jù)煙氣處理前的酸度值即酸和二氧化硫的濃度自動(dòng)控制配制脫硫脫酸劑的濃度。

本具體實(shí)施例的改進(jìn)，具有優(yōu)點(diǎn)：可根據(jù)入口煙氣酸度自動(dòng)調(diào)節(jié)脫硫脫酸劑配制濃度，在可確保煙氣除酸除硫徹底的情況下，節(jié)省了脫硫脫酸劑的損耗。本具體實(shí)施例中所用到的脫硫脫酸劑為重量濃度為20%至30%的氫氧化鈣溶液。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述脫硫脫酸裝置2底部設(shè)有脫硫脫酸劑回收箱24，所述箱底設(shè)有回流管路25，所述回流管路25與脫硫脫酸劑配制管路連接。脫硫脫酸劑與煙氣一次接觸并不能完全將脫硫脫酸劑使用充分，循環(huán)使用可充分利用脫硫脫酸劑，并降低生產(chǎn)成本。由于煙氣溫度的降低及溫度的增加，使得煙氣中的酸和二氧化硫更容易在脫硫脫酸劑的表面冷凝、吸附并離子化，對(duì)提高脫酸、脫硫效率非常有利；另外，由于反應(yīng)器內(nèi)部煙氣流速較快，脫硫脫酸劑濃度較高，循環(huán)灰顆粒間的劇烈摩擦，使得被鈣鹽硬殼所覆蓋的未反應(yīng)部分脫硫脫酸劑重新裸露出來(lái)繼續(xù)參加反應(yīng)。同時(shí)，新鮮吸收劑的連續(xù)補(bǔ)充和大量脫硫灰的循環(huán)，經(jīng)過(guò)增濕混合，使吸收劑在反應(yīng)器中始終維持著較高的有效濃度，確保了較高的吸收效率。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述袋式除塵過(guò)濾裝置進(jìn)一步設(shè)有濾袋破漏的檢測(cè)裝置5。定期啟動(dòng)濾袋破漏的檢測(cè)裝置對(duì)濾袋進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。本具體實(shí)施例中所使用的濾袋破漏的檢測(cè)裝置可從市場(chǎng)上直接購(gòu)買(mǎi)得到，武漢國(guó)量?jī)x器有限公司專業(yè)生產(chǎn)濾布濾袋實(shí)驗(yàn)室測(cè)試儀器 YG026H 多功能電子織物強(qiáng)力機(jī) 、YG461E數(shù)字式織物透氣量?jī)x。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述除塵裝置3內(nèi)部設(shè)有應(yīng)急煙氣旁路系統(tǒng)31，當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)能自動(dòng)打開(kāi)旁路。旁路設(shè)置為防止鍋爐或布袋除塵器出現(xiàn)緊急情況或鍋爐開(kāi)車時(shí)使用。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述袋式除塵過(guò)濾裝置進(jìn)一步與壓縮空氣管路32連接，所述壓縮空氣管路32設(shè)有電磁脈沖控制閥33。利用脈沖式供應(yīng)壓縮空氣將粘附在濾袋上的灰塵顆粒震下，避免灰塵顆粒堵塞濾袋的濾孔，影響過(guò)濾效果。采用壓差、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式對(duì)除塵器清灰過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制。采用離線脈沖清灰方式，低壓脈沖袋式除塵器采用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)包括壓縮空氣制造器、噴吹管和電磁脈沖控制閥。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每個(gè)噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣分配器相通。

進(jìn)一步優(yōu)化，除塵裝置3的集灰箱34內(nèi)部設(shè)有恒溫加熱裝置35，集灰斗34外部設(shè)有保溫裝置，避免溫度過(guò)低粉塵發(fā)生搭橋或結(jié)塊。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述恒溫加熱裝置35包括加熱棒、溫度檢測(cè)探頭、恒溫傳感器，所述加熱棒和溫度檢測(cè)探頭設(shè)于集灰斗內(nèi)部，所述加熱棒、溫度檢測(cè)探頭和恒溫傳感器電性連接。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述保溫裝置為保溫泡沫棉。

另外本具體實(shí)施例還具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

（1）塔內(nèi)沒(méi)有任何運(yùn)動(dòng)部件，磨損小，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)維護(hù)量小。

（2）脫酸脫硫效率高、運(yùn)行費(fèi)用低。

（3）具有良好的操作彈性，加入脫硫脫酸裝置的消石灰和水是相對(duì)獨(dú)立的，當(dāng)煙氣中的硫、酸含量增加時(shí)，僅需增加脫硫脫酸劑的耗量就可以滿足更高的脫硫脫酸的要求。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中的描述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，本實(shí)用新型并不受上述優(yōu)選例的限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還可有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍內(nèi)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。