本實用新型涉及燃煤煙氣處理領(lǐng)域，更具體地說涉及一種燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

節(jié)能減排是關(guān)系經(jīng)濟(jì)社會可持續(xù)發(fā)展的重大戰(zhàn)略問題，國家發(fā)改委、環(huán)境保護(hù)部和國家能源局3部委于2014年9月聯(lián)合發(fā)布了《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2014～2020年)》，要求東部地區(qū)新建燃煤機(jī)組排放基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組污染物排放限值，即基準(zhǔn)氧含量6％條件下，煙塵、二氧化硫和氮氧化物的排放濃度分別不高于10毫克每立方米、35毫克每立方米、50毫克每立方米，對中部和西部地區(qū)也提出了要求。

據(jù)電力規(guī)劃設(shè)計總院預(yù)測，到2020年，全國火電裝機(jī)容量將達(dá)12.2億千瓦，新增裝機(jī)容量約3億千瓦。燃煤發(fā)電雖已是我國煤資源利用之“最清潔”方式，但因其基數(shù)大，其排放的廢熱、廢氣仍是制約環(huán)境發(fā)展的主要因素之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是：提供一種燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)，該燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，既能夠減少污染物排放量，又能利用煙氣的余熱為水箱中的水進(jìn)行加熱，為人們提供熱水，從而節(jié)約成本，達(dá)到了節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境、節(jié)能減排的目的。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及燃煤煙氣處理領(lǐng)域，更具體地說是一種燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)，包括鍋爐、排煙管Ⅰ、煙塵過濾器、排煙管Ⅱ、脫硫塔、水箱、盤管、排水管、進(jìn)水管Ⅰ、軟化水裝置、進(jìn)水管Ⅱ、球形鈀鉑金屬網(wǎng)、排煙管Ⅲ、弱堿溶液盛裝箱、排煙管Ⅳ、風(fēng)機(jī)、排煙管Ⅴ和煙囪，該燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，既能夠減少污染物排放量，又能利用煙氣的余熱為水箱中的水進(jìn)行加熱，為人們提供熱水，從而節(jié)約成本，達(dá)到了節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境、節(jié)能減排的目的。

排煙管Ⅰ固定在鍋爐的右端，煙塵過濾器設(shè)置在排煙管Ⅰ的底端，排煙管Ⅱ固定在煙塵過濾器的右端，脫硫塔設(shè)置在排煙管Ⅱ的右端，盤管固定在脫硫塔的右端，水箱設(shè)置在盤管上，排水管固定在水箱的左端，進(jìn)水管Ⅰ固定在水箱的頂端，軟化水裝置設(shè)置在進(jìn)水管Ⅰ的頂端，進(jìn)水管Ⅱ固定在軟化水裝置的頂端，球形鈀鉑金屬網(wǎng)設(shè)置在盤管的右端，排煙管Ⅲ固定在球形鈀鉑金屬網(wǎng)的右端，弱堿溶液盛裝箱設(shè)置在排煙管Ⅲ上，排煙管Ⅳ設(shè)置在弱堿溶液盛裝箱上，風(fēng)機(jī)設(shè)置在排煙管Ⅳ的右端，排煙管Ⅴ固定在風(fēng)機(jī)的右端，煙囪設(shè)置在排煙管Ⅴ上。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)所述的排煙管Ⅰ、排煙管Ⅱ、盤管、排煙管Ⅲ、弱堿溶液盛裝箱、排煙管Ⅳ與排煙管Ⅴ的材料均為高鎳合金。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)所述的排水管與進(jìn)水管Ⅱ上均設(shè)置有控制閥門。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實用新型一種燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)所述的排水管、進(jìn)水管Ⅰ與進(jìn)水管Ⅱ的材料均為PVC。

本實用新型一種燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)的有益效果為：

本實用新型一種燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)，該燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，既能夠減少污染物排放量，又能利用煙氣的余熱為水箱中的水進(jìn)行加熱，為人們提供熱水，從而節(jié)約成本，達(dá)到了節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境、節(jié)能減排的目的。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方法對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實用新型一種燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：鍋爐1；排煙管Ⅰ2；煙塵過濾器3；排煙管Ⅱ4；脫硫塔5；水箱6；盤管7；排水管8；進(jìn)水管Ⅰ9；軟化水裝置10；進(jìn)水管Ⅱ11；球形鈀鉑金屬網(wǎng)12；排煙管Ⅲ13；弱堿溶液盛裝箱14；排煙管Ⅳ15；風(fēng)機(jī)16；排煙管Ⅴ17；煙囪18。

具體實施方式

具體實施方式一：

下面結(jié)合圖1說明本實施方式，本實用新型涉及燃煤煙氣處理領(lǐng)域，更具體地說是一種燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)，包括：鍋爐1、排煙管Ⅰ2、煙塵過濾器3、排煙管Ⅱ4、脫硫塔5、水箱6、盤管7、排水管8、進(jìn)水管Ⅰ9、軟化水裝置10、進(jìn)水管Ⅱ11、球形鈀鉑金屬網(wǎng)12、排煙管Ⅲ13、弱堿溶液盛裝箱14、排煙管Ⅳ15、風(fēng)機(jī)16、排煙管Ⅴ17和煙囪18，該燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，既能夠減少污染物排放量，又能利用煙氣的余熱為水箱中的水進(jìn)行加熱，為人們提供熱水，從而節(jié)約成本，達(dá)到了節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境、節(jié)能減排的目的。

排煙管Ⅰ2固定在鍋爐1的右端，煙塵過濾器3設(shè)置在排煙管Ⅰ2的底端，排煙管Ⅱ4固定在煙塵過濾器3的右端，脫硫塔5設(shè)置在排煙管Ⅱ4的右端，盤管7固定在脫硫塔5的右端，水箱6設(shè)置在盤管7上，排水管8固定在水箱6的左端，進(jìn)水管Ⅰ9固定在水箱6的頂端，軟化水裝置10設(shè)置在進(jìn)水管Ⅰ9的頂端，進(jìn)水管Ⅱ11固定在軟化水裝置10的頂端，球形鈀鉑金屬網(wǎng)12設(shè)置在盤管7的右端，排煙管Ⅲ13固定在球形鈀鉑金屬網(wǎng)12的右端，弱堿溶液盛裝箱14設(shè)置在排煙管Ⅲ13上，排煙管Ⅳ15設(shè)置在弱堿溶液盛裝箱14上，風(fēng)機(jī)16設(shè)置在排煙管Ⅳ15的右端，排煙管Ⅴ17固定在風(fēng)機(jī)16的右端，煙囪18設(shè)置在排煙管Ⅴ17上。

本實用新型一種燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)的使用方法:

在使用燃煤鍋爐的煙氣余熱利用系統(tǒng)時，接通所有電源，將弱堿溶液加入到弱堿溶液盛裝箱14中，打開進(jìn)水管Ⅱ11上的控制閥門，打開所有電源開關(guān)，將水從進(jìn)水管Ⅱ11加入到軟化水裝置10，將水進(jìn)行軟化后，通過進(jìn)水管Ⅰ9進(jìn)入到水箱6中，鍋爐1將產(chǎn)生的煙氣通過排煙管Ⅰ2進(jìn)入到煙塵過濾器3中，將煙塵過濾和收集，降低煙塵排放濃度，達(dá)到低能耗、低污染、低排放的要求，其次通過排煙管Ⅱ4進(jìn)入到脫硫塔5中，將促進(jìn)二氧化硫的直接反應(yīng)，加速碳酸鈣的溶解，促進(jìn)亞硫酸鈣迅速氧化成硫酸鈣，強(qiáng)化硫酸鈣的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發(fā)，在進(jìn)入到盤管7中，將為水箱6中的水進(jìn)行加熱供人們使用，從而節(jié)省能源，進(jìn)而進(jìn)入到球形鈀鉑金屬網(wǎng)12，將氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮氣，最后通過排煙管Ⅲ13進(jìn)入到弱堿溶液盛裝箱14中，將氮氣與弱堿溶液進(jìn)行反應(yīng)生成弱酸，從而進(jìn)化空氣，在風(fēng)機(jī)16的作用下，將煙從煙囪18中排出。

具體實施方式二：

下面結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進(jìn)一步說明，所述的排煙管Ⅰ2、排煙管Ⅱ4、盤管7、排煙管Ⅲ13、弱堿溶液盛裝箱14、排煙管Ⅳ15與排煙管Ⅴ17的材料均為高鎳合金，不易生銹，從而延長使用壽命。

具體實施方式三：

下面結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進(jìn)一步說明，所述的排水管8與進(jìn)水管Ⅱ11上均設(shè)置有控制閥門，便于工作人員控制。

具體實施方式四：

下面結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進(jìn)一步說明，所述的排水管8、進(jìn)水管Ⅰ9與進(jìn)水管Ⅱ11的材料均為PVC，不易生銹，從而延長使用壽命。

當(dāng)然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護(hù)范圍。