本發(fā)明涉及一種石油化工焦化爐、加氫反應(yīng)爐的燃燒器設(shè)備，特別涉及一種高效低氮燃?xì)馊紵鳌?/p>

背景技術(shù)：

現(xiàn)有煉油裝置用圓火焰燃燒器，燃料要么是經(jīng)噴孔從燃燒器四周對燃燒器中心噴射式，要么是從燃燒器中心向四周徑向噴射，再與從燃燒器中心進(jìn)入的助燃風(fēng)簡單混合，燃燒后形成圓柱形火焰，火焰剛度差，易發(fā)飄造成爐膛受熱不均，甚至舔爐管，造成爐管局部過熱，管內(nèi)結(jié)焦，影響加熱爐效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中對爐管受熱不均的不足，提供一種使得爐管受熱更均勻的高效低氮燃?xì)馊紵鳌?/p>

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種高效低氮燃?xì)馊紵?，包括燃燒器主體、風(fēng)門、長明燈、火盆磚、至少二個導(dǎo)向槽

和至少二個燃?xì)鈽尳M件。所述風(fēng)門設(shè)置在所述燃燒器主體的側(cè)面。所述火盆磚設(shè)置在所述燃燒器主體的頂部并與所述燃燒器主體相連通。所述長明燈的一端穿過所述燃燒器主體的底部并伸進(jìn)所述火盆磚內(nèi)。所述至少二個導(dǎo)向槽均勻設(shè)置在所述火噴磚的外側(cè)面。所述至少二個燃?xì)鈽尳M件穿過所述燃燒器主體的底部伸進(jìn)所述至少二個導(dǎo)向槽內(nèi)，且一個所述燃?xì)鈽尳M件對應(yīng)一個所述導(dǎo)向槽。本實(shí)用新型還包括至少二個斜塊。所述至少二個斜塊均勻設(shè)置在所述火盆磚的頂部，且一個所述燃?xì)鈽尳M件對應(yīng)一個所述斜塊。每相鄰二個所述斜塊之間的間隙用于給所述燃?xì)鈽尳M件噴燃?xì)狻?/p>

每個所述斜塊的橫截面遠(yuǎn)離所述火盆磚中心的那端呈圓弧狀。每個所述斜塊的內(nèi)側(cè)面與所述火盆磚內(nèi)側(cè)面的切面形成夾角。

在其中一個實(shí)施例中，每個所述燃?xì)鈽尳M件包括燃?xì)鈽尅婎^和噴孔。所述燃?xì)鈽尨┻^所述燃燒器主體的底部伸進(jìn)所述導(dǎo)向槽內(nèi)。所述燃?xì)鈽尩捻敳吭O(shè)有所述噴頭，所述噴頭朝向?qū)?yīng)所述斜塊內(nèi)側(cè)面的那端設(shè)有所述噴孔。

在其中一個實(shí)施例中，所述火盆磚為中空結(jié)構(gòu)。所述中空部分為火盆磚助燃空氣通道。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、火力集中、燃燒均勻性好、對爐管受熱均勻。

2、本實(shí)用新型煙氣中的一氧化碳及氮化物含量低、清潔無黑煙。

3、本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，燃?xì)鈽寚姵龅娜剂蠚庑纬捎行D(zhuǎn)趨勢的火焰，削弱了助燃風(fēng)對火焰根部的影響，燃燒穩(wěn)定性好，不發(fā)生回火、脫火等不正常燃燒現(xiàn)象。

4、本實(shí)用新型能降低火焰的中心溫度，抑制NO_x的生成。

5、本實(shí)用新型提高了燃燒效率，提高了燃燒速度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的首選實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置”在另一個元件，它可以是直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是與另一個元件“相連”，它可以是直接連接到另一個元件，或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。

實(shí)施例1

請參閱圖1和圖2，一種高效低氮燃?xì)馊紵?，包括燃燒器主體7、風(fēng)門9、長明燈5、

火盆磚1、八個斜塊13、八個燃?xì)鈽尳M件和八個導(dǎo)向槽。

其中，每個燃?xì)鈽尳M件包括燃?xì)鈽?1、噴頭33和噴孔35。

具體的，風(fēng)門9設(shè)置在燃燒器主體7的側(cè)面。火盆磚1設(shè)置在燃燒器主體7的頂部并與燃燒器主體7相連通。長明燈5的一端穿過燃燒器主體7的底部并伸進(jìn)所述火盆磚1內(nèi)。八個導(dǎo)向槽均勻設(shè)置在火噴磚1的外側(cè)面。八個燃?xì)鈽尳M件穿過燃燒器主體7的底部伸進(jìn)八個導(dǎo)向槽內(nèi)，且一個燃?xì)鈽尳M件對應(yīng)一個導(dǎo)向槽，

具體的，八個斜塊13均勻設(shè)置在火盆磚1的頂部，且一個燃?xì)鈽尳M件對應(yīng)一個斜塊13，每相鄰二個斜塊13之間的間隙用于給燃?xì)鈽尳M件噴燃?xì)狻?/p>

其中，每個斜塊13的橫截面遠(yuǎn)離火盆磚1中心的那端呈圓弧狀。每個斜塊13的內(nèi)側(cè)面與火盆磚1內(nèi)側(cè)面的切面形成夾角，可以引導(dǎo)助燃風(fēng)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)趨勢。燃?xì)鈽?1穿過燃燒器主體7的底部伸進(jìn)導(dǎo)向槽內(nèi)。燃?xì)鈽?1的頂部設(shè)有噴頭33，噴頭33朝向?qū)?yīng)斜塊13內(nèi)側(cè)面的那端設(shè)有噴孔35。燃?xì)庠谝欢▔毫ο?，以較高的流速從噴孔35噴出，與從火盆磚1中心流入的助燃風(fēng)以一定的切向夾角混合，邊燃燒、邊旋轉(zhuǎn)形成較明顯的螺旋狀柱體，在圓柱體中心形成一個煙氣回流區(qū)，在氣流旋轉(zhuǎn)力的作用下將四周的煙氣卷入燃燒區(qū)重新燃燒，提高了燃燒效率。

其中，火盆磚1為中空結(jié)構(gòu)。中空部分為火盆磚助燃風(fēng)通道。

本實(shí)用新型的工作原理和工作過程：

燃?xì)庠谝欢▔毫ο拢暂^高的流速從噴孔35噴出，與從火盆磚1中心流入的助燃風(fēng)以一定的切向夾角混合，邊燃燒、邊旋轉(zhuǎn)形成較明顯的螺旋狀柱體，在圓柱體中心形成一個煙氣回流區(qū)，在氣流旋轉(zhuǎn)力的作用下將四周的煙氣卷入燃燒區(qū)重新燃燒，提高了燃燒效率。同時(shí)燃料氣與助燃空氣在高溫回流煙氣作用下受到強(qiáng)烈的預(yù)熱，提高了燃燒速度，對燃燒起到了強(qiáng)化作用。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、火力集中、燃燒均勻性好、對爐管受熱均勻。

2、本實(shí)用新型煙氣中的一氧化碳及氮化物低、清潔無黑煙。

3、本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，火焰呈旋轉(zhuǎn)趨勢，削弱了助燃風(fēng)對火焰根部的影響，燃燒穩(wěn)定性好，不發(fā)生回火、脫火等不正常燃燒現(xiàn)象。

4、本實(shí)用新型降低火焰的中心溫度，抑制NO_x的生成。

5、本實(shí)用新型提高了燃燒效率，提高了燃燒速度。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。