本實(shí)用新型屬于煤粉給料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多通道煤粉等量給料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的采用煤粉作為燃料的鍋爐或窯爐，往往通過(guò)多組煤粉燃燒器實(shí)現(xiàn)煤粉的穩(wěn)定燃燒，需要通過(guò)控制每組煤粉燃燒器送入的煤粉在相同的量，才能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定燃燒，避免出現(xiàn)爐膛溫度場(chǎng)不均勻的問(wèn)題。而現(xiàn)有的煤粉給料系統(tǒng)，往往需要對(duì)每臺(tái)燃燒器配備一套獨(dú)立的給料系統(tǒng)，通過(guò)單獨(dú)計(jì)量的方式實(shí)現(xiàn)等量給料，導(dǎo)致煤粉給料系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備數(shù)量多、設(shè)備投資大、設(shè)備占地面積大，同時(shí)在煤粉燃燒器變負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，需要對(duì)每組煤粉給料系統(tǒng)進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)速度慢、難度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多通道煤粉等量給料裝置。

一種多通道煤粉等量給料裝置，包括：若干組同心設(shè)置的環(huán)板、比環(huán)板數(shù)量少一組的出料管、擋料板；所述每?jī)山M相鄰的環(huán)板之間圓環(huán)形間隙的凈面積相等，每?jī)山M相鄰的環(huán)板之間設(shè)有若干組沿環(huán)板直徑方向均布的隔板，隔板將每?jī)山M相鄰的環(huán)板之間的空間分割成若干個(gè)輸料柵格，每?jī)山M相鄰的環(huán)板之間圓環(huán)形間隙的底部均設(shè)有一組出料管，所述出料管的截面為扇形結(jié)構(gòu)，出料管的扇形截面的兩組弧形面與圓環(huán)形間隙的壁面相對(duì)齊，擋料板固定在筒體的內(nèi)壁上，擋料板的內(nèi)壁與筒體的內(nèi)壁之間的空間為加料室。

優(yōu)選地，所述最內(nèi)側(cè)的環(huán)板的上部設(shè)有中心圓盤(pán)，最內(nèi)側(cè)的環(huán)板中部和下部與傳動(dòng)盤(pán)相連接，傳動(dòng)盤(pán)固定在主軸上，主軸固定在減速電機(jī)的主軸上，減速電機(jī)固定在筒體底板的中心處。

優(yōu)選地，所述出料管的底部與噴管的進(jìn)口相連接。

優(yōu)選地，所述擋料板與環(huán)板之間的間距為3～5mm。

優(yōu)選地，所述環(huán)板與筒體底板之間的間距為2～4mm。

優(yōu)選地，所述圓環(huán)形間隙的凈面積為兩組相鄰環(huán)板之間輸料柵格的截面積之和。

本實(shí)用新型的工作原理是：

通過(guò)設(shè)置若干圈截面積之和相等的輸料柵格輸送煤粉，環(huán)板轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，其輸送的煤粉量相等，實(shí)現(xiàn)多組出料管等量煤粉輸出。煤粉加入到加料室中，隨著環(huán)板，擋料板將超過(guò)擋料板下端面的煤粉刮掉，實(shí)現(xiàn)每個(gè)輸送柵格從加料室轉(zhuǎn)出后均載滿(mǎn)同等高度的煤粉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

通過(guò)設(shè)置若干圈截面積之和相等的輸料柵格輸送煤粉，環(huán)板轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，其輸送的煤粉量相等，實(shí)現(xiàn)多組出料管等量煤粉輸出。煤粉加入到加料室中，隨著環(huán)板，擋料板將超過(guò)擋料板下端面的煤粉刮掉，實(shí)現(xiàn)每個(gè)輸送柵格從加料室轉(zhuǎn)出后均載滿(mǎn)同等高度的煤粉。通過(guò)單套設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)多組煤粉的等量輸出，從而大大的節(jié)約了設(shè)備投資和設(shè)備的占地面積，具有精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，能夠快速的實(shí)現(xiàn)煤粉燃燒器負(fù)荷的調(diào)整。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種多通道煤粉等量給料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的前視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中筒體底板的示意圖。

圖中，1、筒體，2、環(huán)板，3、隔板，4、擋料板，5、中心圓盤(pán)，6、輸料柵格，7、主軸，8、傳動(dòng)盤(pán)，9、出料管，10、噴管，11、減速電機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見(jiàn)圖1、圖2、圖3，一種多通道煤粉等量給料裝置，包括：若干組同心設(shè)置的環(huán)板2、比環(huán)板2數(shù)量少一組的出料管9、擋料板4；所述每?jī)山M相鄰的環(huán)板2之間圓環(huán)形間隙的凈面積相等，每?jī)山M相鄰的環(huán)板2之間設(shè)有若干組沿環(huán)板2直徑方向均布的隔板3，隔板3將每?jī)山M相鄰的環(huán)板2之間的空間分割成若干個(gè)輸料柵格6，每?jī)山M相鄰的環(huán)板2之間圓環(huán)形間隙的底部均設(shè)有一組出料管9，所述出料管9的截面為扇形結(jié)構(gòu)，出料管9的扇形截面的兩組弧形面與圓環(huán)形間隙的壁面相對(duì)齊，擋料板4固定在筒體1的內(nèi)壁上，擋料板4的內(nèi)壁與筒體1的內(nèi)壁之間的空間為加料室。

優(yōu)選地，所述最內(nèi)側(cè)的環(huán)板2的上部設(shè)有中心圓盤(pán)5，最內(nèi)側(cè)的環(huán)板2中部和下部與傳動(dòng)盤(pán)8相連接，傳動(dòng)盤(pán)8固定在主軸7上，主軸7固定在減速電機(jī)11的主軸上，減速電機(jī)11固定在筒體1底板的中心處。

所述出料管9的底部與噴管10的進(jìn)口相連接。所述擋料板4與環(huán)板2之間的間距為3～5mm。所述環(huán)板2與筒體1底板之間的間距為2～4mm。所述圓環(huán)形間隙的凈面積為兩組相鄰環(huán)板2之間輸料柵格6的截面積之和。

本實(shí)用新型一種多通道煤粉等量給料裝置，通過(guò)如下的方式工作：

通過(guò)設(shè)置若干圈截面積之和相等的輸料柵格6輸送煤粉，環(huán)板2轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，其輸送的煤粉量相等，實(shí)現(xiàn)多組出料管9等量煤粉輸出。煤粉加入到加料室中，隨著環(huán)板2，擋料板4將超過(guò)擋料板4下端面的煤粉刮掉，實(shí)現(xiàn)每個(gè)輸送柵格6從加料室轉(zhuǎn)出后均載滿(mǎn)同等高度的煤粉。通過(guò)單套設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)多組煤粉的等量輸出，從而大大的節(jié)約了設(shè)備投資和設(shè)備的占地面積，具有精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，能夠快速的實(shí)現(xiàn)煤粉燃燒器負(fù)荷的調(diào)整。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。