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      燃氣鍋爐余熱回收裝置系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:12311015閱讀:639來源:國知局
      燃氣鍋爐余熱回收裝置系統(tǒng)的制作方法

      本實用新型涉及一種余熱回收裝置系統(tǒng),具體地說是一種燃氣鍋爐余熱回收裝置系統(tǒng)。



      背景技術:

      燃氣鍋爐包括燃氣開水鍋爐、燃氣熱水鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐等,其中燃氣熱水鍋爐也稱燃氣采暖鍋爐和燃氣洗浴鍋爐,燃氣鍋爐顧名思義指的是燃料為天然氣的鍋爐,燃氣鍋爐和燃油鍋爐、電鍋爐比較起來最經(jīng)濟,所以大多數(shù)人們都選擇了燃氣鍋爐作為蒸汽、采暖、洗浴用的鍋爐設備?,F(xiàn)有的燃氣鍋爐的換熱器不能完全吸收煙氣的熱量,經(jīng)過燃氣鍋爐原有煙氣換熱器的煙氣排出溫度為80℃,仍含有很大一部分的煙氣潛熱和顯熱沒有被吸收,且材質(zhì)與換熱器構造不理想,換熱效果差,造成了極大的能量浪費。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是提供一種燃氣鍋爐余熱回收裝置系統(tǒng),能夠解決上述問題。

      本實用新型為實現(xiàn)上述目的,通過以下技術方案實現(xiàn):一種燃氣鍋爐余熱回收裝置系統(tǒng),包括燃氣吸收式熱泵,燃氣吸收式熱泵的高溫輸入端連接熱網(wǎng)回水管道,燃氣吸收式熱泵的高溫輸出端與燃氣鍋爐的回水管連接,燃氣鍋爐的原有煙氣換熱器的煙氣輸出端連接第一煙氣換熱器的煙氣輸入端,燃氣吸收式熱泵的煙氣輸出端連接第二煙氣換熱器的煙氣輸入端,第一煙氣換熱器和第二煙氣換熱器的高溫水輸出端均通過導管連接余熱水循環(huán)泵,余熱水循環(huán)泵與燃氣吸收式熱泵的低溫輸入端連接,燃氣吸收式熱泵的低溫輸出端連接冷水輸送管,冷水輸送管的一端與第一煙氣換熱器的低溫水輸入端和第二煙氣換熱器的低溫水輸入端連接,冷水輸送管管道上安裝余熱水補水泵。

      為了進一步實現(xiàn)本實用新型的目的,還可以采用以下技術方案:所述第一煙氣換熱器的低溫水輸入端與冷水輸送管之間安裝第一法蘭盤和第二法蘭盤,第一法蘭盤與第一煙氣換熱器配合,第二法蘭盤與冷水輸送管配合,第一法蘭盤和第二法蘭盤之間安裝快速拆裝裝置,所述快速拆裝裝置包括插接桿和插接管,插接桿與第一法蘭盤連接,插接管與第二法蘭盤連接,插接桿能與插接管插接配合,插接管的側部開設兩個透孔,插接桿的側部開設兩個盲孔,透孔內(nèi)安裝插接裝置,所述插接裝置包括鎖定桿和推拉板,鎖定桿為兩個,兩個鎖定桿相互平行,兩個鎖定桿之間安裝推拉板,鎖定桿能插入到透孔內(nèi),鎖定桿的端部能與盲孔插接配合,插接管的側部安裝彈簧和轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的端部安裝軸承,軸承的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸連接,軸承的外圈安裝旋轉(zhuǎn)桿,旋轉(zhuǎn)桿能通過旋轉(zhuǎn)壓住推拉板,推拉板與插接管之間安裝彈簧,彈簧處于壓縮狀態(tài)。所述推拉板的側部安裝第一磁鐵,旋轉(zhuǎn)桿的側部安裝第二磁鐵,第一磁鐵與第二磁鐵能夠吸引配合。

      本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型對煙氣余熱進行了階梯式回收利用,將鍋爐排煙溫度降低至30℃以下,可提高鍋爐熱效率10%左右,實現(xiàn)燃氣鍋爐節(jié)能、節(jié)水和煙氣除霧多重效果。本實用新型的第一煙氣換熱器和第二煙氣換熱器,第一煙氣換熱器能夠?qū)⑷細忮仩t產(chǎn)生煙氣的熱能轉(zhuǎn)化為水的內(nèi)能,并且將水循環(huán)至燃氣吸收式熱泵,燃氣吸收式熱泵在第一煙氣換熱器輸出熱水的基礎上,使熱水升溫,進入鍋爐實現(xiàn)循環(huán)。本實用新型的第二煙氣換熱器可以將燃氣吸收式熱泵產(chǎn)生煙氣的熱能轉(zhuǎn)化為水的內(nèi)能,并且將水循環(huán)至燃氣吸收式熱泵,從而實現(xiàn)煙氣熱能的綜合利用。本實用新型的工作原理:燃氣鍋爐通過燃氣使水升溫為供暖系統(tǒng)提供熱水的同時產(chǎn)生高溫煙氣,第一煙氣換熱器吸收高溫煙氣的熱量,產(chǎn)生具有一定溫度的余熱水循環(huán)回燃氣吸收式熱泵,燃氣吸收式熱泵通過燃氣驅(qū)動加熱溴化鋰濃溶液,熱泵蒸發(fā)器中的冷劑水吸取余熱水的熱量后,蒸發(fā)成冷劑蒸汽進入吸收器。吸收器中溴化鋰濃溶液吸收冷劑蒸汽變成稀溶液,同時放出吸收熱,該吸收熱加熱熱水,使熱水溫度升高得到制熱效果。而稀溶液由溶液泵送往發(fā)生器,被工作蒸汽(熱水)加熱濃縮成濃溶液返回到吸收器。濃縮過程產(chǎn)生的冷劑蒸汽進入冷凝器,繼續(xù)加熱熱水,使其溫度進一步升高得到最終制熱效果,減小鍋爐需加熱的熱網(wǎng)水的溫差,提高鍋爐熱效率,燃氣吸收式熱泵產(chǎn)生的煙氣進入第二煙氣換熱器,第二煙氣換熱器吸收高溫煙氣的熱量,產(chǎn)生具有一定溫度的余熱水循環(huán)回燃氣吸收式熱泵,燃氣吸收式熱泵通過煙氣驅(qū)動加熱熱泵中的溴化鋰濃溶液,熱泵蒸發(fā)器中的冷劑水吸收余熱水的熱量后,蒸發(fā)成冷劑蒸汽進入吸收器。吸收器中溴化鋰濃溶液吸收冷劑蒸汽變成稀溶液,同時放出吸收熱,該吸收熱加熱熱水,使熱水溫度升高得到制熱效果。而稀溶液由溶液泵送往發(fā)生器,被工作蒸汽(熱水)加熱濃縮成濃溶液返回到吸收器。濃縮過程產(chǎn)生的冷劑蒸汽進入冷凝器,繼續(xù)加熱熱水,使其溫度進一步升高得到最終制熱效果,減小鍋爐需加熱的熱網(wǎng)水的溫差,提高鍋爐熱效率。本實用新型還具有結構簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為圖1的Ⅰ部放大結構示意圖;圖3為圖2的Ⅱ部放大結構示意圖。

      具體實施方式

      燃氣鍋爐余熱回收裝置系統(tǒng),如圖1、圖2和圖3所示,包括燃氣吸收式熱泵21,燃氣吸收式熱泵21的高溫輸入端連接熱網(wǎng)回水管道,燃氣吸收式熱泵21的高溫輸出端與燃氣鍋爐23的回水管連接,燃氣鍋爐23的煙氣輸出端連接第一煙氣換熱器24的煙氣輸入端,燃氣吸收式熱泵21的煙氣輸出端連接第二煙氣換熱器25的煙氣輸入端,第一煙氣換熱器24和第二煙氣換熱器25的高溫水輸出端均通過余熱水輸送管連接余熱水循環(huán)泵22,余熱水循環(huán)泵22與燃氣吸收式熱泵21的低溫輸入端連接,燃氣吸收式熱泵21的低溫輸出端連接冷水輸送管27,冷水輸送管27的一端與第一煙氣換熱器24的低溫水輸入端和第二煙氣換熱器25的低溫水輸入端連接,冷水輸送管27管道上安裝余熱水補水泵26。

      本實用新型對煙氣余熱進行了階梯式回收利用,將鍋爐排煙溫度降低至30℃以下,可提高鍋爐熱效率10%左右,實現(xiàn)燃氣鍋爐節(jié)能、節(jié)水和煙氣除霧多重效果。本實用新型的第一煙氣換熱器24和第二煙氣換熱器25,第一煙氣換熱器24能夠?qū)⑷細忮仩t23產(chǎn)生煙氣的熱能轉(zhuǎn)化為水的內(nèi)能,并且將水循環(huán)至燃氣吸收式熱泵21,燃氣吸收式熱泵21在第一煙氣換熱器24輸出熱水的基礎上,使熱水升溫,進入鍋爐實現(xiàn)循環(huán)。本實用新型的第二煙氣換熱器25可以將燃氣吸收式熱泵21產(chǎn)生煙氣的熱能轉(zhuǎn)化為水的內(nèi)能,并且將水循環(huán)至燃氣吸收式熱泵21,從而實現(xiàn)煙氣熱能的綜合利用。本實用新型的工作原理,燃氣鍋爐23通過燃氣使水升溫為供暖系統(tǒng)提供熱水的同時產(chǎn)生高溫煙氣,第一煙氣換熱器24吸收高溫煙氣的熱量,產(chǎn)生具有一定溫度的熱水循環(huán)回燃氣吸收式熱泵21,同時燃氣吸收式熱泵21驅(qū)動產(chǎn)生的煙氣進入第二煙氣換熱器25,第二煙氣換熱器25吸收煙氣的熱量,產(chǎn)生具有一定溫度的余熱水與第一煙氣換熱器產(chǎn)生的余熱水一起循環(huán)回燃氣吸收式熱泵21,燃氣吸收式熱泵21通過燃氣驅(qū)動使一定溫度的熱水進步一步升溫,升溫后的熱水接入熱網(wǎng)回水,減小鍋爐進出口熱水的溫差,提高鍋爐熱效率。

      由于冷水輸送管27內(nèi)的水容易析出礦物質(zhì)結晶,使冷水輸送管27內(nèi)部容易產(chǎn)生水銹,所以冷水輸送管27需要經(jīng)常更換,為了方便冷水輸送管27的更換。所述第一煙氣換熱器24的低溫水輸入端與冷水輸送管27之間安裝第一法蘭盤28和第二法蘭盤29,第一法蘭盤28與第一煙氣換熱器24配合,第二法蘭盤29與冷水輸送管27配合,第一法蘭盤28和第二法蘭盤29之間安裝快速拆裝裝置,所述快速拆裝裝置包括插接桿1和插接管2,插接桿1與第一法蘭盤28連接,插接管2與第二法蘭盤29連接,插接桿1能與插接管2插接配合,插接管2的側部開設兩個透孔5,插接桿1的側部開設兩個盲孔3,透孔5內(nèi)安裝插接裝置,所述插接裝置包括鎖定桿4和推拉板10,鎖定桿4為兩個,兩個鎖定桿4相互平行,兩個鎖定桿4之間安裝推拉板10,鎖定桿4能插入到透孔5內(nèi),鎖定桿4的端部能與盲孔3插接配合,插接管2的側部安裝彈簧8和轉(zhuǎn)軸12,轉(zhuǎn)軸12的端部安裝軸承11,軸承11的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸12連接,軸承11的外圈安裝旋轉(zhuǎn)桿9,旋轉(zhuǎn)桿9能通過旋轉(zhuǎn)壓住推拉板10,推拉板10與插接管2之間安裝彈簧8,彈簧8處于壓縮狀態(tài)。

      本實用新型的快速拆裝裝置既能保證第一法蘭盤28和第二法蘭盤29連接的穩(wěn)定性,又能方便第一法蘭盤28和第二法蘭盤29快速拆卸和連接,本實用新型通過推拉板10推動兩個鎖定桿4插入透孔5并與盲孔3配合,有效減小了插接桿1的擺動幅度,大大提高了U形桿23與刀座13連接的穩(wěn)定性。當鎖定桿4與盲孔3配合后,旋轉(zhuǎn)桿9可以通過軸承11旋轉(zhuǎn)壓住推拉板10,從而使彈簧8壓縮,使鎖定桿4與盲孔3保持插接狀態(tài),從而實現(xiàn)鎖定。當需要解除鎖定時,只需轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)桿9,使旋轉(zhuǎn)桿9與推拉板10脫離,此時推拉板10在彈簧8的作用下彈出,使鎖定桿4與盲孔3脫離,從而使插接桿1與插接管2解除鎖定,由于彈簧8的彈力,鎖定桿4與盲孔3脫離迅速,從而大大提高了插接桿1與插接管2的拆卸速度。本實用新型的軸承11既能使旋轉(zhuǎn)桿9與轉(zhuǎn)軸12保持垂直狀態(tài)的連接,又能方便旋轉(zhuǎn)桿9的旋轉(zhuǎn)。整個安裝和拆卸過程無需旋轉(zhuǎn)螺栓操作,從而大大提高了安裝和拆卸效率。

      所述推拉板10的側部安裝第一磁鐵6,旋轉(zhuǎn)桿9的側部安裝第二磁鐵7,第一磁鐵6與第二磁鐵7能夠吸引配合。本實用新型的第一磁鐵6與第二磁鐵7吸引配合可以使旋轉(zhuǎn)桿9與推拉板10保持配合狀態(tài),避免旋轉(zhuǎn)桿9與推拉板10輕易脫離。

      本實用新型的技術方案并不限制于本實用新型所述的實施例的范圍內(nèi)。本實用新型未詳盡描述的技術內(nèi)容均為公知技術。

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