本發(fā)明涉及鍋爐清理，尤其是涉及一種鍋爐用清灰裝置。

背景技術(shù)：

1、鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，它利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能，將水加熱成熱水或蒸汽。鍋爐在多個行業(yè)中都扮演著關(guān)鍵角色，特別是在發(fā)電、化工、紡織、造紙和食品加工等領(lǐng)域。然而，鍋爐在運行過程中，其受熱面、煙道等表面往往會積灰。這些積灰不僅會增加鍋爐的附加熱阻，嚴(yán)重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，導(dǎo)致鍋爐熱效率降低；而且長期積累的灰垢還會加劇受熱面的高低溫腐蝕，使鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁發(fā)生。在嚴(yán)重的情況下，甚至需要被迫停爐進行清洗和修復(fù)，大大縮短了鍋爐的運行周期，增加了維護成本。

2、為了解決鍋爐積灰問題，提高鍋爐運行效率和安全性，研究人員一直在探索和開發(fā)各種清灰技術(shù)。目前，已經(jīng)出現(xiàn)了多種清灰方式，如壓縮空氣吹灰和清灰劑清灰等。

3、清灰劑清灰則是通過添加含有氧化劑的清灰劑，在燃燒過程中使沉積的灰垢和煙氣中的一氧化碳充分氧化燒掉。同時，清灰劑中的硝酸鹽在熔化時能與受熱面上的硬灰垢生成低熔點的共熔液體而掉下。此外，硝酸鹽和燃料中的碳及微量的疏在微區(qū)表面形成“火藥”，燃燒時“火藥”爆炸產(chǎn)生的氣體沖擊波也能促使煙垢脫落。清灰劑清灰的方式能夠進行全方位的清灰，但是需要不斷添加清灰劑，增加了運行成本，且對清灰劑的配比和添加量有較高的要求。

4、盡管現(xiàn)有的清灰方式在一定程度上能夠緩解鍋爐積灰問題，但一般會存在各自的局限性。例如清灰劑清洗的方式存在成本較高的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在：成本較高的技術(shù)問題。本發(fā)明的目的是提供一種鍋爐用清灰裝置，既能夠高效清灰，又能降低成本。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

3、一種鍋爐用清灰裝置，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體下方設(shè)為倒置四棱臺形的連接腔，所述鍋爐本體在連接腔上方均設(shè)為圓柱形，所述鍋爐本體內(nèi)設(shè)置有清理機構(gòu)，所述鍋爐本體下方一側(cè)設(shè)置有收集機構(gòu)；

4、所述清理機構(gòu)包括清理電機，所述清理電機通過升降組件與鍋爐本體頂部相連接，所述清理電機的輸出軸朝向下方并固定設(shè)置有延長桿，所述延長桿滑動貫穿鍋爐本體頂部并伸入鍋爐本體內(nèi)部，所述延長桿中下部設(shè)置有多個鋼絲刷組件，所述鋼絲刷組件的刷面與鍋爐本體內(nèi)壁相抵觸；

5、所述收集機構(gòu)包括收集箱，所述收集箱一側(cè)通過連接口與連接腔一側(cè)相連通，所述收集箱內(nèi)靠近連接腔的一側(cè)固定設(shè)置有活動阻攔組件，所述活動阻攔組件用于封閉連接口，所述收集箱內(nèi)設(shè)置有低于連接口的過濾網(wǎng)板，所述過濾網(wǎng)板設(shè)為z字形折板，所述過濾網(wǎng)板靠近連接口的一端高于遠離連接口的一端，所述過濾網(wǎng)板遠離連接口的一端與收集箱側(cè)壁組合成暫存腔；

6、所述連接腔內(nèi)設(shè)置有斜置的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上開設(shè)有流通口，所述導(dǎo)向板靠近連接口的一端位置低于導(dǎo)向板遠離連接口的一端，所述導(dǎo)向板靠近連接口的一端設(shè)置有導(dǎo)向弧面，所述導(dǎo)向弧面與收集箱側(cè)壁固定連接；所述收集箱遠離連接口的一側(cè)設(shè)置有伸縮組件，所述伸縮組件的活動部滑動貫穿收集箱的側(cè)壁并鉸接有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板底面與過濾網(wǎng)板頂面滑動貼合；

7、當(dāng)進行清灰工作前，所述活動阻攔組件解除對連接口的封閉，所述伸縮組件延展，所述導(dǎo)流板朝向連接口方向移動，在所述導(dǎo)向弧面與導(dǎo)向板的導(dǎo)向下，所述導(dǎo)流板到達導(dǎo)向板的上方并封閉流通口；當(dāng)清灰工作時，所述清理電機啟動且升降組件不斷升降，所述鋼絲刷組件將鍋爐本體內(nèi)壁的雜質(zhì)刮下，雜質(zhì)落到導(dǎo)流板上并在重力作用下來到過濾網(wǎng)板；當(dāng)清灰工作結(jié)束后，所述清理電機與升降組件停止，所述伸縮組件收縮帶動導(dǎo)流板回到收集箱內(nèi)，在此過程中，所述導(dǎo)流板的側(cè)邊將雜質(zhì)推動到暫存腔內(nèi)。

8、通過采用上述方案，該鍋爐用清灰裝置通過結(jié)合清理機構(gòu)和收集機構(gòu)，實現(xiàn)鍋爐內(nèi)壁的自動清理和雜質(zhì)的收集。清理機構(gòu)利用鋼絲刷組件刮除鍋爐內(nèi)壁的雜質(zhì)，并通過導(dǎo)向板和導(dǎo)流板將雜質(zhì)導(dǎo)入收集箱內(nèi)的暫存腔，達到清灰和收集的雙重目的。準(zhǔn)備時，活動阻攔組件解除對連接口的封閉，允許雜質(zhì)從鍋爐本體進入收集箱；伸縮組件延展，帶動導(dǎo)流板朝向連接口方向移動，直至在導(dǎo)向弧面與導(dǎo)向板的導(dǎo)向下，導(dǎo)流板到達導(dǎo)向板的上方并封閉流通口，這一步是為了確保雜質(zhì)能夠被順利導(dǎo)入收集箱。清灰時，清理電機啟動，通過升降組件帶動延長桿及其上的鋼絲刷組件在鍋爐本體內(nèi)上下移動；鋼絲刷組件與鍋爐本體內(nèi)壁接觸，刮除內(nèi)壁上的雜質(zhì)；刮下的雜質(zhì)在重力作用下落到導(dǎo)流板上，并沿著導(dǎo)流板滑落至過濾網(wǎng)板；雜質(zhì)在過濾網(wǎng)板上進一步被過濾，較大的雜質(zhì)被攔截在過濾網(wǎng)板上，而較小的雜質(zhì)或灰塵則通過過濾網(wǎng)板進入收集箱底部。收集雜質(zhì)時：清灰工作結(jié)束后，清理電機與升降組件停止工作；伸縮組件收縮，帶動導(dǎo)流板回到收集箱內(nèi)；在此過程中，導(dǎo)流板的側(cè)邊將過濾網(wǎng)板上的雜質(zhì)推動到暫存腔內(nèi)，實現(xiàn)雜質(zhì)的集中收集。后續(xù)處理時，定期對收集箱進行清理，將暫存腔內(nèi)的雜質(zhì)取出，并處理過濾網(wǎng)板上的殘留雜質(zhì)；檢查清理機構(gòu)和收集機構(gòu)的各部件是否正常運行，確保下一次清灰工作的順利進行。

9、優(yōu)選的，所述鋼絲刷組件環(huán)形均勻設(shè)置在延長桿上，所述鋼絲刷組件包括與延長桿固定連接的多個連接桿，多個所述連接桿另一端固定連接有同一塊安裝座，所述安裝座內(nèi)固定安裝有鋼絲刷毛。

10、優(yōu)選的，所述連接桿包括固定管以及活動桿，所述活動桿外壁與固定管內(nèi)壁滑動貼合，所述固定管與活動桿之間設(shè)置有施力彈簧。

11、優(yōu)選的，所述活動阻攔組件包括豎向的阻攔氣缸，所述阻攔氣缸的活動部設(shè)置有阻攔板，所述阻攔板用于封閉連接口。

12、優(yōu)選的，所述收集箱頂部設(shè)置有噴淋組件，所述收集箱底部一側(cè)連通有排水管；所述噴淋組件包括設(shè)置在收集箱頂部的蓮蓬頭，所述蓮蓬頭頂部連通有進水管，所述進水管與外部供水裝置相連通，所述進水管上設(shè)置有水泵。

13、優(yōu)選的，所述升降組件包括與清理電機外殼固定連接的固定板，所述固定板與鍋爐本體之間設(shè)置有升降氣缸；所述伸縮組件設(shè)為氣壓桿；所述收集箱一側(cè)設(shè)置有清理門。

14、優(yōu)選的，所述清理電機與延長桿之間設(shè)置隔離塊，所述隔離塊的材質(zhì)為聚氨酯泡沫或鈦合金。

15、優(yōu)選的，所述鍋爐本體頂部設(shè)為可拆卸的頂蓋，所述頂蓋與鍋爐本體頂部通過多個螺栓相連接。

16、本發(fā)明具有以下有益效果：

17、一、全面且徹底的清理：通過清理電機驅(qū)動的鋼絲刷組件，結(jié)合升降組件的升降運動，該裝置能夠全面且徹底地刮除鍋爐內(nèi)壁的積灰。這種設(shè)計確保了清理過程無死角，大大提高了清灰效率。鋼絲刷組件的設(shè)計能夠快速有效地去除積灰，縮短了清灰時間，從而減少了鍋爐的停機時間，保證了鍋爐的連續(xù)高效運行。

18、二、減少成本：與需要不斷添加清灰劑的清灰方式相比，該裝置無需額外添加清灰劑，從而顯著降低了運行成本。這不僅減少了清灰劑的購買和儲存成本，還避免了因清灰劑使用不當(dāng)可能帶來的額外維護成本。由于清理過程自動化，該裝置減少了人工參與的需求，降低了人工成本。傳統(tǒng)的清灰方式可能需要人工定期檢查、清理和維護，而該裝置則能夠自動完成這些任務(wù)，減少了人工操作的繁瑣和成本。

19、三、清理電機與升降組件的結(jié)合：通過清理電機驅(qū)動升降組件，實現(xiàn)了鋼絲刷組件在鍋爐本體內(nèi)的升降運動。這種設(shè)計不僅確保了鋼絲刷組件能夠全面清理鍋爐內(nèi)壁的積灰，而且通過升降運動，能夠更有效地刮除頑固的積灰，提高了清灰效率。

20、四、收集機構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計：收集箱內(nèi)的活動阻攔組件用于封閉連接口，確保在清灰工作前，收集箱與連接腔之間的通道被封閉，防止雜質(zhì)的提前進入。當(dāng)清灰工作開始時，活動阻攔組件解除封閉，允許雜質(zhì)進入收集箱。過濾網(wǎng)板設(shè)為z字形折板，一端高于另一端，形成傾斜的過濾面。這種設(shè)計使得雜質(zhì)在重力作用下能夠順利滑落到過濾網(wǎng)板上，并通過過濾作用將灰塵與較大的雜質(zhì)分離。過濾網(wǎng)板遠離連接口的一端與收集箱側(cè)壁組合成暫存腔，用于暫存被過濾下來的雜質(zhì)，便于后續(xù)處理。

21、五、連接腔與導(dǎo)向板的配合設(shè)計：連接腔內(nèi)設(shè)置斜置的導(dǎo)向板，其上開設(shè)的流通口用于在清灰工作結(jié)束后將雜質(zhì)推入暫存腔。導(dǎo)向板靠近連接口的一端位置低于遠離連接口的一端，使得雜質(zhì)在重力作用下能夠沿導(dǎo)向板順利滑落。導(dǎo)向板靠近連接口的一端設(shè)置有導(dǎo)向弧面，與收集箱側(cè)壁固定連接。這種設(shè)計使得導(dǎo)流板在伸縮組件的驅(qū)動下能夠平滑地移動到導(dǎo)向板的上方，并封閉流通口，從而確保在清灰過程中雜質(zhì)不會從連接口逸出。

22、六、伸縮組件與導(dǎo)流板的聯(lián)動設(shè)計：收集箱遠離連接口的一側(cè)設(shè)置有伸縮組件，其活動部滑動貫穿收集箱的側(cè)壁并與導(dǎo)流板交接。這種設(shè)計使得伸縮組件能夠方便地控制導(dǎo)流板的移動，從而調(diào)節(jié)雜質(zhì)進入收集箱的路徑。在伸縮組件的驅(qū)動下，導(dǎo)流板能夠朝向連接口方向移動并封閉流通口，或者在清灰工作結(jié)束后回到收集箱內(nèi)將雜質(zhì)推入暫存腔。這種設(shè)計確保了雜質(zhì)的有效收集和暫存，便于后續(xù)處理。